Способ получения высоконаполненных композиционных материалов
Авторы патента:
Сущность изобретения: смешивают водорастворимую резольную фенолформальдегидную смолу с добавкой полимеров, регуляторов растворимости смолы и полимеров и регуляторы коагуляционно-пептизирующего действия и водную суспензию наполнителя с последующим введением на стадии тиксотропных гель - золь превращений остального необходимого количества наполнителя, удалением воды декантацией, отжатием и 1 - 3-кратной экструзионной обработкой смеси. 2 табл.
Изобретение относится к способам получения высоконаполненных композиционных материалов и может быть использовано в машиностроении, промышленности строительных материалов, химической промышленности.
Известен способ изготовления антифрикционного материала (1), включающий смешивание фенольной смолы с суспензией фторопласта на органическом растворителе, отделение растворителя и отверждение смеси. Недостатками известного способа являются низкие механические свойства получаемого материала, вызванные небольшим процентным содержанием наполнителя, высокая стоимость получаемого материала, связанная с большим расходом органического растворителя, вредность и пожароопасность производства. Указанные недостатки частично устранены в известном способе получения антифрикционного материала (2), который включает смешивание водорастворимой резольной смолы с водной суспензией наполнителя, удаление воды декантацией после коагуляции, отжатие воды и отверждение композиции. Недостатком известного способа является неудовлетворяющие требованиям разрабатываемой техники физико-механи- ческие свойства получаемых композиционных материалов. Целью изобретения является повышение физико-механических свойств получаемых композиционных материалов. Технический продукт, который может быть получен при осуществлении предлагаемого способа, заключается в улучшении антифрикционных, декоративных, прочностных свойств, а также повышении теплостойкости и стойкости в агрессивных средах. Поставленная задача решается следующим путем. В известном способе получения высоконаполненного композиционного материала, совмещением водорастворимой резольной смолы с водной суспензией наполнителя и смешиванием до ожижения смеси, удалением воды декантацией и последующим отверждением композиционного материала для ожижения смеси используют добавки полимеров регулятора растворимости, смолы и полимеров и регуляторов когуляционно-пептизирующего действия, а наполнитель смешивают со смолой в два этапа, причем сначала совмещают водорастворимую резольную фенолформальдегидную смолу с частью наполнителя, вводят добавку полимеров, регулятор растворимости смолы и полимеров и регуляторы когуляционно-пептизирующего дейст- вия и смешивают компоненты до ожижения смеси вводят вторую часть наполнителя, а после удаления воды проводят 1-3-кратную экструзионную обработку смеси. Введение избытка наполнителя на стадии ожижения смеси (стадия тиксотронных гель-золь превращений) позволяет получать композиционные материалы с содержанием наполнителя значительно большим, чем в прототипе, что обеспечивает повышение физико-механических свойств получаемых материалов. Экструзионная обработка смеси позволяет ускорить технологический процесс за счет увеличения скорости синерезиса (выделения воды), а также значительно увеличивает прочность композиционного матери- ала из-за образования волокнистых структур. Проведение экструзионной обработки более трех раз только увеличивает трудоемкость производства, не давая при этом дальнейшего улучшения свойств получаемых композиционных материалов. Применение водорастворимой резольной смолы с добавкой полимера позволяет повысить физико-механические свойства получаемых композиционных материалов. Регулятор растворимости резольной смолы и полимера добавляют для расширения диапазона получаемых композиционных материалов. Регуляторы коагуляционно-пептизирующего действия вводят для оптимизации технологических параметров и получения композиционных материалов с заранее заданными свойствами. П р и м е р 1. 160,7 мас.ч. водорастворимой резольной смолы ЦНИИФ С-50 (В. П.Кондратьев, Ю.Г.Доронин. Водостойкие клеи в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1988 г), содержащей 56% сухого вещества (водорастворимая резольная смола) и 20 мас. ч. эпоксидной смолы ЭД-20 (ГОСТ-10587-76) (добавка полимера) смешивают с 663 мас.ч. 46%-ной водной суспензии высокодисперсного фторопласта Ф-4Д (ТУ 6-05-1246-81) (наполнитель) с размерами частиц дисперсной фазы (0,1 1,0 мкм и 85 мас.ч. графита ГС-1 (ГОСТ 8295-73) (наполнитель) с 49 мас.ч. 10%-ного раствора аммиака (ГОСТ-9-77) (комплексный регулятор растворимости смол и пептизации). Компоненты перемешивают до ожижения смеси, после чего смесь перемешивают еще 1 мин и отстаивают 5 мин, после чего начинает отделяться вода. Смесь помещают между мелкоячеистыми сетками, обжимают для удаления воды и с помощью поршневого экструдера на электрогидравлическом прессе (ТУ Р 337.00.00.000) экструдируют 2-3 раза при давлении 80 МПа. Затем композитный материал отверждают методом термического экструзионного прессования на электрогидравлическом прессе (ТУ Р 337.00.00.000) при 473 - 493 К, под давлением 50 МПа в течение 3-5 мин. П р и м е р 2. 108,1 мас.ч. водоэмульсионной резольной смолы СФЖ-309, содержащей 74% сухого вещества (водораство- римая резольная смола) смешивают с 5 мас.ч. полиорганосилоксана марки "жидкость N 5" (ТУ МХП 2416-54) (жидкий полимер), с 10 мас.ч. порошкообразного "полиформальдегида стабилизированного" (ВТУ КХ 362-62) (твердый полимер) и с 1415 мас.