Устройство для изготовления трубчатых изделий

 

Использование: для изготовления железобетонных труб, свай-оболочек и других изделий. Сущность изобретения: прессующий орган выполнен с перфорацией на рабочей поверхности и утолщением на свободном конце, образуя кольцевую полость с сердечником. 2 ил.

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и может быть использовано для изготовления железобетонных труб, свай-оболочек и других изделий.

Известно устройство для изготовления трубчатых изделий, содержащее установленный в наружной форме сердечник охватываемый прессующим органом в виде стакана и вибровозбудитель.

К недостаткам известного устройства являются низкая производительность и высокие энергозатраты.

Цель изобретения повышение производительности и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что прессующий орган выполнен с перфорацией на рабочей поверхности и утолщением на свободном конце, образуя кольцевую полость с сердечником.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в стадии окончания формования трубчатого изделия, поперечный разрез; на фиг. 2 то же, в момент формования.

Устройство содержит наружную форму 1, установленную и закрепленную к поддону 2, цилиндрический сердечник 3, прессующий орган 4 трубчатой формы, установленный коаксиально относительно сердечника 3 и образующего с ним кольцевую полость 5, упорное кольцо 6, закрепленное к форме 1 с возможностью разъема, и окно 7 для прохода виброштампа 4. Кроме того, для удаления излишней влаги, воздуха или паровоздушной смеси из бетонной смеси, прессующий орган 4 может быть выполнен с перфорацией (не показано).

Работает устройство следующим образом.

В форму 1 с сердечником 3, установленную и закрепленную к поддону 2, подают бетонную смесь, причем подачу жестких смесей осуществляют под вибровоздействием, например, с использованием навесных вибраторов (не показано) или использованием вибрирующего сердечника. Кроме того, первичное уплотнение может быть выполнено и с использованием прессующего органа путем, например, его извлечения из формы по мере ее заполнения смесью. После загрузки формы бетонной смесью, устанавливают упорное кольцо 6 с фиксацией его к форме 1 с последующим внедрением через окно 7 прессующего органа 4, который под действием вибрации и собственного веса погружается в бетонную смесь, вытесняя и радиально прессуя ее в замкнутом пространстве с одновременным удалением излишков паровоздушной смеси в полость 5. После достижения прессующего органа 4 нижнего положения, его извлекают, извлекают сердечник 3 и изделие подвергают термообработке. Процесс формования, с использованием предлагаемого устройства, можно производить и в горизонтальном положении посредством снабжения прессующего органа дополнительным приводом, а формы 1 загрузочным приспособлением (не показано).

Предлагаемое устройство допускает возможность применения жестких и даже особо жестких бетонных смесей, что позволяет производить по окончании процесса формования немедленную распалубку и снизить тем самым формоемкость процесса. Учитывая, что в контактном к прессующему органу слое бетона, последний находится в пластично-вязком состоянии, а также принимая во внимание незначительную поперечную площадь прессующего органа, предлагаемое устройство обеспечивает при незначительном силовом воздействии значительное прессующее давление, причем сам процесс прессования при этом менее продолжителен.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленный в наружной форме сердечник, схватываемый прессующим органом в виде стакана, и вибровозбудитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, прессующий орган выполнен с перфорацией на рабочей поверхности и утолщением на свободном конце, образуя кольцевую полость с сердечником.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2