Устройство для измельчения

 

Использование: в пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для измельчения содержит корпус, рабочий орган, установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и привод. Корпус выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием внизу и имеет боковые отверстия и вертикальную стойку, на которой установлен привод рабочего органа в виде приводного барабана с запасованной на нем лентой, причем рабочий орган выполнен в виде надетого на корпус тора, а концы ленты барабана пропущены в обхват с тором и закреплены на корпусе. 1 ил.

Изобретение относится к технике измельчения материалов, в частности к сухому измельчению, и может быть использовано в пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Известна мельница самоизмельчения, содержащая корпус с торцовыми каркасными рамами, к которым прикреплены торцовые бронеплиты, кожух сбора просыпи, гидравлические сопла [1].

Недостатки такой мельницы - высокая металлоемкость, низкая технологичность изготовления, высокий расход электроэнергии.

Наиболее близким к предлагаемому является измельчитель [2], совершающий вертикальное возвратно-поступательное перемещение.

Недостаток прототипа - высокий расход электроэнергии.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии.

Для этого в устройстве для измельчения, содержащем корпус, рабочий орган, установленный с возможностью вертикаль- ного возвратно-поступательного перемещения, и привод, корпус выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием внизу и имеет боковые отверстия и вертикальную стойку, на которой установлен привод рабочего органа в виде приводного барабана с запасованной на нем лентой, причем рабочий орган выполнен в виде надетого на корпус тора, а концы ленты барабана пропущены в обхват с тором и закреплены на корпусе.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что рабочий орган выполнен в виде тора. Привод рабочего органа осуществляется посредством его лент, навитых на приводной барабан.

Выполнение привода тора в виде барабана с навитой на него лентой, охватывающей тор, а также выполнение корпуса в виде усеченного конуса с меньшим основанием внизу позволяет тору перекатываться вниз при выключенном двигателе привода барабана, что экономит электроэнергию.

На чертеже изображено устройство для измельчения.

Устройство для измельчения содержит корпус 1 в виде усеченного конуса, помещенный в цилиндрическую камеру 2. На корпусе 1 установлен тор 3, охваченный лентой 4, укрепленной своими концами на поверхности корпуса 1. Лента 4 навита на барабан 5, установленный на вертикальной стойке 6 с опорой 7. Корпус 1 имеет отверстия 8, которые сообщают полость 9 цилиндрической камеры 2 с полостью 1 сбора измельченного материала.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал подают в цилиндрическую камеру 2, барабан 5 вращается реверсивно. При вращении барабана 5 по часовой стрелке лента 4 навивается на барабан 5 и подтягивает тор 3 вверх. Отключают привод барабана 5 и тор 3 опускается. Таким образом, тор 3 совершает вертикальное возвратно-поступательное перемещение по корпусу 1, перетирая исходный материал, который попадает через отверстие 8 в полость 10 сбора измельченного материала.

Устройство для измельчения компактно, работает бесшумно, имеет высокую технологичность изготовления.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, содержащее корпус, рабочий орган, установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и привод, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием внизу и имеет боковые отверстия и вертикальную стойку, на которой установлен привод рабочего органа в виде приводного барабана с запасованной на нем лентой, причем рабочий орган выполнен в виде надетого на корпус тора, а концы ленты барабана пропущены в обхват с тором и закреплены на корпусе.

РИСУНКИ

Рисунок 1