ч. (без учета мас.ч. едкого натра и сульфата лития) суспензии силикагеля, полученной смешиванием 405 мас.ч. силикагеля "Силасорб 600" зернения 7,5 мкм (наполнитель) с 8 мас.ч. едкого натра (ГОСТ-2263-71) (регулятор пептизирующего действия), с 2,8 мас.ч. сульфата лития (ГОСТ 1831-76) (регулятор коагуляционного действия) и с 1010 мас.ч. воды. Смесь перемешивают до наступления состояния ожижения и добавляют в нее 1415 мас.ч. суспензии силикагеля (избыток наполнителя), продолжают перемешивание еще 1 мин. Дальнейшая обработка смеси аналогична примеру 1. В табл.1. показан пример 1 в вариантах: а) с введением в смесь комплексного регулятора растворимости резольной смолы-полимера и пептизации; в) без применения такого регулятора. В табл.2. показан пример 2 в вариантах: а) с введением избытка наполнителя на стадии ожижения; в) с введением всего наполнителя за один раз (как в прототипе). Данный пример доказывает существенность такого отличительного признака, как введение в смесь регуляторов растворимости резольной смолы - полимера и пептизации - коагуляции. Данный пример доказывает существенность такого отличительного признака, как введение избытка наполнителя на стадии ожижения смеси. Сравнение прочности композиционного материала по примеру 1. Прочность на растя- жение материала, подвергнутого экстру- зионной обработке 43 МПа Прочность на растя- жение материала не подвергнутого экстру- зионной обработке 27 МПаДанный пример доказывает существенность такого отличительного признака, как проведение 1-3 кратной экструзионной обработки смеси.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Полимерная пресс-композиция // 2022985
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в строительстве и производстве мебели
Композиция для теплоизоляционного пенопласта // 2022978
Изобретение относится к области производства пенопластов и может быть использовано в качестве тепло-, звукоизоляции, а также для заполнения полых конструкций в авто-, самолето- и судостроении
Полимерная фрикционная композиция // 2022977
Изобретение относится к композициям для изготовления фрикционных технологических изделий, применяемых в тормозных устройствах различных автотранспортных средств
Способ получения полимерной пресс-композиции // 2021301
Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и термореактивных смол и может быть использовано для получения конструкционных и строительных материалов
Полимерная пресс-композиция // 2017768
Изобретение относится к получению сухосмешанной пресс-композиции фенольного литьевого материала, пригодного для переработки методом литья под давлением на реактопластавтоматах, основным наполнителем которого являются измельченные отходы производства цехов по переработке пластмасс (бракованные детали, грат, литники, выплески, сгоревшие в ВЧУ таблетки, отошедшие в процессе эксплуатации изношенные или пришедшие в негодность детали из фенопластов и т.д.)
Полимерная пресс-композиция // 2017767
Изобретение относится к получению сухосмешанной пресс-композиции прессовочного материала на основе фенольной смолы, содержащей в качестве наполнителя измельченные отходы фенопластов, и может быть использовано, например, в электротехнической промышленности
Способ изготовления прессованных изделий // 2017759
Электропроводящая полимерная композиция // 2016424
Изобретение относится к получению негорючего гранулированного реактопласта на основе термореактивного связующего, неорганических наполнителей и целевых добавок, предназначенных для изготовления технических изделий с антистатическими свойствами, которые используются в пожаро- и взрывоопасных производственных помещениях
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве гидроизоляционных и кровельных материалов типа гидростеклоизола и рубероида
Полимерная пресс-композиция // 2016011
Способ выделения привитых сополимеров абс // 2017760
Изобретение относится к способам производства ударопрочных акрилонитрилбутадиенстирольных пластиков АБС, получаемых методом эмульсионной прививочной полимеризации, в частности к стадии выделения пластиков, и может быть использовано в нефтехимической промышленности
Изобретение относится к технологии композиционных материалов, создаваемых путем комбинирования полимерного материала и материала наполнителя
Способ гранулирования полиолефинов // 2015144
Изобретение относится к способу гранулирования полиолефинов и может быть использован в производстве гранулированных полимеров
Способ получения резиновой смеси // 2011660
Изобретение относится к области резины, в частности к способу получения резиновой смеси
Изобретение относится к способам получения стабилизированного поливинилхлоридного пластиката, используемого, например, для изготовления электрической изоляции или в обувной промышленности
Изобретение относится к области получения полимерных материалов, в частности к области получения полиуретановых композиций для изделий теплоизоляционного назначения в холодильной технике и строительной промышленности, для изделий с повышенными прочностными и диэлектрическими характеристиками в радиоэлектронике и связи, а также для изделий с переменной толщиной и сложным профилем, в области медицины и для товаров народного потребления
Способ получения полимерной композиции // 1838339
Способ получения клея // 1819904
Изобретение относится к области модификации пластических масс, а именно к способу получения композиций на основе поливинилхлорида и хлорированного полиэтилена, служащих полимерной основой для изготовления оконных блоков, водостойких желобов и других деталей, применяемых в строительстве