Способ травления полиэфирных подложек перед химической металлизацией

 

Для повышения адгезии химических покрытий к полиэфирной подложке ее подвергают травлению в течение 0,5 - 2 мин при 100 - 120°С в 87 - 90%-ной серной кислоте с добавкой 5 - 10% формальдегида и последующей промывкой горячей водой не ниже 80°С. 1 табл.

Изобретение относится к технологии травления полиэфирных подложек (ПЭ): полиэтилентетрафталата (ПЭТФ), полиметилметакрилата (ПММА), с целью их последующей селективной металлизации, и может быть использовано для изготовления металлизированных фотошаблонов, плоских офсетных печатных форм и других аналогичных изделий, используемых в радиоэлектронной промышленности.

Известны способы, основанные на травлении всей поверхности ПЭ-подложек в концентрированной серной кислоте [1], в том числе и при повышенных температурах [2].

В качестве прототипа рассматривается способ [2], по которому травление осуществляют концентрированной серной кислотой при 100-120оС с последующей промывкой и восстановлением прозрачности пробельных элементов после нанесения локального токопроводящего покрытия, получаемого активированием поверхности из раствора соли палладия с добавкой комплексной соли железа, при этом образуется слой меди черного цвета.

Недостатки прототипа: недостаточно высокая адгезия меди к подложке, особенно при повышенных температурах процесса травления; невозможность восстановления прозрачности пробельных элементов в этих условиях; сложность регулирования процесса травления в условиях нагрева.

Цель изобретения - повышение адгезии покрытия к основе, в том числе и при избирательной металлизации.

Цель достигается обработкой подложек в серной кислоте концентрации 87-90% , в которую предварительно вводят 5-10 мас.% формальдегида, а промывку осуществляют горячей водой не ниже 80оС в течение 0,5-2 мин.

П р и м е р 1. Готовят 5%-ный раствор формальдегида в 87%-ной серной кислоте, нагревают до 100оС и опускают в него гладкую прозрачную ПЭ-подложку на 0,5 мин. Затем промывают в горячей воде (80оС), после чего в проточной холодной воде.

Для проверки качества и степени адгезии после травления заявленным способом подложку контактируют с аммиачным раствором гипофосфита меди, полученного из сульфата меди (1М/л), гипофосфита кальция (1М/л), аммиака (2-3М/л), желатина (0,5 г/л). Затем подложку сушат на воздухе и получают тонкий термочувствительный слой из комплексного соединения меди, который подвергают термообработке, например, ИК-лазером, промывают водой, помещают в раствор химического меднения в течение 2-10 мин, промывают, сушат и обрабатывают раствором ПММА в метилметакрилате или толуоле.

Адгезию определяли по величине усилия на открыв полоски меди шириной 1 см. Адгезия равна 15 Н/см.

Примеры 2-13 на другие параметры способа приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить адгезию меди к подложке в 1,5 раза (15-16 Н/см против 10,0), а по выходе за заявленные пределы величина адгезии снижается.

Использование заявленного способа позволяет более тонко контролировать качество гидрофилизованной поверхности ПЭ-подложек до получения матового однородного поверхностного слоя и повысить адгезию. За счет удаления низкомолекулярных продуктов гидролиза ПЭ-подложек промывкой повышается качество изделий и облегчается восстановление прозрачности пробельных элементов.

Способ позволяет получать равномерное покрытие, повышает его оптическую плотность, которая достигает 1,5 ед.

Формула изобретения

СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ПОДЛОЖЕК ПЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИЕЙ, включающий обработку в концентрированной серной кислоте при 100 - 120oС и последующую промывку в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к основе, в том числе и при избирательной металлизации, процесс травления проводят в течение 0,5 - 2 мин при использовании 87 - 90%-ной серной кислоты, в которую предварительно вводят 5 - 10 мас.% формальдегида, а промывку осуществляют горячей водой не ниже 80oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу химического осаждения никеля из водного раствора на химическую поверхность

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий способом химического восстановления и касается составов водных растворов для химического осаждения покрытий из никель-бора на поверхность меди

Изобретение относится к получению металлических магнитных пленок химическим осаждением из растворов и может быть использовано для записи информации, в вычислительной технике, а также в акустоэлектронике в качестве магнитострикционного преобразователя для возбуждения и приема акустических волн

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при нанесении металлопокрытий методом химического никелирования

Изобретение относится к химическому никелированию изделий

Изобретение относится к области приборостроения и микроэлектроники и может быть использовано для нанесения покрытий путем химического осаждения из раствора

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий химическим методом

Изобретение относится к химическому никелированию, в частности к составам для корректирования рН кислых растворов химического никелирования, и может быть использовано в приборостроении

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на внутренние поверхности резервуаров и трубопроводных систем

Изобретение относится к области нанесения тонкослойных металлических покрытий на металлические детали, конкретно к нанесению золота, серебра, платины, палладия, никеля, ртути, индия, висмута и сурьмы, и может быть использовано в микроэлектронике, электротехнических и светоотражающих устройствах, а также в ювелирной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении металлопокрытий химическим способом

Изобретение относится к области технологий получения защитных покрытий и может быть использовано для нанесения металлических покрытий на микроизделия для микроэлектроники методом химического никелирования

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к осаждению черных никелевых покрытий на поверхность металлических изделий, и может быть использовано в различных видах гальванического производства для получения декоративных покрытий
Изобретение относится к химическому осаждению аморфных магнитных пленок Co-Р, например, на полированное стекло и может быть использовано в вычислительной технике в головках записи и считывания информации, в датчиках магнитных полей, в управляемых сверхвысокочастотных (СВЧ) устройствах: фильтрах, амплитудных и фазовых модуляторах и т.д
Изобретение относится к прикладной химии, а именно к способам получения никелевого покрытия на материалах из углеродного волокна

Изобретение относится к установке для нанесения никелевого покрытия химическим методом на различные детали

Изобретение относится к области химического осаждения аморфных магнитных пленок, например, на такие материалы, как полированное стекло, поликор, ситалл, кварц, и может быть использовано в вычислительной технике, в головках записи и считывания информации, в датчиках магнитных полей, управляемых СВЧ-устройствах: фильтрах, амплитудных фазовых модуляторах и т.д
Изобретение относится к области получения покрытий из никелевых сплавов химическим путем и может быть использовано в различных областях техники для получения покрытий с высокой механической прочностью и коррозионной стойкостью
Наверх