Ленточно-отрезной станок

 

Использование: для разрезки различных материалов, например черных металлов. Сущность: к гидроцилиндру следящего золотника дополнительно подсоединено несколько редукционных клапанов, каждый из которых настроен на давление, соответствующее определенному количеству зубьев, одновременно участвующих в резании, а переключение указанных редукционных клапанов осуществляется золотниками от команд путевых выключателей, взаимодействующих с кулачками командоаппарата при рабочем движении несущей ленточную пилу частью станка. Такая конструкция с несколькими редукционными клапанами позволит независимо от сечения разрезаемой заготовки повысить производительность резания, увеличить стойкость ленточной пилы и уменьшить ее увод. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам ленточноотрезных станков для разрезки различных материалов, например черных металлов, в частности с гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи ленточной пыли в процессе резания в зависимости от ее прогиба.

Известны ленточноотрезные станки.

У всех указанных станков в устройстве автоматического изменения подачи ленточной пилы в процессе резания с зависимости от ее прогиба имеется один и тот же недостаток: давление следящего золотника на нерабочую кромку ленточной пилы настроено заранее редукционным клапаном и в процессе резания не может автоматически изменяться, а это приводит к тому, что с изменением сечения разрезаемого материала при меньшей ширине разрезаемого сечения зубья пилы в зоне резания оказываются перегруженными, а при большей ширине разрезаемого сечения недогруженными, так как в первом случае сила давления следящего золотника на ленточную плиту распределяется на меньшее число зубьев, а во втором случае на большее. Поэтому в процессе разрезки материалов с большой разницей в сечении возникает необходимость либо вручную регулировать давление на следящий золотник, чтобы достичь оптимальной производительности и оптимальной стойкости ленточной пилы, либо заранее настроить давление на следящий золотник на величину меньшую, чем оптимальная нагрузка на каждый зуб пилы.

Кроме того, при чрезмерном давлении на ленточную пилу, начиная с некоторой ее длины, участвующей в резании, теряется ее устойчивость и происходит ее увод, что отрицательно сказывается на плоскость реза и на стойкость ленточной пилы.

Техническим решением изобретения предусматривается повышение производительности резания, увеличение стойкости ленточной пилы и уменьшение ее увода.

Это достигается тем, что на известном лентоотрезном станке, содержащем гидравлический привод изменения подачи ленточной пилы в зависимости от ее прогиба, гидроцилиндр следящего золотника привода подачи и редукционный клапан, регулирующий давление на следящий золотник и путевые выключатели, дополнительно установлено по меньшей мере один редукционный клапан с одним золотником, а также командоаппарат, при этом каждый клапан настроен на давление, соответствующее количеству зубьев, одновременно участвующих в резании, а командоаппарат электрически связан с соответствующим золотником через соответствующий путевой выключатель.

На чертеже изображен заявляемый станок с системой гидропривода.

Ленточноотрезной станок содержит ленточную пилу 1, натянутую на двух дисках 2 и 3, из которых диск 2 связан с приводом вращения и является ведущим, а диск 3 направляющим. Натяжение ленточной пилы на дисках осуществляется за счет перемещения диска 3 от гидроцилиндра 4, давление в котором регулируется редукционным клапаном 5. Диски 2 и 3 смонтированы на траверсе 6, т.е. на несущей ленточную пилу части станка.

Движение траверсы с дисками и с ленточной пилой осуществляется по вертикальным колоннам 7 и 8 (в других случаях вместо траверсы может быть консольно-качающаяся или иная пильная рама) от гидроцилиндра привода подачи 9 через штоково-поршневую (или плунжерную) группу 10 вверх и под действием собственного веса вниз (в некоторых случаях, например, из-за недостаточной массы траверсы, давление может быть подано как в бесштоковую полость гидроцилиндра 9, так и в штоковую).

