Комплекс переработки золотосодержащих руд

 

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности, техника переработки минерального сырья, содержащего драгметаллы и может быть использовано при переработке золотосодержащих руд малых месторождений. Комплекс включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и гравитационный модуль, выполненный в виде двух установок основной и контрольной стадий обогащения, осуществляемых в центробежных сепараторах. Комплекс содержит также гидроциклон с питающим, сливным и песковым патрубком, соединенный через измельчительный модуль в замкнутый контур с установкой основной стадии обогащения питающим и песковым патрубком соответственно, а сливным патрубком с установкой контрольной стадии обогащения. 3 з. п. ф., 1ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к технике переработки минерального сырья, содержащего драгметаллы, и может быть использовано при переработке золотосодержащих руд малых месторождений.

Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" шведской фирмы Sala International АВ для переработки руд небольших месторождений по угольно-сорбционной технологии.

Известный обогатительный комплекс монтируется из отдельных модулей и по типовой технологической схеме переработки руды. Включает модуль дробления, модуль измельчения, модуль гравитационного обогащения, модуль обезвоживания, модуль цианирования, модуль угольной сорбции, модуль элюирования и модуль электролиза [1] В известном комплексе исходная руда крупностью 300 мм подвергается дроблению в две стадии до крупности 12 мм на модуле дробления производительностью 10 т/ч. Модуль дробления состоит из двух щековых дробилок с одной распорной плитой и входным отверстием 600х400 мм и 600х130 мм, соответственно, работающих в замкнутом цикле с вибрационным грохотом 1800х1200 мм с двойной декой.

Дробленый продукт измельчается в две стадии до крупности 80% класса минус 0,1 мм в модуле измельчения, состоящем из стержневой мельницы 1200х2400 мм и шаровой мельницы 1500х2100 мм, и гидроциклонов первой и второй стадии классификации, работающих в замкнутом цикле с шаровой мельницей. Нижний продукт гидроциклонов, классифицирующих объединенный продукт обеих мельниц, служит питанием гравитационного модуля. Гравитационный модуль, содержащий винтовые сепараторы МDL-LZ-7 первой и вторичной сепарации для извлечения самородного золота и концентрационный стол Deister No 14, включен в замкнутый цикл шаровой мельницы.

Самородное золото и тяжелые минералы с винтовых сепараторов обогащаются на концентрационном столе. Перечищенный концентрат, содержащий до 80% золота, переплавляется на слиток в отдельном цикле.

Слив гидроциклонов, являющийся конечным продуктом измельчения, сгущается в модуле обезвоживания сгустителе диаметром 6 м до 45% твердого. Сгущенный продукт подвергается выщелачиванию в модуле цианирования, состоящем из восьми чанов объемом 28 м³. Из последнего чана процианированная пульпа подается через грохот в модуль угольной сорбции, состоящий из 6 контактных чанов, для сорбции золота на активированный уголь.

Насыщенный золотом уголь отмывается от цианида натрия и по мере накопления подвергается элюированию в модуле, содержащем по крайней мере один десорбционный аппарат. Обеззолоченный уголь регенерируется и возвращается в модуль сорбции, а золотосодержащий раствор подается в модуль электролиза, где золото электрохимически осаждается на катоды. Катоды совместно с гравиконцентратом плавятся на слиток.

К недостаткам известного обогатительного комплекса относится низкая степень извлечения золота в гравиконцентрат и, как следствие, снижение эффективности переработки из-за увеличения затрат на гидрометаллургический передел и охрану окружающей среды, особенно при переработке руд мелких месторождений в условиях Крайнего Севера.

Известен также передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" для переработки руд малых месторождений, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления, модуль измельчения, гравитационный модуль, флотационный модуль, модуль цианирования и модуль осаждения золота [2] В известном комплексе модуль дробления оснащен оборудованием, обеспечивающем дробление исходной руды крупностью 450 мм до минус 8 мм при производительности 250 т/ч. Модуль дробления включает щековую дробилку с одной распорной плитой и входным отверстием 750х250 мм и две дробилки типа Hydrocone 200, работающих в замкнутом цикле с вибрационным грохотом 4200х1800 мм с двойной декой. Дробленый продукт ленточным конвейером, снабженным автоматическим счетчиком веса материала, поступает в модуль измельчения, где измельчается в одну стадию до крупности примерно 85% класса минус 210 мм в шаровой мельнице Sala SRR размером 1800х3600 мм, работающей в замкнутом цикле с гидроциклоном и гравитационным модулем.

Гравитационный модуль, питаемый песками гидроциклона измельчительного модуля, состоит из двух винтовых сепараторов 12 + 1 х МDL-LG-7 для извлечения самородного золота и концентрационного стола Deister No 15S для перечистки концентрата.

Концентрат гравитационного модуля, содержащий 60% золота, собирается в приемнике, а все хвосты возвращаются в шаровую мельницу в виде циркулирующей нагрузки.

