Бетонная смесь

 

Использование: для жилищного, промышленного строительства, при строительстве дорог и аэродромов. Сущность изобретения: бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 13,614 - 14,079, песок из отсевов дробления горных пород 57,587 - 58,290, мелкозернистый кварцевый песок 18,475 - 18,602, элюат, обработанный щелочью с плотностью 1,05-1,15 г/см3 0,982 - 3,906, вода остальное. Элюат является отходом витаминного завода, обработанный 5%-ным водным раствором NaOH и NaAlO3 и содержит, мас.%: NaCl 3,24, NaOH 0,210, NiCl2 0,100, AlCl3 0,010, FeCl3 0,001, вода остальное. Указанная добавка в бетонную смесь увеличивает прочность бетона на сжатие на 69% и на растяжение - на 42%, с эффективными коэффициентами использования цемента 1,84. 5 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в гражданском, промышленном и дорожном строительстве.

Известны песчаные бетоны, сырьевые смеси которых включают цементное вяжущее, гранитный щебень, кварцевый песок, золошлаковую смесь, воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент М400 14,5-18,2 Заполнитель 72,8-76,7 Сернокислый натрий 0,05-0,10 Хлористый натрий 0,05-0,10 Бикарбонат натрия 0,05-0,10 Вода Остальное Недостатком этого состава бетона является большой расход цемента от 362 до 455 кг/м3, низкий коэффициент использования цементного вяжущего Квэф - Rв/R4 = 1,26 - 1,09 и сложный комплекс химических добавок из сернокислого натрия, хлористого натрия, бикарбоната натрия.

Наиболее близкой по технической сущности смесью является бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель из гранитного щебня и песка, продукта обработки красного шлама соляной кислотой в соотношении 1:0,5-1,8 cостава, мас. % : FeCl3 6,7; NaCl 16; СаСl2 14; AlCl3 3, и воду затворения при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент М400 10-25 Заполнитель из гранитного щебня и песка 65-79 Продукт обработки красного шлама 0,05-1,0 Вода Остальное Недостатком этого бетона является малая прочность и высокий коэффициент использования цемента по прочности на сжатие Kвэф = 286 кг/м3/331,2 кг/м3 = 0,863.

Цель изобретения - повышение прочности бетона на сжатие и растяжение с одновременным снижением расхода цементного вяжущего и воды затворения.

Цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, песок из отсевов дробления горных пород, добавку на основе соли соляной кислоты и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве добавки на основе соли соляной кислоты обработанный щелочью элюат - отход витаминного завода - плотностью 1,05-1,15 г/см3, химического состава, мас.%: NaCl 3,24 AlCl3 0,010 NaOH 0,210 FeCl3 0,001 NiCl2 0,100 Вода Остальное и дополнительно мелкозернистый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент 13,614-14,079 Песок из отсевов дробления горных пород 57,587-58,290 Указанная добавка 0,982-3,906 Мелкозернистый кварцевый песок 18,475-18,602 Вода Остальное В составе элюата, маточным раствором которого является соляная кислота HCl, находятся следующие вещества: хлористый никель, хлористый алюминий, хлористое железо в соотношении 1,0:0,1:0,01. Сумма в граммах на 1 л этих соединений в элюате в 20-80 раз меньше, чем раствора соляной кислоты. Для повышения рН среды с 35 до 90 элюат дополнительно обрабатывался 5%-ным водным раствором NaOH + NaАlO3 в соотношении 1,5 ч. раствора и 1 ч. элюата.

Испытания опытных образцов песчаного бетона, согласно требованиям ГОСТа 24211-30, и их физико-механические характеристики представлены в табл.1 и 2.

Обработка элюата 5%-ным щелочным раствором NaOH и NaАlO3 , которого в среднем находится 34,5 мл 40%-ного раствора едкого натра или 18,7 г или при крайних значениях 32,0-37,0 мл, что и приводит к различной плотности обработанного элюата 1,06-1,15 г/см3.

Введение в бетонную смесь элюата увеличивает подвижность бетонной смеси, что дает возможность снизить количество воды затворения. С уменьшением ее улучшается внутренняя структура бетона с уменьшением общей пористости и образованием большого объема закрытых пор малого диаметра, что сказывается на увеличении прочности и морозостойкости.

Добавка в бетонную смесь увеличивает прочность на сжатие на 69% и на растяжение при изгибе на 42% с эффективными коэффициентами использования цемента Kвэф = 1,84, в то время как у бетонной смеси по известному изобретению эти коэффициенты соответственно равны 0,80.

