Устройство компенсации

 

Использование: для компенсации нежелательного электромагнитного влияния поля выпрямителя и поля крайней ячейки на крайние ячейки в технологической линии электролизеров алюминия. Сущность: устройство компенсации нежелательного электромагнитного влияния поля выпрямителя и поля крайних ячеек в линии электролизеров алюминия содержит по меньшей мере два ряда электролитических ячеек, установленных поперечно в каждом ряду. Электрический ток течет из крайних ячеек по трем или большему числу асимметрично расположенных под ячейками катодных шин через распределительную шину на каждой крайней ячейке, так что в распределительной шине формируется неискаженный ток, обеспечивая компенсацию магнитного влияния поля выпрямителя и поля крайних ячеек. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а более точно к устройству компенсации нежелательного электромагнитного влияния поля выпрямителя и поля крайней ячейки на крайние ячейки в технологической линии электролизеров алюминия с по меньшей мере двумя рядами восстановительных ячеек, которые установлены поперечно в каждом ряду.

Для экономичности технологического процесса производства алюминия путем электролиза самым важным является наиболее эффективное использование электрической энергии. Важно так расположить различные части фидерного устройства, чтобы минимизировать магнитное поле, индуцируемое в ячейках. По фидерному устройству проходит ток от выпрямителя к первой в ряду электролизной ячейки, от последней ячейки в указанном ряду к первой ячейке в соседнем ряду и затем от последней ячейки в выпрямитель. Типичное размещение электролизных ячеек алюминия поперечное расположение ячеек в рядах, причем электрический ток протекает последовательно как по ячейкам, так и по рядам. Направление тока в соседних рядах будет противоположно. В данном электролизном процессе использован ток, равный 200-300 кА. Такой ток индуцирует сильное магнитное поле, влияющее на соседние ряд и ячейку, вызывая значительные трудности, связанные с влиянием магнитного поля на расплавленный металл, формирующий катод в нижней части каждой ячейки. При протекании того расплавленный металл подвергается действию электромагнитных сил.

Обычно расстояние между двумя рядами ячеек в линии электролизеров велико, так что на соседний ряд будет влиять лишь вертикальная составляющая магнитного поля. Для компенсации нежелательной компоненты или компоненты поля смещения, создаваемой соседним рядом, около или под торцом соседнего ряда установленной поперечно электролизной ячейки обычно пропускают больший ток по сравнению с другими частями ячейки.

Первая и последняя ячейки (крайние ячейки) каждого ряда наиболее сильно подвергаются действию электромагнитного поля, так как на них влияет магнитное поле как соседнего ряда, так и фидера, по которому проходит ток от одного края зоны линии электролизеров обратно в выпрямитель, а на другом крае ток проходит от одного ряда к следующему (между крайними ячейками). Это влияние можно снизить увеличением расстояния между выпрямителем и линией электролизеров и увеличением расстояния между последней ячейкой в ряду и поперечным фидером, направляющим ток в соседнем ряду. Однако это дорогостоящий способ, неизбежно приводящий к длинным фидерам и требующий большего пространства.

Цель изобретения достижение полной компенсации магнитного влияния поля выпрямителя и краевого поля крайних ячеек в линии электролизеров с рядами электролизных ячеек алюминия, а также снижение стоимости установки за счет уменьшения фидерной длины и экономии пространства уменьшением расстояния между выпрямителем и линией электролизеров на одном крае и между поперечным фидером и линией электролизеров на другом крае линии электролизеров.

Эта цель достигается тем, что в устройстве компенсации нежелательного электромагнитного влияния поля выпрямителя и поля крайней ячейки в линии электролизеров алюминия, содержащем по меньшей мере два ряда электролитических ячеек, расположенных поперечно в каждом ряду, и асимметрично расположенные под ячейками катодные шины и анодные распределительные шины, асимметрично расположенные катодные шины соединены с распределительной шиной в каждой крайней ячейке для обеспечения протекания электрического тока от крайних ячеек по трем или более асимметрично расположенным катодным шинам через распределительную шину в каждой крайней ячейке. Благодаря асимметричному пропусканию тока в трех или большем числе шинах источника от крайних ячеек линии электролизеров неискаженный электрический ток индуцируется в распределительных шинах, компенсируя магнитное влияние выпрямителя и краевого поля.