Слив гидроциклона измельчительного модуля поступает на флотацию во флотационный модуль, где доизвлекается оставшееся золото и сульфиды.

Во флотационном модуле слив гидроциклонов подвергается основной стадии флотации в 4-х флотомашинах Sals AS 0,6-2 и контрольной стадии флотации в 4-х флотомашинах Sala 0,08-2. Концентрат флотации с/или без концентрата гравитации подается в модуль цианирования, а затем в модуль осаждения золота Merill-Crowe.

К недостаткам известного комплекса также относится низкая эффективность обогащения руды и, как следствие, снижение эффективности переработки из-за увеличения капитальных и эксплуатационных затрат на гидрометаллургический передел.

Это связано с тем, что известные схемы компановки измельчительного и гравитационного оборудования снижают степень обогащения и извлечения золота в гравиконцентрат.

Целью изобретения является повышение эффективности переработки золотосодержащих руд малых месторождений путем снижения затрат на переработку за счет обеспечения возможности повышения степени и извлечения золота в концентрат.

Это достигается тем, что в комплексе переработки золотосодержащих руд, преимущественно малых месторождений, по гравитационной технологии, включающем установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и гравитационный модуль, гравитационный модуль выполнен в виде двух установок основной и контрольной стадий обогащения и циклона с питающим, сливным и песковым патрубками, соединенного через измельчительный модуль в замкнутый контур с установкой основной стадии обогащения питающим и песковым патрубком соответственно, а сливным патрубком с установкой контрольной стадии обогащения.

При этом установки основной и контрольной стадий обогащения выполнены в виде центробежного сепаратора Нельсона 30 (диаметр ротора 30 дюймов).

Кроме того, в предпочтительном варианте выполнения изобретения, комплекс дополнительно снабжен модулем доводки концентрата до золотой головки, размещенным за гравитационным модулем и связанным с ним средствами транспортировки концентрата.

При этом модуль доводки концентрата представляет собой последовательно связанные транспортными средствами концентрационный стол, вибрационную мельницу доизмельчения хвостов стола, центробежный сепаратор и чашевый концентратор.

Изобретение обеспечивает возможность выделения перед контрольной стадией обогащения гравитационного концентрата не вскрытых в цикле измельчения минералов, содержащих тонкодисперсное золото, и возврата их в цикл измельчения, позволяет повысить степень извлечения золота в гравиконцентрат до 70-80% что явным образом не следует из известного уровня техники.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображен общий вид комплекса.

Комплекс переработки золотосодержащих руд по схеме гравитационного обогащения содержит дробильный модуль 1, измельчительный модуль 2, гравитационный модуль 3 и модуль доводки концентрата 4, установленные по ходу технологического процесса и связанные средствами транспортировки твердой и жидкой фаз.

Дробильный модуль 1 предназначен для дробления исходной руды до крупности минус 2 мм и представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки 5 и двух спаренных роторных дробилках 6, связанных между собой передвижными ленточными конвейерами 7, 8.

Модуль 1 средствами транспортировки дробленого продукта связан с шаровой мельницей модуля 2.

Измельчительный модуль 2 предназначен для измельчения дробленого продукта до крупности помола 80% класса минус 0,074 мм и представляет собой шаровую мельницу 9 мокрого измельчения, соединенную через зумф 10 с песковым насосом 11 в замкнутый контур с дуговым грохотом 12 соответственно, трубопроводами транспортировки пульпы и надрешетного продукта. Зумф 10 модуля соединен водопроводом с передвижной насосной станцией (на чертеже не показано).

Модуль 2 средством транспортировки подрешетного продукта дугового грохота 12 соединен с установкой 13 основной стадии обогащения модуля 3.

Гравитационный модуль 3 предназначен для центробежного разделения по плотности в водной среде шлихового и тонкодисперсного золота и рудных минералов и представляет собой две установки основной 13 и контрольной 14 стадий обогащения, выполненных в виде центробежного сепаратора Нельсона с диаметром ротора 30 дюймов, и классифицирующий гидроциклон 15 с питающим 16, сливным 17 и песковым 18 патрубками, соединенный через измельчительный модуль 2 питающим и песковым патрубками в замкнутый контур с установкой 13 основной стадии обогащения, а сливным патрубком 17 с установкой 14 контрольной стадии обогащения.

Модуль 3 средствами транспортировки концентрата установок основной и контрольной стадии обогащения связан с концентрационным столом 19 модуля 4 доводки концентрата.

Доводочный модуль 4 предназначен для перечистки гравиконцентрата модуля 3 до золотой головки и представляет собой однодечный концентрационный стол 19 (СКО-0.5), вибрационную мельницу 20, центробежный сепаратор Нельсона 21 с диаметром ротора 7,5 дюйма и чашевый концентратор 22 последовательно связанные между собой транспортными средствами.