Колонны своей нижней частью крепятся на станине 11, а в верхней части для создания большей жесткости соединены порталом 12. Разрезаемая заготовка 13 закрепляется губками 14 и 15, из которых губка 14 неподвижна, а губка 15 приводится в действие гидроцилиндром 16, жидкость к которому подается через золотник 17. Зажим заготовки губками проходит при включении электромагнита 18. Ленточная пила на участке реза с помощью направляющих роликов 19 и 20 разворачивается в вертикальную плоскость. На корпусе направляющих роликов 19 установлен гидроцилиндр 21, шток которого через опорный ролик 22 поддерживает ленточную пилу.

На корпусе направляющих роликов 20 закреплен следящий золотник 23 (например, однощелевой) привода подачи. Нижний конец штока следящего золотника через опорный ролик 24 опирается на нерабочую кромку ленточной пилы. На верхний конец следящего золотника воздействуют пружина 25 и давление жидкости в гидроцилиндре 26 следящего золотника.

Пружина 25 предназначена для перемещения следящего золотника вниз при отсутствии давления в гидросистеме. Жидкость в гидросистему станка подается гидронасосом 28 через фильтр 29. Давление от гидронасоса регулируется предохранительным клапаном 30. Обратный клапан 31 служит для предотвращения слива жидкости из гидросистемы при выключенном гидронасосе. Редукционный клапан 32 служит для регулирования давления жидкости в гидроцилиндре привода подачи 9, полость которого соединена со следящим золотником 23 и одновременно через золотник 33 с гидронасосом.

При включенном электромагните 34 золотника 33 жидкость от гидронасоса поступает в гидроцилиндр привода подачи 9 и одновременно к следящему золотнику. Если щель следящего золотника 23 закрыта, а это возможно при чрезмерном давлении нерабочей кромки ленточной пилы 1 через опорный ролик 24 на нижний конец штока следящего золотника, то давление привода подачи повышается, и траверса 6 поднимается. Если щель в следящем золотнике открыта, то часть жидкости от гидронасоса и из гидроцилиндра привода подачи сливается через эту щель. В зависимости от величины щели возможно либо опускание траверсы 6 вниз под действием силы тяжести, либо равновесное ее состояние, т.е. останов (в зависимости от количества сливаемой жидкости и давления, настроенного редукционным клапаном 32). При включенном электромагните 35 золотника 33 жидкость из гидроцилиндра привода подачи 9 и подаваемой в него от гидронасоса сливается в бак, а траверса 6 быстро опускается под действием силы тяжести.

Дроссель 36 предназначен для осуществления подачи ленточной пилы при начальном врезании ее в заготовку, а также в случае необходимости при окончании резания. Золотник 37 служит для подключения дросселя 36 при врезании ленточной пилы в начальный момент резания, отключения его после осуществления врезания и подключения следящего золотника 23 для управления процессом резания. При включенном электромагните 38 золотника 37 жидкость через следящий золотник 23 сливается в бак через дроссель 36. При включенном электромагните 39 золотника 37 жидкость сливается в бак, минуя дроссель 36. Величина подачи ленточной пилы в этом случае определяется размером щели следящего золотника.

Для поддержания давления в гидросистеме служит напорный золотник 40. Величина подачи ленточной пилы в процессе резания и давления зубьев на заготовку зависят от величины давления жидкости в гидроцилиндре 21 опорного ролика 22 и в гидроцилиндре 26 следящего золотника 23. Величина этого давления регулируется редукционными клапанами 27, 43 и 46, которые подключаются к гидромагистрали в любой последовательности с помощью золотников 41, 44 и 47, управление которыми производится включением или отключением электромагнитов 42, 45 и 48 соответственно.

Ленточнорезной станок работает следующим образом.

