Способ обогащения железных руд
Способ обогащения железных руд заключается в следующем. Исходный материал измельчают. Измельченный исходный материал разделяют на крупную и тонкую фракции. Тонкую фракцию направляют на обесшламливание и обогащение с получением концентрата и хвостов. Крупную фракцию измельчают и направляют на обесшламливание. Обесшламленный продукт объединяют с измельченным исходным материалом. 1 ил.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.
Известен способ обогащения железных руд, включающий многостадийное измельчение и магнитную сепарацию исходного материала с выделением хвостов в каждой стадии [1]. Недостаток способа - низкая эффективность процесса обогащения. Наиболее близким по технической сущности и достигнутому результату является способ обогащения железных руд, включающий измельчение исходного материала, классификацию измельченного (исходного) материала на тонкую и крупную фракции, измельчение крупной фракции, обесшламливание и обогащение измельченной крупной и тонкой фракций с получением концентрата и хвостов [2]. Измельченный исходный материал представлен, в основном, раскрытыми частицами и крупными сростками. При разделении измельченного исходного материала по крупности в тонкую фракцию переходят раскрытые частицы, которые легче поддаются обогащению. Крупная фракция представлена сростками, в том числе и с очень сложным типом срастания минералов, для раскрытия которых требуется длительное время измельчения. При измельчении крупной фракции образуются раскрытые частицы и сростки, в том числе и крупные. При обесшламливании измельченной крупной фракции тонкие породные частицы и бедные сростки удаляются в хвосты, однако в обесшламленном продукте остается часть крупных породных частиц и сростков, которые при обогащении переходят в концентрат и снижают его качество, что является недостатком известного способа. Цель изобретения - повышение качества концентрата за счет устранения разубоживания его крупными сростками. Цель достигается при использовании совокупности существенных признаков, характеризующих предлагаемый способ обогащения железных руд. Сущность изобретения заключается в том, что в способе обогащения железных руд, включающем измельчение исходного материала, его классификацию на тонкую и крупную фракции, измельчение крупной фракции, обесшламливание и магнитную сепарацию тонкой фракции с получением концентрата и хвостов, измельченную крупную фракцию после обесшламливания объединяют с измельченным исходным материалом и направляют на классификацию. Благодаря этому крупные сростки выделяются в песковый продукт классификации и поступают на измельчение, где происходит их раскрытие за счет увеличения времени измельчения. Тонкие частицы обесшламленного продукта выделяются в сливной продукт классификации и поступают на дешламацию, что позволяет удалить в хвосты часть бедных сростков и породных частиц. В результате устраняется попадание на обогащение крупных сростков, имеющее место в прототипе, и снижается количество породных частиц и бедных сростков в питании операции обогащения. Таким образом, на обогащение поступают раскрытые частицы, легко поддающиеся обогащению, что позволяет получать концентрат более высокого качества. На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа. Предлагаемый способ обогащения железных руд осуществляют следующим образом. Исходный материал измельчают. Измельченный исходный материал разделяют на крупную и тонкую фракции. Тонкую фракцию направляют на обесшламливание и обогащение с получением концентрата и хвостов. Крупную фракцию измельчают и направляют на обесшламливание. Обесшламленный продукт объединяют с измельченным исходным материалом. П р и м е р. Исходная руда с массовой долей железа общего 39,2% измельчалась в шаровой мельнице МШР 40х50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 КСН-30. Слив классификатора крупностью 52,0% класса минус 0,05 мм разделялся на гидроциклоне диаметром 360 мм на крупную и тонкую фракции. Тонкая фракция обесшламливалась в магнитном дешламаторе МД-5 N 1, разгрузка дешламатора МД-5 N 1 обогащалась на магнитном сепараторе ПБМ-ПП-90/250 с получением концентрата и хвостов. Крупная фракция измельчалась в шаровой мельнице МШЦ 45х60, работающей в замкнутом цикле с гидроциклонами диаметром 350 мм. Слив гидроциклонов диаметром 350 мм обесшламливался в магнитном дешламаторе МД-5. Разгрузка дешламатора МД-5 объединялась со сливом классификатора. В результате получен концентрат с массовой долей железа 64,8%. Для сравнения был проведен опыт по способу прототипа. В результате получен концентрат с массовой долей железа 64,3%. Применение предложенного способа позволило на 0,5% повысить массовую долю железа в концентрате.Формула изобретения
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий измельчение исходного материала, его классификацию на тонкую и крупную фракции, измельчение крупной фракции, обесшламливание и магнитную сепарацию тонкой фракции с получением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что измельченную крупную фракцию после обесшламливания объединяют с измельченным исходным материалом и направляют на классификацию.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ обогащения железных руд // 2028831
Способ обогащения железных руд // 2028828
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при магнитном обогащении железных руд
Сепаратор для зернистого материала // 2027517
Изобретение относится к обогащению, гравитационному разделению зернистого материала и может быть использовано для промывки золотосодержащих песков
Изобретение относится к магнитному разделению порошковых материалов на ферромагнитную и неферромагнитную фракции и может быть использовано в горно-обогатительном, абразивном, алмазном производствах и радиоэлектронной промышленности
Электромагнитный сепаратор // 2027515
Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано в литейном, кузнечном и металлургическом производстве для очистки металлического абразива (дроби) от посторонних примесей (песка, окалины и др.)
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы
Электромагнитный сепаратор // 2026750
Изобретение относится к области магнитной сепарации суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно в керамической, для очистки жидких керамических масс и суспензий глазури от железосодержащих примесных фракций
Железоотделитель // 2023514
Изобретение относится к горной промышленности, металлургии и может быть использовано для очистки гравия, формовочной земли от металлических включений
Способ непрерывной магнитной сепарации слабомагнитных материалов и устройство для его осуществления // 2103072
Изобретение относится к сепарации слабомагнитных материалов по магнитным свойствам в различных отраслях промышленнсти, в частности в горнорудной, химической, пищевой
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы
Способ обогащения рудного сырья // 2104793
Способ магнитной сепарации // 2104798
Электромагнитный сепаратор // 2105613
Электромагнитный сепаратор // 2105613
Магнитный гидросепаратор // 2106203
Изобретение относится к оборудованию для мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд, и решает задачу усовершенствования магнитных гидросепараторов