Контрольный образец для магнитной дефектоскопии

 

Использование при контроле сварных соединений. Цель - расширение области использования за счет изменения величины моделируемого дефекта полем проводника с током. Сущность: в несплошности, имитирующей дефект, размещают проводник из немагнитного материала. В процессе намагничивания контрольного образца пропускают по проводнику ток, изменяя величину которого производят изменение величины дефекта. 2 ил.

Изобретение относится к области магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных соединений.

Известен контрольный образец для проверки магнитных суспензий, представляющий собой заготовку из того же материала, что и контролируемое изделие, в котором просверливают отверстия, имитирующие дефекты [1] Недостаток указанного образца в том, что он не пригоден для контроля сварных соединений, т.к. отсутствует усиление сварного шва, оказывающее большое влияние на чувствительность контроля.

Наиболее близким по технической сущности является контрольный образец для магнитной дефектоскопии, содержащий планки, соединенные сварным швом, и дефекты, выполненные в шве [2] Недостаток указанного образца необходимость изготавливать множество образцов с дефектами различной величины.

Цель изобретения расширение области использования за счет изменения величины моделируемого дефекта полем проводника с током.

Указанная цель достигается тем, что контрольный образец для магнитной дефектоскопии, содержащий планки, соединенные сварным швом, и искусственный дефект в виде протяженной по всей длине образца полости, снабжен проводником из немагнитного материала, расположенным в полости. Размеры сечения проводника на 5-10% меньше размера сечения полости.

На фиг. 1 показан контрольный образец с непроваром в шве; на фиг. 2 сечение сварного шва с имитатором непровара.

Контрольный образец состоит из планок 1, соединенных сварным швом 2 (фиг. 1). В шве просверлено отверстие 3. В отверстии размещен проводник 4 (фиг. 2).

При магнитном контроле сварных соединений величина дефекта определяется путем сравнения амплитуды сигнала, обусловленного дефектом контрольного образца, и сигналом, получаемым в процессе контроля. Изменяя силу тока в проводнике 4, можно изменять величину дефекта в контрольном образце.

П р и м е р. Необходимо изготовить контрольный образец стыкового сварного соединения из стали 3 с толщиной основного металла 10 мм, сварной шов двусторонний. Магнитографический дефектоскоп МД-11Г необходимо настраивать на выявление непроваров величиной 10, 20 и 30% от толщины основного металла. Две планки из стали 3 толщиной 10 мм сваривают встык, в шве сверлят отверстие диаметром 1 мм. В этом отверстии размещают медный провод в электроизоляции (диаметр провода 0,9 мм). Намагничивают контрольный образец полем Но и в процессе намагничивания пропускают по проводу ток I определенной величины: 1) дефект 10% I 0; 2) дефект 20% I 30 А, 3) дефект 30% I 55 А.

Считывая сигналы с магнитных лент, калибруют дефектоскоп.

Формула изобретения

КОНТРОЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ, содержащий планки, соединенные сварным швом, и искусственный дефект в виде протяженной по всей длине образца полости, отличающийся тем, что он снабжен проводником из немагнитного материала, расположенным в полости, причем размеры сечения проводника на 5 - 10% меньше размеров сечения полости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2