Заготовка 13 устанавливается между губками 14 и 15. При нажатии кнопки "Цикл" включается электромагнит 18 золотника 17 жидкость поступает в бесштоковую полость гидроцилиндра 16 и заготовка зажимается. Одновременно с зажимом заготовки ведущий диск приводит во вращение ленточную пилу 1, а траверса 6 начинает быстро опускаться, т.е. происходит быстрый подвод ленточной пилы к заготовке. Это осуществляется в связи с тем, что жидкость из гидроцилиндра привода подачи 9 через золотник 33 при включенном электромагните 35 сливается в бак. Ленточная пила, не дойдя некоторого расстояния до заготовки, с помощью и путевого выключателя (на чертеже не показан) переключается с быстрого хода вниз на подачу врезания. При этом отключается электромагнит 35.

Одновременно включается электромагнит 38 золотника 37, в связи с чем подключается дроссель 36, настроенный на подачу, величина которой безопасна для зубьев ленточной пилы на момент врезания их в заготовку. После осуществления процесса врезания путевым выключателем отключается электромагнит 38 и включается электромагнит 39 золотника 37. Теперь жидкость, проходя через следящий золотник 23, минуя дроссель 36, сливается через золотник 37 в бак. Одновременно с отключением электромагнита 38 включается электромагнит золотника 41, который пропускает жидкость в гидроцилиндр 26 следящего золотника 23 через редукционный клапан 27, настроенный на давление, соответствующее ширине разрезаемого сечения первого участка.

После прохождения ленточной пилой первого участка в результате взаимодействия кулачка с путевым выключателем командоаппарата (на чертеже не показан) включается электромагнит 42 золотника 41, вследствие чего жидкость поступает в гидроцилиндр 26 через редукционный клапан 43, настроенный на давление, соответствующее ширине разрезаемого сечения второго участка. После прохождения ленточной пилой второго участка в результате взаимодействия другого кулачка с другим путевым выключателем включается электромагнит 45 золотника 44, вследствие чего жидкость поступает в гидроцилиндр 26 через редукционный клапан 46, настроенный на давление, соответствующее ширине разрезаемого сечения третьего участка.

Таким образом по мере опускания траверсы 6 последовательным взаимодействием кулачков с путевыми выключателями командоаппарата происходит с помощью золотников 41, 44 и 47 переключение редукционных клапанов 27, 43 и 46, соответственно настроенных каждый на свое давление в зависимости от ширины разрезаемого сечения на каждом участке.

После разрезания заготовки путевой выключатель в конце хода отключает электромагнит 39, в связи с чем золотник 37 становится в среднее положение и запирает слив жидкости из следящего золотника 23. А так как жидкость из гидронасоса 28 продолжает поступать в гидроцилиндр привода подачи 9, то осуществляется быстрый подъем траверсы 6 вместе с ленточной пилой. В крайнем верхнем положении траверсы путевой выключатель отключает электромагнит 34 и золотник 33 становится в среднее положение, в связи с чем запирается выход жидкости из гидроцилиндра привода подачи 9. Происходит останов траверсы. Одновременно прекращается вращательное движение ленточной пилы, а также отключается электромагнит 18 золотника 17. Происходит разжим заготовки 13. Цикл закончен.

Использование ленточно-отрезного станка с несколькими редукционными клапанами, каждый из которых может заранее быть отрегулирован на определенное давление, подводимое к гидроцилиндру следящего золотника, позволит получить положительный эффект за счет повышения производительности резания, повышения стойкости ленточной пилы и уменьшения ее увода независимо от сечения разрезаемого материала.

Формула изобретения

ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий гидравлический привод изменения подачи ленточной пилы в зависимости от ее прогиба, гидроцилиндр следящего золотника привода подачи и редукционный клапан, регулирующий давление на следящий золотник и путевые выключатели, отличающийся тем, что станок снабжен дополнительно установленным по меньшей мере редукционным клапаном и одним золотником, а также командоаппаратом, при этом каждый клапан настроен на давление, соответствующее количеству зубьев, одновременно участвующих в резании, а командоаппарат электрически связан с соответствующим золотником через соответствующий путевой выключатель.

РИСУНКИ

Рисунок 1