Способ подбора материалов пар трения и устройство для его осуществления
Авторы патента:
Сущность изобретения: в процессе триболических испытаний пары трения не менее чем при двух температурах синхронно измеряют линейный износ элементов пары, один из которых вращается, а второй движется возвратно-поступательно. Измерения износа осуществляют в момент раскрытия контактной зоны двумя бесконтактными устройствами, одно из которых установлено пердендикулярно зоне контакта, а второе - параллельно вращающемуся элементу. По значениям износа рассчитывают константы скорости изнашивания элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области испытательной техники, в частности, к способам оценки оптимального сочетания материалов пар трения и диапазона благоприятной работы их.
Известен способ подбора материалов пар трения, заключающийся в том, что пару трения размещают в ванне с электропроводной смазкой и при относительном движении подвижного и неподвижного элементов пары трения измеряют ЭДС между электродами сравнения и рабочими электродами подвижного и неподвижного элементов, и по разности ЭДС устанавливают наличие диапазона благоприятной работы пар трения /I/. Реализация этого способа требует применения электропроводной смазки, практически не используемой в реальных механизмах, что делает достоверность произведенных оценок недостаточной. Наиболее близким к заявленному является способ определения кинетических параметров износостойкости /2/, заключающийся в том, что проводят трибологические испытания пары трения при однонаправленном вращении одного из ее элементов /вращающегося/ и возвратно-поступательном движении другого элемента с заданными условиями /скорость вращения, удельная нагрузка, температура, смазочный материал или рабочая среда/, измерении износа каждого из элементов пары трения через заданные промежутки времени не менее чем при двух температурных режимах, по значениям которого рассчитывают константы скорости изнашивания и энергию активации этого же процесса, по величине которой судят об оптимальности сочетания материалов пар трения и диапазоне их благоприятной работы. При этом энергию активации рассчитывают по уравнению Аррениуса: где: К1 и K2 константы скорости изнашивания при температурах Т1 и Т2 соответственно. Реализация этого способа возможна на машине для испытания материалов на трение, содержащей корпус, нагружающее устройство, привод возвратно-поступательного движения одного из элементов пары трения и привод вращательного движения второго элемента /З/. Недостатками известных способа и устройства являются неудовлетворительная достоверность и производительность испытаний в связи с влиянием стоп-эффекта и наличием перерывов при измерении износа. Техническим результатом, создаваемым изобретениями, является повышение достоверности и производительности испытаний. Указанный результат достигается тем, что в известном способе подбора материалов пар трения измерение износа каждого элемента пары трения осуществляют в процессе испытаний без их остановки, синхронно, в момент раскрытия контактной зоны, с помощью бесконтактного устройства измерения износа, и об оптимальности сочетания материалов пар трения судят по отношению: = lgKn2/Kn1/lgKв2/Kв1 (2) где: Kn2 и Kв2 константы скорости изнашивания возвратно-поступательного и вращающегося элементов пары трения при температуре T2; Kn1 и Kв1 константы скорости изнашивания возвратно-поступательного и вращающегося элементов пары трения при температуре Т1 /T2 > Т1/. Указанный результат достигается также тем, что для осуществления вышеуказанного способа известное устройство для испытания материалов на трение, содержащее корпус, нагружающее устройство и приводы возвратно-поступательного и вращательного движения элементов пары трения, дополнительно снабжено бесконтактными устройствами измерения износа, одно из которых расположено перпендикулярно контактной зоне, а второе параллельно вращающемуся элементу пары трения. Известны технические решения, позволяющие определять износ пары трения в процессе испытания с помощью датчиков сопротивления индуктивных методом радиоактивных изотопов /см. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин. Киев, "Наукова думка", 1979, с.45-46/. Однако способы определения износа, реализуемые этими решениями, не позволяют определить износ каждого элементы пары трения раздельно, а также суммарный износ пары трения. Использование метода радиоактивных изотопов искажает пару трения в связи с необходимостью устройства в ней вставок из других /не испытуемых/ материалов, что существенно снижает достоверность измерения износа и вследствие этого кинетических параметров испытаний и полученных результатов. В предлагаемом способе используется бесконтактное устройство измерения износа с помощью, например, интерферрометрического метода измерения расстояний, который заключается в измерении расстояний до исследуемых объектов /вращающегося и возвратно-поступательного элементов пары трения/, отражающих лазерные лучи /см. "Измерения в промышленности". Справ. под ред. Профоса П.