Составы известной и по изобретению сырьевых смесей и их физико-механические свойства представлены в табл. 1-4.

Экономический эффект от использования песчаного бетона предлагаемых смесей может выразиться в экономии чистого цемента согласно данным в представленной табл.5.

Формула изобретения

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, песок из отходов дробления горных пород, добавку на основе соли соляной кислоты и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве добавки на основе солей соляной кислоты обработанный щелочью элюат-отход витаминного завода плотностью 1,05 - 1,15 г/см3 состава, мас.%: NaCl 3,24, NaOH 0,210, NiCl2 0,100, AlCl3 0,010, FeCl3 0,001, вода - остальное и дополнительно мелкозернистый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент 13,614 - 14,079 Песок из отходов дробления горных пород 57,587 - 58,290 Указанная добавка 0,982 - 3,906 Мелкозернистый кварцевый песок 18,475 - 18,602
Вода Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при производстве древесных бетонов

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам комплексных добавок, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонных смесей с добавками, используемых в производстве бетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении дорожного и гидротехнического бетона

Изобретение относится к строительным материалам
Изобретение относится к строительной промышленности, более конкретно - к бетонным добавкам, применяемым для улучшения свойств бетонов, в том числе бетонов на основе портландцементного клинкера

Изобретение относится к составам комплексных добавок для бетонной смеси, в частности к добавкам, способствующим производству бетонных работ при отрицательных температурах окружающего воздуха, в частности для сохранения в смесях жидкой фазы, необходимой для гидратации и твердения цементного теста во время выполнения работ при температурах наружного воздуха от -1 до -55oС

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению комплексных добавок в цементные растворы и бетоны для ускорения твердения строительных изделий и конструкций
Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих загрязняющие примеси в заполнителе и модифицирующие добавки и может найти применение в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций в дорожном, промышленном и гражданском строительстве
Изобретение относится к составам для производства легковесных строительных материалов и может быть использовано для изготовления бетонных изделий, конструкций и монолита

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам комплексных добавок для приготовления бетона
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетона
Данное изобретение относится к способу получения композиции для упрочнения цемента и к строительной композиции. Способ получения композиции для упрочнения цемента, содержащей комбинацию хлорида натрия, хлорида калия, хлорида аммония, хлорида магния, хлорида кальция, хлорида алюминия, кремнезема, оксида магния, гидрофосфата магния, сульфата магния, карбоната натрия и цемент, путем объединения сначала хлорида аммония, хлорида алюминия и оксида магния для образования каталитической композиции и последующего добавления остальных компонентов. Строительная композиция содержит: i) золу в количестве 90,0–99,9 мас.% от общей массы строительной композиции, причем зола представляет собой летучую золу или зольный остаток; ii) композицию катализатора в количестве 0,1-10,0 мас.%, состоящую из: a) одного или более хлоридов, выбранных из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, хлорида магния, хлорида кальция, хлорида стронция, хлорида бария и хлорида аммония; b) хлорида алюминия; и c) одного или более оксидов металлов, выбранных из группы, состоящей из оксидов металлов группы II Периодической таблицы, оксидов металлов группы VIII B Периодической таблицы; и iii) цемент в количестве 0,0–5,0 мас.% от общей массы строительной композиции. Технический результат - получение композиции для упрочнения цемента, обладающей повышенной реакционной способностью. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к древесно-цементной смеси с наномодификатором, которая содержит измельченную древесину в виде опилок хвойных пород, портландцемент, жидкое стекло, хлорид кальция, базальтовое волокно в виде отрезков, аморфный диоксид кремния с нанопористой структурой и удельной поверхностью от 120 до 450 м2/г, при соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 35,45-50,85; опилки 45-60,4; хлорид кальция 1-4,05; жидкое стекло 2-8; аморфный диоксид кремния 0,05-1,0; базальтовое волокно 0,1-0,2. Технический результат: повышение прочности, уменьшение плотности и теплопроводности материала. 2 табл.

Предложена древесно-цементная смесь с модификатором, которая содержит измельченную древесину в виде опилок хвойных пород, портландцемент, жидкое стекло, хлорид кальция, полипропиленовые волокна, аморфный диоксид кремния с нанопористой структурой и удельной поверхностью от 120 до 400 м2/г при соотношении указанных компонентов, мас. %: портландцемент 35,0-50,3; опилки 45-60,3; хлорид кальция 1-4; жидкое стекло 2-8; указанный диоксид кремния 0,05-1,0; полипропиленовые волокна 0,1-0,2. Технический результат: повышение прочности и экологичности материала. 2 табл.
Наверх