Комплекс снабжен системой водоснабжения и пультом управления (на чертеже не показано).

Комплекс работает следующим образом.

Исходная руда крупностью 300 мм, содержащая 3,8 г/т золота поступает в щековую дробилку 5 с одной распорной плитой и входным отверстием 400х900 мм, где разрушается под воздействием деформаций сжатия до крупности 60 мм. Продукт дробления шнековой дробилки освобождается от скрапа и системой ленточных конвейеров 7 и 8, подается в попарно установленные роторные дробилки 6 мелкого дробления, где под ударным воздействием разрушается до кусков крупностью минус 2 мм.

Продукт дробления роторной дробилки транспортируется в шаровую мельницу 9 измельчительного модуля 2.

В шаровой мельнице 9 дробленый продукт измельчается при шаровой загрузке 35% до крупности 80% класса минус 0,074 мм и подается в зумф 10, где измельченный продукт распульповывается водой до содержания твердого 33% и затем насосом 11 подается на вход дугового грохота 12.

В дуговом грохоте 12 пульпа просеивается через дугообразную колосниковую решетку. Надрешетный продукт грохота в качестве питания возвращается в шаровую мельницу, а подрешетный продукт направляется в установку 13 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3, выполненную например, в виде центробежного сепаратора Нельсона 30.

В центробежном сепараторе 13 основной стадии обогащения золотоносная пульпа с содержанием твердого 10% под воздействием центробежного ускорения обеззолачивается. При этом золотые шлихи концентрируются в рифелях ротора, а хвостовая пульпа, содержащая золото в сростках, тонкое золото и частицы пустой породы, выносится потоком из сепаратора и в качестве питания транспортируются в классифицирующий гидроциклон 15.

Извлечение золота в концентрат основной стадии обогащения составляет 90% В гидроциклоне 15 пульса разделяется по гидравлической плотности с подачей слива 90% класса минус 0,074 мм, содержащего пустую породу и тонкое золото в установку 14 на контрольную стадию обогащения, а песков, включающих менее 10% класса 0,074 мм и содержащих золото в сростках на доизмельчение в шаровую мельницу 9.

В центробежном сепараторе 14 контрольной стадии обогащения слив гидроциклона 15 обеззолачивается под воздействием центробежного ускорения с подачей обеззолоченных хвостов в отвал при периодическом съеме концентрата. Извлечение золота в концентрат контрольной стадии обогащения составляет 85% Полученный на центробежных установках 13 и 14 основной и контрольной стадии обогащения модуля 3 концентрат объединяется и направляется на перечистку на концентрационном столе 19 модуля 4 или переpабатывается в отдельном цикле.

На концентрационном столе 19 объединенный концентрат разделяется по плотности с выделением частиц тяжелой фракции в готовый продукт, и подачей частиц легкой фракции на доизмельчение в вибрационную мельницу 20. Продукт измельчения крупностью 20% класса минус 0,044 мм с содержанием твердого 30% обогащается на центробежном сепараторе 21 при периодическом съеме концентрата. Извлечение золота в концентрат составляет 95% Обеззолоченные хвосты обогащения сбрасываются в отвал. Выделенный концентрат подается на перечистку в чашевый концентратор 22.

Концентрат (золотая головка) концентрационного стола 19 и чашевого концентратора 22 объединяются в товарный продукт или переплавляются на слиток в отдельном цикле. Извлечение золота в золотую головку составляет 80% от руды.

Таким образом, предлагаемый комплекс благодаря отличительным признакам, выполненным согласно изобретению, позволяет при использовании повысить степень извлечения золота в гравиконцентрат до 80% от руды, что при переработке малых месторождений рудного золота дает возможность исключить затраты на гидрометаллургическую переработку хвостов обогащения и, тем самым, повысить эффективность переработки золотосодержащей руды.

Формула изобретения

1. КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД, преимущественно малых месторождений, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и гравитационный модуль, отличающийся тем, что гравитационный модуль выполнен в виде двух установок основной и контрольной стадии обогащения, осуществляемых в центробежных сепараторах и гидроциклона с питающим, сливным и песковым патрубком, соединенного через измельчительный модуль в замкнутый контур с установкой основной стадии обогащения питающим и песковым патрубком соответственно, а сливным патрубком с установкой контрольной стадии обогащения.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что установки основной и контрольной стадий обогащения выполнены в виде центробежного сепаратора Нельсона 30.

3. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен модулем доводки концентрата до золотой головки, размещенным за гравитационным модулем и связанным с ним транспортными средствами доставки концентрата.

4. Комплекс по п. 3, отличающийся тем, что модуль доводки концентрата представляет собой последовательно связанные транспортными средствами концентрационный стол, вибрационную мельницу доизмельчения хвостов стола, центробежный сепаратор и чашевый концентратор.

РИСУНКИ

Рисунок 1