Устройство для нанесения ферромагнитного порошка на внутреннюю цилиндрическую поверхность наплавляемой детали

 

Использование: в порошковой металлургии, в частности для нанесения ферромагнитного порошка на поверхности деталей при наплавке. Сущность изобретения: устройство содержит стакан с центрально закрепленным стержнем, имеющим лопасти. На свободном конце стержня закреплен кольцевой магнит с зазором относительно внутренней поверхности стакана. Стакан вставляется внутрь вращающейся цилиндрической детали, при вращении которой порошок высыпается дозированно через зазор на ее поверхность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может применяться для наплавки при восстановлении и упрочнении деталей.

Известен способ наплавки ферромагнитных порошков на внутреннюю цилиндрическую поверхность наплавляемой детали, который реализуется устройством, включающим средство вращения детали, средство подачи порошка и средство удержания порошка с кольцевым магнитом.

В этом способе предусматривается ручная подача дополнительных порций порошка, что усложняет технологический процесс, делает его малопроизводительным.

Цель изобретения повышение производительности, автоматизация процесса, обеспечение стабильности подаваемого количества порошка, снижение трудозатрат.

Цель достигается тем, что средство подачи выполнено в виде связанного с приводом вращения стакана с закрепленным в нем центральным стержнем, имеющим направляющие лопасти. На свободном конце стержня с зазором к стенкам стакана расположены магниты. Внутренняя поверхность стакана выполнена конической с расширением в сторону магнита.

На чертеже изображено устройство для наплавки порошка на внутреннюю цилиндрическую поверхность наплавляемой детали.

Средство подачи порошка выполнено в виде стакана 1, с центрально закрепленным стержнем 2, на свободном конце которого установлен кольцевой магнит 3. Стержень имеет направляющие лопасти 4. Магниты 3 установлены с зазором 5, равным 1-10 мм, относительно стенок стакана 1. Внутренняя поверхность стакана 1 может быть выполнена конической с расширением в сторону магнита 3. Стакан устанавливается внутри вращающейся детали.

Устройство работает следующим образом.

Стакан 1 заполняется порошком 6 и вставляется внутрь детали 7, которой сообщается вращение. Стакан 1 вращается вместе с деталью 7, при этом через зазор 5 дозированно высыпается порошок 6 на внутреннюю поверхность детали. Кольцевой магнит 3, с одной стороны, удерживает порошок, а с другой, предотвращает его чрезмерное высыпание из зазора 5. По мере высыпания части порошка к зазору по направляющим лопастям 4 и стенкам стакана 1 поступает новая порция порошка.

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерную подачу порошка к месту наплавки и его удержание на нужном участке поверхности, что имеет важное значение при всех видах наплавки с использованием порошковых материалов (лазерной, электродуговой, плазменной, контактной и др.). При этом обеспечивается повышение производительности, исключается ручной труд за счет автоматизации процесса, повышается эффективность наплавки.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПОРОШКА НА ВНУТРЕННЮЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ НАПЛАВЛЯЕМОЙ ДЕТАЛИ, включающее средство вращения детали, средство подачи порошка и содержащее кольцевой магнит средство удержания порошка, отличающееся тем, что средство подачи порошка выполнено в виде связанного с приводом вращения стакана с закрепленным в нем центральным стержнем, выполненным с направляющим лопастями, в кольцевой магнит средства удержания порошка закреплен на свободном конце стержня с зазором относительно внутренней поверхности стакана.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность стакана выполнена конической с расширением в сторону кольцевого магнита.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным работам и может найти применение в строительной индустрии

Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в производстве металлопленочных и полупроводниковых приборов при выполнении межэлементных и выводных соединений

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении
Наверх