М. "Металлургия", 1990, кн.2, с. 35/ путем раздельного, синхронного измерения износа. На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства для реализации предложенного способа; на фиг.2 графики зависимости объемного износа /V/ материала вращающегося /прямые 1,2/ и возвратно-поступательного /прямые 3,4/ элементов испытуемой пары трения ст. 40Х-БрАЖ9-4 от продолжительности испытаний /t/; на фиг.3 то же, для пары трения, ст.40Х-ст.45, при температурах Т2 323oК / прямые 2,4/ и Т1 293oК /прямые 1,3/. Примеры осуществления способа. Проводились испытания трех пар трений, широко используемых в машиностроении, в частности, в авиационной технике: ст.ШХ15-ст.ШХ15 /топливная и гидравлическая аппаратура/ в среде авиатоплива РТ и авиационного масла гидравлического АМГ-10; БрАЖ 9-4-ст.40Х /червячные редукторы/ и ст.45-ст.40Х /цилиндрические и конические редукторы/ в среде вазелинового масла. Условия испытаний и полученные результаты приведены в таблице. Полученные результаты свидетельствуют о следующем. Для конструкционных материалов с различными значениями твердости, например, Бр АЖ 9-4 и сталь 40Х, предлагаемый показатель работы пары трения стремится к О, т.е. является минимальным. Для конструкционных материалов, близких по твердости, например, сталь 45 и сталь 40Х, c стремится к 1, т.е. значительно отличается от материалов с различной твердостью. В случае применения одноименных металлов, например, стали ШХ15, значения c характеризуют как износостойкость этих металлов, так и противоизносные свойства смазочных материалов, а также диапазон благоприятной совместной работы этих материалов. При этом c стремится к 1, т.е. чем больше и ближе к 1 значения c, тем лучше противоизносные свойства и благоприятнее работа пары трения. Это подтверждается полученными данными, приведенными в таблице. Такие узлы трения нашли широкое распространение во всех областях машиностроения. Так, например, в червячной передаче червячный вал является формообразующим элементом, поэтому его твердость и износостойкость должны быть выше, чем червячного колеса, о чем свидетельствует величина показателя c _ 0.. Для одноименных или близких по твердости элементов пар трения величина показателя _ 1 и примерное ее постоянство свидетельствуют о совместимости испытуемых материалов в благоприятном для их совместной работы диапазоне условий эксплуатации. Для этого диапазона коррозионно-механический вид изнашивания переходит в менее благоприятный вид изнашивания при заедании, что подтверждается металловедческими методами исследования испытуемых пар трения. Константы скорости изнашивания предварительно определяли графически по тангенсу угла наклона линейных зависимостей, lg V=f(t) подтверждает первый порядок процесса изнашивания. Более точные значения констант скорости изнашивания /К/ рассчитывали по уравнению химической кинетики /данные в таблице/: K = V/t1/Vcp (3) где: V Vi Vi-1 значения объемного износа, соответствующего двум крайним значениям интервала D t, Vi-ti и Vi-s-ti-s, соответственно; Vср среднее арифметическое значение объемного износа. Устройство для осуществления подбора материалов пар трения включает вращающийся элемент 1 пары трения, нагружающее устройство 2, второй элемент 3 пары трения, который снабжен приводом возвратно-поступательного движения 4, т. е. движется по этой траектории. Кроме того, устройство снабжено двумя бесконтактными устройствами измерения износа, одно на которых расположено перпендикулярно контактной зоне, а второе параллельно вращающемуся элементу 1 пары трения. Устройство работает следующим образом. Нагружающим устройством 2 создают заданную нагрузку Р на испытуемую пару трения, т.е. на вращающийся 1 и возвратно-поступательный 3 элементы. Для создания и поддержания заданной температуры используют камеру-термостат 7, которую заполняют смазочным материалом /рабочей средой/. После этого включают привод вращения 8 и возвратно-поступательного движения 4. Бесконтактными устройствами измерения износа через заданные промежутки времени измеряют износ вращающегося 1 /измеритель 5/ и возвратно-поступательного 3 /измеритель 6/ элементов пары трения. Причем измеритель 5 измеряет линейный износ элемента 1 при раскрытии контакта, т.е. когда элемент 3 находится в крайнем правом положении. Поэтому измеритель 6 располагается параллельно элементу 1. Объемный износ элементов пары трения рассчитывают следующим образом: для элемента 1 /вращающегося/: Vb p l (R2 r2) p /4 (D2 d2)l /4/,где: l длина контактной зоны /дорожки трения/;
