Измельчитель зерна

 

Сущность изобретения: измельчитель включает корпус, шнековый вал, нож, выходную и приемную решетки, дозатор смазки и приемник смазки, соединенные сквозным каналом, выполненным в спицах приемной решетки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к переработке пищевых продуктов, в частности к измельчению зерна для получения зернового хлеба.

Измельчитель зерна является основным устройством по переработке зерновых в мелкодисперсную массу для получения теста.

Известно устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее размещенные в корпусе шнек с валом, нож, перфорированный диск и пружину на конце вала.

Такой измельчитель ограниченно способен диспергировать зерновую массу из-за значительного нагрева, в частности от трения, в зоне опоры шнекового вала и перфорированного диска, что влечет периодическую остановку работы устройства.

Известно устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее корпус с загрузочным патрубком, механизм измельчения и дополнительный механизм измельчения в виде терочного барабана, установленного соосно шнеку.

Этому измельчителю также свойственен высокий нагрев из-за трения в зоне опоры шнекового вала.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее корпус с приемным бункером, шнековый питатель с полым валом, внутри которого расположен вал режущего механизма, реверсивный привод, состоящий из приемной и выходной решеток, между которыми расположен нож.

Это устройство малоэффективно при диспергировании зерна, в частности из-за высокого трения опорной части вала шнека в приемной (опорной) решетке. Значительные выделения тепла от трения сокращают время непрерывной работы для охлаждения устройства.

Целью изобретения является снижение нагрева в опоре шнекового вала на приемной решетке с возможностью увеличения длительности диспергирования без перегрева зерновой массы, снижающего количество получаемой тестовой массы.

Цель достигается тем, что в вертикальных спицах приемной решетки и корпусе выполнен сквозной канал, соединяющий дозатор смазки и приемник смазки, при этом сквозной канал армирован металлом с высокой теплопроводностью, например медной трубкой.

Сопоставительный анализ заявляемого устройства показал, что заявляемый измельчитель отличается тем, что в спицах приемной решетки и корпусе выполнен сквозной канал, армированный медной трубкой, и соединяющий дозатор и приемник смазки.

Таким образом, заявляемый измельчитель зерна соответствует критерию изобретения "новизна".

Анализ аналогичных технических решений показал, что заявляемое решение не является очевидным из известного уровня техники, т.е. оно соответствует критерию "изобретательский уровень".

На фиг.1 показано сечение рабочей части измельчителя; на фиг.2 укрупненное сечение сквозного канала; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2.

Измельчитель зерна содержит корпус 1, шнековый вал 2, нож 3, выходную 4 и приемную 5 решетки, при этом в вертикальных спицах последней выполнен сквозной канал 6, армированный медной трубкой 7, соединяющий приемник смазки 8 и дозатор смазки 9, конструктивно одинаковые и состоящие из корпуса 10, закрытого эластичной оболочкой 11 с возможностью размещения в ней груза 12.

В предлагаемом измельчителе дозатор смазки выполнен конструктивно идентичным приемнику смазки для замены местами при наполнении приемника смазки и дальнейшего функционирования как дозатора смазки.

Измельчитель зерновых продуктов работает следующим образом.

Зерно поступает в корпус 1 и шнековым валом транспортируется в зону приемной решетки 5 и далее подвергается диспергации ножом 3 и выходной решеткой 4. В процессе движения зерновой массы спицы приемной решетки и особенно опорная часть шнекового вала разогреваются от трения. При этом тепло передается медной трубкой 7 по всей длине канала 6, создавая возможность своевременного поступления вязкой смазки из дозатора 9 в зону опоры вала шнека, а излишки смазки без попадания в зерновую массу через нижнюю половину канала 6 в приемник смазки 8 до его заполнения и замены местами с дозаторами смазки. Изменение веса груза 12 позволяет регулировать поступление и отвод смазки в приемник в зависимости от режима работы устройства, что повышает его технологичность. Наличие медной трубки также способствует отводу тепла, а возможность заполнения дозатора смазки смазывающе-охлаждающей жидкостью позволяет дополнительно снизить температуру в зоне приемной решетки, что позволяет не перегревать зерновую массу и повысить качество диспергированного продукта.

Формула изобретения

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНА, включающий корпус, шнековый вал, нож, выходную и приемную решетки, отличающийся тем, что он снабжен дозатором смазки и приемником смазки, при этом в спицах приемной решетки и корпусе выполнен сквозной канал, соединяющий дозатор смазки и приемник смазки.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что сквозной канал армирован высокотеплопроводным металлом, например медной трубкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3