На чертеже показана линия электролизеров с устройством согласно изобретению.

Электрический ток от выпрямителя 1 направляют в три или большее число катодных шин источника к первой крайней ячейке в ряду 1 и асимметрично подключают к анодной распределительной шине А с четырьмя или большим числом райзерсов S, установленных симметрично относительно ячейки. Такое устройство обеспечит неискаженный электрический ток в катодной шине, проходящий справа налево и обеспечивает компенсацию первой крайней ячейки в ряду 1. Соответственно электрический ток протекает от катода предыдущей ячейки к аноду последующей ячейки, как обычно, и к другой крайней ячейки в ряду 1.

Электрический ток от этой другой крайней ячейки протекает к анодной распределительной шине В. Затем из указанной ячейки ток протекает через три или большее число фидеров Т, расположенных асимметрично относительно средней точки катодной шины к первой ячейке в соседней строке 2, если смотреть по направлению протекания тока. Такое устройство дает неискаженный ток в анодной распределительной шине В при протекании тока слева направо и обеспечивает необходимую дополнительную компенсацию этой другой крайней ячейки в ряду 1. Более того, электрический ток асимметрично протекает к анодной распределительной шине С по первой ячейке в ряду 2. Поэтому ток проходит от катода предыдущей ячейки к аноду последующей ячейки и обычно к другой крайней ячейке в ряду 2. От этой другой крайней ячейки в ряду 2 ток протекает в анодную распределительную шину Д. Из этого фидера Д ток течет через три или большее число фидеров Т, которые расположены асимметрично относительно средней точки распределительной шины, обратно в выпрямитель.

Размеры и местонахождение анодных распределительных шин, райзерсов и катодных шин в поле выпрямителя и краевом поле будут определяться силой тока в распределительной шине и уровнем компенсации для крайних ячеек.

Устройство будет создано обычными методами конструирования с учетом многочисленных факторов и условий, которые являются важными при создании и проектировании линии электролизеров алюминия с большой силой тока и малым магнитным полем. Обычно лишь крайние ячейки в линии электролизеров с силой тока свыше 200 кА требуют дополнительной компенсации.

Формула изобретения

Устройство компенсации нежелательного электромагнитного влияния поля выпрямителя и поля крайней ячейки в линии электролизеров алюминия, содержащее по меньшей мере два ряда электролитических ячеек, расположенных поперечно в каждом ряду, и асимметрично расположенные под ячейками катодные шины и анодные распределительные шины, отличающееся тем, что асимметрично расположенные катодные шины соединены с распределительной шиной в каждой крайней ячейке для обеспечения протекания электрического тока к крайним ячейкам и от них по трем или более асимметрично расположенным катодным шинам через распределительную шину в каждой крайней ячейке.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия в электролизерах при их поперечном расположении в корпусе электролиза

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где есть необходимость соединения сваркой расположенных в зонах действия внешних магнитных полей токоведущих шин, между которыми имеется допустимый потенциал, приводящий к протеканию технологического тока через расплавленную сварочную ванну

Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей, преимущественно в электролизерах с поперечным расположением в корпусе электролиза

Изобретение относится к получению алюминия, частности, методом электролиза расплавленных солей в электролизерах с их продольным размещением в корпусе

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к производству алюминия электролизом криолитно-глиноземных расплавов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизеров по производству алюминия

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолит-глиноземных расплавах

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к способам замены конструктивных узлов алюминиевых электролизеров, а именно к способам замены ошиновки алюминиевых электролизеров действующей электролизной серии

Изобретение относится к ошиновке электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей в электролизерах на силу тока 250-320 кА при поперечном расположении их в корпусе электролиза

Изобретение относится к цветной металлургии, к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано при монтаже-демонтаже ошиновки электролизера

Изобретение относится к области цветной металлургии
Наверх