Радиационно-структурируемая резиновая смесь
Использование: переработка полимеров, рулонный кровельный материал. Техническая сущность: готовят радиационно-структурируемую резиновую смесь. На вальцах вводят карбоцепные каучуки и хлорсульфированный полиэтилен в массовом соотношении (90-92): (8-10). В качестве активатора радиационного структурирования смесь содержит хлорпарафин с содержанием хлора 45-49% 8-10, стеариновую кислоту 0,5-1,5, наполнитель 112-136, цимат 0,7-1,3, агидол-2 0,7-1,3, нафтам-2 0,7-1,3. Облучение проводят на ускорителе ЭЛВ-2 при комнатной температуре на воздухе. Мощность дозы 5 кГр/сек, поглощенная доза 70-100 кГр. Характеристика рулонного кровельного материала: условная прочность при растяжении 3,0-4,5 МПа, относит. удлинение 480-560% , остаточное удлинение 50-56%, морозостойкость (-50oС). 2 табл.
Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к радиационно-структурируемой резиновой смеси.
Известна радиационно-структурируемая резиновая смесь, включающая карбоцепной каучук 100 мас. ч наполнитель 50 мас.ч. и активатор радиационного структурирования хлорсульфированный полиэтилен и хлорпарафин - ХЭП-470 в соотношении 1:1-20 мас.ч. /1/. Известная смесь обладает высокими физико-механическими свойствами, но неудовлетворительной морозостойкостью. Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости резин из смеси. Поставленная цель достигается тем, что в радиационно-структурируемой резиновой смеси, включающей карбоцепной каучук, наполнитель и активатор радиационного структурирования, она содержит в качестве карбоцепного каучука смесь ненасыщенных карбоцепных каучуков с хлорбульфированным полиэтиленом в массовом соотношении /90-92/: /8-10/, в качестве активатора радиационного структурирования хлорпарафин с содержанием хлора 45-49% и дополнительно - стеариновую кислоту, диметилдитиокарбамат цинка, фенил--нафтиламин и 3,3', 5,5'-тетра-трет-бутилбифенилдиол-4,4 при следующем соотношении компонентов, мас.ч: Cмесь ненасыщенных карбоцепных каучуков с хлорсульфированным полиэтиленом 100 Наполнитель 112-136 Хлорпарафин с содержанием хлора 45-49% 8-10 Стеариновая кислота 0,5-1,5 Диметилдитиокарбамат цинка 0,7-1,3 Фенил-b-нафтиламин 0,7-1,3 3,3',5,5'- тетра-трет-бутилбифенилдиол-4,4' 0,7-1,3 Резиновую смесь готовят на традиционном оборудовании на вальцах или в резиносмесителе в следующем порядке: каучуки развальцовывают, затем осуществляют совмещение бутадиенового и бутадиенстирольного эластомеров, вводят хлорсульфированный полиэтилен, хлорпарафин, затем стабилизирующую группу: нафтам-2-/фенил-b-нафтиламин/; агидол-3,3',5,5'-тетра-трет-бутилбифенилдиол-4,4'; цимат / диметилдитиокарбамат Zn/. Полученную смесь листуют на вальцах, рафинируют и из нее формируют непрерывную резиновую ленту на каландре или червячной машине, толщиной 1,1+0,5 мм или толщиной 0,6 0,5 мм и затем дублируют с такой же лентой. Облучение осуществляют потоком ускоренных электронов на ускорителе ЭЛВ-2 при комнатной температуре на воздухе при мощности дозы 5 кГр /сек и поглощенных дозах 70-100 кГр. Физико-механические испытания осуществляют в соответствии с ГОСТ 2678-81. Морозостойкость ГОСТ 15162-82 Ингредиенты резиновых смесей соответствуют: Каучуки СКМС-ЗОАРКПН ГОСТ 23492-83СКМС-ЗОАРК ГОСТ 15627-79
СКД ГОСТ 14924-68
СКД-ср
Каолин ГОСТ 19608-84
Аэросил ГОСТ 14922-69
Хлорсульфированный полиэтилен ТУ 6-01-715-85
Бутилкаучук
Хлорпарафин 470 ТУ 6-01-568-71
Стеариновая кислота ГОСТ 6484-64
Сурик железный ГОСТ 8135-62
Техуглерод П-324 ГОСТ 7885-77
Нафтам -2 ГОСТ 39-79
Агидол ТУ 38.20361-87
Цимат ТУ 6-17-915-78
Изобретение иллюстрируют примеры в табл. 1. Свойства резины из композиций по изобретению и известной представлены в табл. 2. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3
Формула изобретения
Наполнитель 112-136
Хлорпарафин с содержанием хлора 45-49% 8-10
Стеариновая кислота 0,5-1,5
Диметилдитиокарбамат цинка 0,7-1,3
Фенил-бетта-нафтиламин 0,7-1,3
3,3',5,5'- тетра-трет-бутилбифенилдиол-4,4' 0,7-1,3
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5