R D/2- радиус вращающегося элемента до начала испытаний;
r d/2 радиус вращающегося элемента после испытаний заданной продолжительности t;
При этом: d D h1 /5/
где: h1 линейный износ элемента 1, измеряемый устройством 5;
для элемента 3: Vn p d2 n /4 h 2 /6/
где: dn диаметр элемента 3;
h2 линейный износ элемента 3, измеряемый устройством 6, т.е. высота элемента 3 после испытаний. Рассчитав значения Vb и Vn, cтроят графики зависимости lg Vb f(t) и lg Vn f(t), что позволяет графически, по тангенсу угла установить константы скорости изнашивания элементов 1 / Кb / и 3 / Кn / в случае линейных зависимостей/, т.е. порядок процесса изнашивания равен 1. В случае отсутствия линейных зависимостей lg Vb и lg Vn от t необходимо строить графики зависимостей 1/Vb и 1/Vn от t, что указывает на 2-ой порядок процесса изнашивания. Более точные значения Кb и Кn рассчитывают по формуле /3/. Повторение испытаний при температуре T2 и оценка констант скорости изнашивания позволяет рассчитать показатель c, характеризующий оптимальное сочетание материалов пары трения и диапазон наиболее благоприятной ее работы. Зная константы скорости изнашивания при двух температурах, по уравнению /1/ можно рассчитать энергию активации изнашивания, которая в диапазоне нормального коррозионно-механического изнашивания /без повреждаемости/, является постоянной величиной. В свою очередь, показатель c, выраженный как отношение энергий активации вращающегося и возвратно-поступательного элементов пары трения, тоже является постоянной величиной в диапазоне нормального коррозионно-механического изнашивания, соответствующего диапазону структурной приспосабливаемости материалов при трении. Это позволяет существенно повысить производительность испытаний и достоверность полученных данных.
Формула изобретения
= lgKn2 / Kn1 / lgKb2 / Kb1
где Kn2, Kb2 - константы скорости изнашивания возвратно-поступательного и вращающегося элементов пары трения при температуре T2;
Kn1, Kb1 - константы скорости изнашивания возвратно-поступательного и вращающегося элементов пары трения при температуре Т1. 2. Устройство для подбора материалов пар трения, содержащее корпус, нагружающее устройство, привод возвратно-поступательного движения одного из элементов пары трения и привод вращательного движения второго элемента, отличающееся тем, что оно снабжено двумя бесконтактными устройствами измерения износа, одно из которых расположено перпендикулярно контактной зоне, а второе параллельно второму элементу пары трения.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Изобретение относится к области испытаний материалов на износостойкость в неподвижном соединении и определения влияния фреттинг-коррозии на усталостную прочность вала
Изобретение относится к исследованию триботехнических свойств цилиндрических образцов из различных материалов и покрытый на износостойкость в условиях коррозионно-механического изнашивания соприкасающихся тел при малых колебательных относительных перемещениях и может быть использовано для исследования износостойкости различных материалов и покрытий
Способ определения толщины граничных смазочных пленок при испытаниях материалов зубчатых передач // 2055344
Изобретение относится к измерительной технике и касается определения толщины граничных смазочных пленок по падению электрического напряжения в режиме нормального тлеющего разряда применительно к условиям работы зубчатых передач
Способ оценки состояния пары трения // 2051368
Изобретение относится к диагностике и прогнозированию состояния трибосопряжений
Установка для испытания материалов на трение // 2047167
Изобретение относится к испытательной технике
Установка для испытания материалов на трение // 2047166
Изобретение относится к испытательной технике
Установка для испытания материалов на трение // 2047165
Изобретение относится к испытаниям материалов на трение
Изобретение относится к испытаниям на прочность при взаимном смешении с тернием
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение
Изобретение относится к испытательной технике
Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента
Установка для испытания материалов на износ // 2107277
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Способ возрождения машин // 2111477
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин
Способ испытания пары трения // 2113704
Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала
Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов
Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ
Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно