Смазка для невулканизованной резины

 

Использование: для обработки внутренней поверхности невулканизованных покрышек. Сущность изобретения: в смазку введена стабилизирующая добавка - соль щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: слюда 16,0 - 30,0; тальк 26,0 - 16,0; мыло хозяйственное 2,0 - 6,0; диспергатор (эмульгатор) 0,2 - 0,6; латекс 0,5 - 5,5; жидкий смазывающий агент (глицерин и/или силиконовая эмульсия) 0,1 - 4,8; техуглерод 0,2 - 0,6; соль щелочного металла 0,5 - 1,5; вода 54,5 - 35,0. 1 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к смазке для невулканизованной резины.

Основное назначение смазки предотвращение привулканизации невулканизованной покрышки к диафрагме, легкость расплавления диафрагмы при формовании покрытий, облегчение процессов снятия свулканизованной покрышки с диафрагмы.

Известна смазка для невулканизованной резины, включающая минеральный смазывающий агент, латекс каучука, поверхностно-активное вещество (ПАВ), воду и газ [1] Однако качество известной смазки зависит от количества содержащегося в смазке воздуха или газа. При повышении температуры смазки выше 20оС воздух выходит из смазки, пена разрушается, минеральный смазывающий агент оседает.

Известна смазка [2] для невулканизованной резины, содержащая следующие компоненты, мас.

Латекс каучука (по сухому остатку) 1-3 Тальк 10-20 Слюда 10-20 Неионогенное ПАВ 0,05-1,5 Этиленгликоль 1-10 Карбоксиметилцеллюлоза 1-2 Вода 76,45-43,5 Однако технологический процесс изготовления смазки является сложным, так как требуется предварительное длительное набухание карбоксиметилцеллюлозы. Кроме того, наличие этиленгликоля в ее составе вызывает раздражение слизистых оболочек органов дыхания.

Наиболее близкой к изобретению является смазка для невулканизованной резины [3] на основе следующих компонентов, мас.

Слюда 23,06 Тальк 19,04
Мыло хозяйственное 4,29
Диспергатор (эмульгатор) 0,38
Жидкий смазывающий агент
(глицерин и/или силиконовая
эмульсия) 2,41
Латекс 0,54
Техуглерод 0,40
Вода 49,88
Однако при температуре выше 20оС (особенно в летнее время) смазка имеет недостаточную стабильность: вязкость смазки снижается, смазка расслаивается.

Цель изобретения устранение вышеперечисленных недостатков, в частности обеспечение необходимой вязкости и повышение стабильности смазки.

Цель достигается тем, что смазка для невулканизованной резины, включающая тальк, слюду, латекс, мыло хозяйственное, диспергатор (эмульгатор), жидкий смазывающий агент (глицерин и/или силиконовая эмульсия), техуглерод, дополнительно содержит в качестве стабилизирующей добавки соль щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.

Cлюда 16-30
Тальк 26-16
Мыло хозяйственное 2-6
Диспергатор (эмульгатор) 0,2-0,6
Жидкий смазывающий агент
(глицерин и/или силиконовая
эмульсия) 0,1-4,8
Латекс 0,5-5,5
Техуглерод 0,2-0,6
Соль щелочного металла 0,5-1,5
Вода остальное.

Предлагаемая смазка представляет собой высокостабильную суспензию минеральных продуктов (талька, слюды). В качестве стабилизаторов используются соли жирных кислот (мыло хозяйственное) в сочетании с солью щелочного металла, за счет чего достигается получение агрегативно-устойчивой системы с вязкостью, удобной как для ручной, так и для автоматизированной промазки. Высокая стабильность смазки сохраняется в жаркое время года. Кроме того, добавка стабилизатора позволяет при одинаковой загрузке в 1,5-2 раза увеличить объемное количество получаемой при температурах выше 20оС смазки заданной вязкости.

Изобретение иллюстрируется следующим примером. Смазки для невулканизованной резины, составы которых приведены в таблице, изготавливают в реакторе (вертикальная мешалка). Режим изготовления состава 1 (известного): в реактор заливают воду, расплав мыла, диспергатор, перемешивают, последовательно добавляют слюду, техуглерод, латекс, тальк, жидкий смазывающий агент, перемешивают до получения однородной вязкой системы. Режим изготовления составов 2-4 (предлагаемых): в реактор загружают воду, расплав мыла, диспергатор и соль щелочного металла, перемешивают до получения однородной вязкой системы, затем добавляют слюду, техуглерод, латекс, тальк, вливают жидкий смазывающий агент, перемешивают в течение 15-25 мин. Контроль смазки осуществляют по вязкости на вискозиметре ВМ-10 с насадкой 16 мм. Взятый для анализа образец смазки разбавляется водой в соотношении 1:0,08 и тщательно перемешивается. Нормы контроля 4,0-5,0 с. Стабильность смазки оценивается по изменению ее концентрации в верхнем слое во времени при 25оС. Смазка 1 известная. Смазка 2-4 предлагаемая. Свойства известной и предлагаемой смазок приведены в таблице.

Полученная в примерах 2-4 смазка в температурном интервале 20-40оС (т.е. в летний период) не расслаивается, выдерживает срок хранения н/м 7 дней, проста в изготовлении.


Формула изобретения

СМАЗКА ДЛЯ НЕВУЛКАНИЗОВАННОЙ РЕЗИНЫ, включающая слюду, тальк, мыло хозяйственное, диспергатор, жидкий смазывающий агент (глицерин и/или силиконовую эмульсию), латекс, техуглерод и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит соль щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.

Слюда 16,0 30,0
Тальк 26,0 16,0
Мыло хозяйственное 2,0 6,0
Диспергатор (эмульгатор) 0,2 0,6
Латекс 0,5 5,5
Жидкий смазывающий агент (глицерин и/или силиконовая эмульсия) 0,1 - 4,8
Техуглерод 0,2 0,6
Соль щелочного металла 0,5 1,5
Вода 54,5 35,0

РИСУНКИ

Рисунок 1

PC4A - Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:
Открытое акционерное общество "Шинный комплекс "Амтел-Поволжье"

(73) Патентообладатель:
Общество с ограниченной ответственностью "АМТЕЛ-Русские шины"

Договор № РД0064087 зарегистрирован 04.05.2010

Извещение опубликовано: 20.06.2010        БИ: 17/2010

NF4A Восстановление действия патента

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.01.2012

Дата публикации: 20.01.2012




 

Похожие патенты:
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению пресс-форм

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканизации клиновых ремней

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано при формовании и вулканизации заготовок покрышек в различных типах форматоров-вулканизаторов

Изобретение относится к производству шин и предназначено для формования и вулканизации ободных лент автомобильных шин

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий прессованием

Изобретение относится к технологии изготовления ракетных зарядов твердого топлива и предназначено для нанесения бронепокрытия на боковую поверхность зарядов

Изобретение относится к области изготовления зарядов из твердых ракетных топлив, а именно к устройствам бронирования зарядов литьем под давлением

Изобретение относится к технологии изготовления ракетных зарядов твердого топлива и предназначено для нанесения бронепокрытия на боковую поверхность зарядов

Изобретение относится к технологии изготовления ракетных зарядов твердого топлива и предназначено для нанесения бронепокрытия на боковую поверхность топливных шашек

Изобретение относится к области изготовления полых резиновых диафрагм колбообразной формы с наружным буртиком на горловине для удержания диафрагмы на месте посадки при помощи хомута

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий методом компрессионного прессования и вулканизации в съемных пресс-формах

Изобретение относится к области конструирования пресс-форм для изготовления резинотехнических изделий по малоотходной технологии методом литья-штамповки, а также к способу изготовления деталей на данной пресс-форме
Наверх