Форма для вулканизации кольцевых полимерных изделий

 

Форма для вулканизации кольцевых полимерных изделий, содержащая установленные с возможностью относительного перемещения полуцилиндрические концевые формообразующие элементы, параллельно расположенные сменные прямолинейные формообразующие элементы, соединяющие между собой концевые элементы, механизм для разделения формы и механизм для запирания формы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы и ее обслуживания, прямолинейные формообразующие элементы выполнены с Т-образными пазами на обращенных к центру формы сторонах, а механизм для запирания формы выполнен в виде ползунов с клиновыми боковыми гранями, установленных с возможностью перемещения в перпендикулярном к торцам формы направлении, причем на боковых гранях ползунов выполнены Т-образные выступы для взаимодействия с Т-образными пазами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3806401/23-05 (22) 11,11.84 (46) 30,09.90. Бюл. М 36 (71) Белорусский политехнический институт (72) Г.Г.Козачевский, В.В.Гуськов, В.П.Бойков, Ю.Н,Городничев и С,И.Сизова (53) 678,057.72 6:678.06: 621.85.052(088.8) (56) Акцептованная заявка ФРГ N 2248865, кл. В 29 Н 7/22, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 343863, кл. В 29 Н 5/00, 1970, Авторское свидетельство СССР

1Ф 410972, кл. В 29 Н 5/00, 1971. (54)(57) ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая установленные с возможностью относительного перемещения полуцилиндрические концевые формообразующие

Изобретение относится к изготовлению кольцевых полимерных иэделий и предназначено длля формования и вулканизации бесконечных ремней.

Целью изобретения является упрощение конструкции формы и ее обслуживания.

На фиг.1 изображена форма, поперечный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 и 5— форма в процессе вулканизации ремней, Форма для вулканизации кольцевых полимерных изделий содержит установленные на раме 1 с возможностью относительного перемещения полуцилиндрические концевые формообразующие элементы 2 и

3, параллельно расположенные сменные прямолинейные формообразу,ощие элементы 4 и 5 и механизм 6 для разведения фор5U„„. 1595655 А1

<я)з В 29 С 35/02, 33/22 // В 29 L 23:00, 29:00 элементы, параллельно расположенные сменные прямолинейные формообразующие элементы, соединяющие между собой концевые элементы, механизм для разделения формы и механизм для запирания формы, о тл ич а ю ща я с я тем, что, с целью упрощения конструкции формы и ее обслуживания, прямолинейные формообразующие элементы выполнены с Т-образными пазами на обращенных к центру формы сторонах, а механизм для запирания формы выполнен в виде ползунов с клиновыми боковыми гранями, установленных с возмо>кностью перемещения в перпендикулярном к торцам формы направлении, причем на боковых гранях ползунов выполнены Т-образные выступы для взаимодействия с Т-образными пазами. мы, Наружная рабочая поверхность элементов 2 — 5 выполнена профильной в соответствии с формой изделия.

Прямолинейные формообразующие . элементы 4 и 5 выполнены с Т-образными пазами 6 на обращенных к центру формы сторонах. В форме имеется механизм для запирания формы, который выполнен в виде . полэунов 7 с клиновыми боковыми гранями, установленных с возможностью перемещения в перпендикулярном к торцам формы направлении. При этом на боковых гранях ползунов выполнены Т-образные выступы 8 для взаимодействия с Т-образными пазами б.

На торцах прямолинейных элементов 4 и 5 выполнены уступы 9 для центрирования концевых элементов 2 и 3.

3, 1595655, При эксплуатации формы ее рама 1 может быть смонтирована на оси 10 с воэможностью вращения.

Форма работает следующим образом, С помощью механизма 6 для разведения формы концевые формообразующие элементы 2 и 3 устанавливаются на заданном расстоянии друг от друга, Затем устанавливаются прямолинейные формообразующие элементы 4 и 5, уступы 9 которых сопрягаются с боковыми гранями концевых элементов 2 и 3, и с помощью ползунов 7 форма запирается, При этом выбираются горизонтальные зазоры и формообразующие элементы 2 — 5 образуют замкнутую формующую поверхность, на ко5 торой собирается заготовка изделия.

После сборки заготовки изделия на форму накладывается опрессовочная камера 11 и корпус 12 либо плиты 13 и боковины

14 и при нагреве и давлении осуществляют10 ся формование и вулканизация изделия. После вулканизации осуществляется разборка формы s обратном порядке.

1595655

1595655

Составитель В.Батурова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Самборская

Редактор Е.Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2877 + Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5