Кристаллизатор
Использование: техника кристаллизации. Сущность изобретения заключается в том, что в кристаллизаторе перемешивающий элемент выполнен в виде двух торов и установленного в них штока, имеющего продольную перегородку с отверстиями в штоке. 1 ил.
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для регулирования концентрации растворов, расплавов солей, металлов и очистки от примесей кристаллизацией при их охлаждении.
Известен кристаллизатор, содержащий корпус, холодильник, перемешивающий элемент со щетками для очистки поверхности корпуса от кристаллической массы, системы подвода исходного раствора и отвода суспензии охлажденного раствора. Недостаток устройства постоянная поверхность теплообмена, образование застойных зон, возможность забивания кристаллической массой подвижных элементов и отложение ее на теплообменной поверхности, снижение скорости кристаллизации, энергозатраты на перемешивание. Известен кристаллизатор, содержащий корпус, перемешивающие элементы со скребками или щетками, холодильник, системы подвода исходного раствора с хладагента и отвода суспензии охлажденного раствора и хладагента. Недостаток устройства постоянная поверхность теплообмена, возможность отложения кристаллической массы на теплообменной поверхности и перемешивающих элементах со скребками, ухудшение теплообмена и кристаллизации, большие энергозатраты, сложность конструкции. Цель изобретения повышение производительности путем улучшения условий кристаллизации, снижение энергозатрат, упрощение устройства. На чертеже показан кристаллизатор. Устройство содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, внутри которого смонтированы торы 2 и 3, представляющие собой эластичные тороидальные оболочки, заполненные упругим агентом. Торы 2 и 3 делят корпус 1 на полости 4, 5, 6. Сквозь сердцевины торов 2 и 3 проходит полый шток 7, имеющий горизонтальную перегородку 8. В штоке 7 выполнены отверстия 9 и 10, которые сообщают полость штока 7 соответственно с полостями 4 и 5 корпуса 1. Перегородка 8 имеет отверстие 11, расположенное ближе к глухому концу штока 7 и сообщающее нижнюю и верхнюю полости штока 7 между собой. Полость 4 сообщается с системой 12 подачи хладагента. Отверстие 11 выполнено таким образом для того, чтобы хладагент протекал по всей полости штока 7. Без перегородки 8 с отверстием 11 происходил бы застой хладагента в левой полости штока 7. Полость 6 сообщается с системой 13 подачи исходного раствора, системой 14 удаления суспензии. Полость 5 сообщается с системой 15 удаления хладагента. Устройство работает следующим образом. Первоначально подают в полость 4 системой 12 хладагент, который через отвертстие 9 поступит в верхнюю полость штока 7, протечет по ней, перетечет через отверстие 11 в нижнюю полость штока 7 и через отверстие 10 удаляется в полость 5, откуда вытекает через систему 15. Торы 2 и 3 при этом не смещаются, поскольку давление в полости 4 будет не выше, чем в полости 5, а полость 6 в это время тоже наполнится исходным раствором через систему 13. Как только хладагент протечет через полость штока 7 и вытечет в систему 15, систему 12 закрывают, тор 3 начнет перемещаться вправо, поскольку давление в полости 6 больше, чем в полости 4. Так как торы 2 и 3 плотно сидят на штоке 7 и тор 3 начал перекатываться, увлекая шток 7, то последний начнет проталкивать внутреннюю ветвь тора 2 и тор 2 также будет перекатываться вправо. Поскольку любая точка торов 2 и 3 перемещается по кривой, а шток 7 перемещается линейно, то его скорость перемещения больше и он пройдет путь в два раза длиннее, чем смещение торов. Таким образом, шток 7 займет крайнее правое положение при незначительном смещении торов 2 и 3, но торы все же при перекатывании контактируют с исходным раствором все новыми своими участками поверхности, что способствует лучшему теплообмену, открывают систему 14 удаления суспензии. Давление в полости 6 понижается. Подают хладагент в полость 4, который через отверстия 9, 11 и 10 попадает в полость 5. Давление в полостях 4 и 5 повышается и торы 2 и 3 получают движущую силу. Шток 7, перемещаясь в 2 раза быстрее торов 2 и 3, продолжает охлаждать оставшийся в полости 6 раствор. Суспензия удаляется системой 14, хладагент системой 15. Закрывают системы 12, 14. Систему 13 открывают, цикл повторяется.Формула изобретения
КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий корпус, перемешивающий элемент и системы подвода исходного раствора и хладагента и отвода суспензии раствора и хладагента, отличающийся тем, что перемешивающий элемент выполнен в виде двух торов, разделяющих корпус на три полости центральную и периферийные, и установленного в торах полого штока с продольной перегородкой с отверстиями, размещенной в полости штока, при этом шток имеет отверстия, соединяющие его полость с полостью между торами, к которой подсоединена система подвода хладагента, и с периферийной полостью, подсоединенной к системе отвода хладагента, а вторая периферийная полость подсоединена к системам подвода и отвода раствора и суспензии раствора.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Кристаллизатор // 2047318
Кристаллизатор // 2047317
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для сгущения растворов, очистки от примесей растворов, расплавов, солей, металлов кристаллизацией при их отложении
Кристаллизатор // 2047316
Кристаллизатор // 2047315
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для сгущения растворов, очистки от примесей растворов, расплавов солей, металлов кристаллизацией при их охлаждении
Способ получения кристаллического карбамида // 2041202
Изобретение относится к производству минеральных удобрений, а именно к способу получения кристаллического карбамида, который обеспечивает эффективное экологическое чистое его использование в сельском хозяйстве, химической промышленности и т.п
Кристаллизатор // 2039830
Изобретение относится к оборудованию для кристаллизации и перемешивания различных веществ в пищевой и химической промышленностях и может быть применено для сахарной, кондитерской и молочной отраслей при кристаллизации и перемешивании сахаросодержащих растворов, а также нефтеперерабатывающей и лакокрасочной отраслей при интенсивном перемешивании веществ
Кристаллизатор // 2035957
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для сгущения растворов, очистки от примесей растворов, расплавов солей, металлов кристаллизацией
Кристаллизатор // 2035956
Изобретение относится к химической технологии, а именно к аппаратам для сгущения растворов солей, удаления примесей из растворов, расплавов солей, металлов кристаллизацией при их охлаждении
Кристаллизатор // 2035955
Изобретение относится к химической технологии, а именно к аппаратам для насыщения растворов солей, удаления примесей из растворов, металлических расплавов кристаллизацией
Кристаллизатор // 2035195
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно, к кристаллизаторам, которые могут быть использованы для кристаллизации органических и неорганических веществ, обладающих положительным температурным коэффициентом растворимости.Кристаллизатор представляет собой горизонтальный прямоугольный корпус с патрубками для подачи исходного раствора и вывода продукционной суспензии, теплообменную поверхность в виде прямых теплообменных труб, размещенных в нижней части корпуса в коридорном порядке продольными рядами
Способ кристаллизации солей из растворов // 2102107
Способ получения высокочистых веществ // 2160795
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике
Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов
Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях
Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта
Изобретение относится к области радиохимической промышленности
Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива
Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания
Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности