Композиция неэтилированного моторного топлива

 

Сущность: композиция неэтилированного моторного топлива содержит 60,0 - 90,0 об. % верхнего продукта колонны разгонки обработанного абсорбента процессов дегидрирования алифатических углеводородов C₄-C₅ с пределом кипения 45 - 145^oC, 0,1 - 25,0 об.% фракции димеров изобутилена из процесса производства метилтретбутилового эфира со стадии выделения метилтретбутилового эфира с пределом кипения 64 - 110^oC, до 100 об.% гексановой фракции фракционирующей установки, или бензина прямой гонки, или изогексана, или н-пентана. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтехимии, конкретнее к композициям различных нефтехимических фракции, нашедшим применение в качестве неэтилированного моторного топлива, имеющего октановое число не ниже 76.

Известно, что неэтилированное топливо изготавливаются из различных продуктов прямой перегородки нефти, каталитического крекинга и реформинга с добавкой различных высокооктановых компонентов алкилата, изооктана, ароматических углеводородов, например толуола.

Так, известна композиция неэтилированного топлива, которая имеет состав (об.): толуол 44-60, изопентан 7-15, алкилат 15-35, метилтретбутиловый эфир (МТБЭ) 5-10.

В качестве ароматической части топлива может использоваться также ксилол, нафталин или их смеси.

Известна также композиция неэтилированного бензина, в которой доля ароматических углеводородов составляет 38-50% олефинов 0-18% к композиции добавляется изооктан от 2 до 40% и изопентан от 1 до 30% Наиболее близкой к заявляемой является композиция неэтилированного бензина, содержащая (об.): 15-30 алкана C₄-C₆ (А), 10-25 алкана C₇-C₈ (Б), 1-8 алкана C₉-C₁₁ (В), 0-25 алкена C₄-C₆ (Г), 0-7 алкена C₇-C₈ (Д), 0-5 алкена C₉-C₁₁ (Е), 3-8 ароматических углеводородов C₆-C₇ (Ж), 15-40 ароматических углеводородов C₈-C₁₂ в соотношении 35≅А+Г≅45; 15≅Б+Д+Ж≅30; 35≅В+Е+З≅45; содержание алкенов до 25 об. ароматических углеводородов ≅50 об.

Сущность изобретения состоит в том, чтобы на базе отдохов производства получить композицию неэтилированного моторного топлива, имеющего октановое число 76 и более, при этом заявляемая композиция состоит из следующих компонентов: верхнего продукта колонны разгонки отработанного абсорбента процессов дегидрирования алифатических углеводородов C₄-C₅, имеющего пределы выкипания 45 145^oC, фракции димеров изобутилена из процесса производства МТБЭ со стадии выделения МТБЭ с пределами выкипания 64 - 110^oC и гексановой фракции с установки ЦГФУ или бензина прямой гонки или изогексана или н-пентана, взятых в следующем соотношении (об.): Верхний продукт колонны разгонки отработанного абсорбента процесса дегидрирования алифатических углеводородов C₄-C₅ с пределами выкипания 45 145^oC 60-90 Фракция димеров изобутилена из процесса производства МТБЭ со стадии выделения МТБЭ с пределами выкипания 64 110^oC 0,1-25 Гексановая фракция ЦГФУ или бензин прямой гонки или изогексан или н-пентан Остальное Данное изобретение позволяет утилизировать побочные продукты нефтехимического производства и получать дешевое и стабильное неэтилированное моторное топливо, т. е. направлено на уменьшение загрязнения окружающей среды и расширение областей применения и ассортимента бессвинцовых моторных топлив.

Основной компонент композиции отбирался в виде верхнего продукта при разгоне отработанного абсорбента процессов дегидрирования алифатических углеводородов C₄-C₅ в ректификационной колонне с 30 тарелками колпачкового типа, при этом температура верха колонны 80-120^oC, температура куба 140-200^oC, давление в колонне 0,005 0,05 МПа, колонна оборудована кипятильником, обогреваемым паром 1,6 МПа. Групповой состав верхнего продукта устанавливается методом газожидкостной хроматографии, об.

Алканы C₄-C₆ 12-20 Алканы C₇-C₈ 18-25 Ароматические углеводороды C₆-C₇ 28-40 Ароматические углеводороды C₈-C₁₂ 24-30
Димеры отгоняли из реакционного потока со стадии синтеза МТБЭ на стадии выделения МТБЭ в виде верхнего продукта в ректификационной колонне с 30 тарелками при температуре верха 60-90^oC и температуре куба 120-150, давлении в колонне 0,005-0,05 МПа. Колонна оборудована кипятильником, обогреваемым паром 1,6 МПа. Групповой состав димеров устанавливался методом жидкостной хроматографии, об.

Алканы C₄ 1-5
Алкены C₈ 1-35
Кислородсодержащие компоненты 60-98 кислородсодержащие компоненты -60-98
Заявляемая композиция характеризуется следующим групповым составом, об.

Алканы C₄-C₆ (А) 12-22
Алканы C₇-C₈ (Б) 16-24
Алканы C₉-C₁₁ (В) 1-3
Алкены C₄-C₆ (Г) 0,5-1
Алкены C₇-C₈ (Д) 0,1-9
Алкены C₉-C₁₂ (Е) 0,5 1
Ароматические углеводороды C₆-C₇ (Ж) 16-29
Ароматические углеводороды C₈-C₁₂ (З) 14-25
Кислородсодержащие компоненты 0,1-24
Заявляемая композиция имеет в своем составе продукт разгонки побочных фракций производства н-бутилена или изобутилена или изоамилена или изопрена и отход производства МТБЭ и при сравнении с составом известных композиций имеет принципиальные отличия, как в качественном и количественном показателях, так и в структуре композиции и ее ингредиентов по сравнению с аналогичными композициями, что видно из приведенных ниже групповых составов как композиции, так и ее ингредиентов. При сравнении аналогичных суммарных соотношений отдельных групп композиции прототипа и изображения видно, что они резко отличаются друг от друга, так в изобретении в отличие от прототипа А+Г≅35, Б+Д+Ж≅30, а В+Е+З ≥35.

Исходя из "уровня техники" можно констатировать, что данная композиция имеет признаки патентоспособности, такие как "новизна" и "изобретательский уровень".

Заявляемая композиция имеет октановое число не ниже 76 и соответствует всем требованиям, предъявляемым к неэтилированным топливам, согласно ГОСТ 2084-77, что показывает ее соответствие такому критерию патентоспособности как "промышленная применимость".

Изобретение иллюстрируется примерами, которые для наглядности приведены в виде таблицы 1, в которой также указаны нормы согласно ГОСТ 2084-77.

Пример 1. Для получения композиции неэтилированного моторного топлива в емкость для смещения, оборудованную циркуляционным насосом, при температуре окружающей среды подают 30 м³ верхнего продукта колонны разгонки отработанного абсорбента процесса дегидрирования изобутана в изобутилен, имеющего пределы кипения 45 145^oC, отобранного при температурах верха колонны 110^oC, а куба 172^oC, 4,5 м³ фракции димеров изобутилена из процесса производства МТБЭ со стадии выделения МТБЭ, имеющей пределы кипения 64 110^oC, отобранной при температурах верха колонны 76^oC и куба 134^oC, и 15,5 м³ гексановой фракции марки "гексан-гептановая" с установки ЦГФУ.

При этом групповой состав верхнего продукта был следующим, об.

Алканы C₄-C₆ 12
Алканы C₇-C₈ 20
Ароматические углеводороды C₆-C₇ 40
Ароматические углеводорода C₈-C₁₂ 28
Примерный состав верхнего продукта по компонентам, об.

Гексан 7
Гептан 20
Бензол 5,35
Толуол 35
п-Ксилом+м-ксилол 27,4
о-Ксилол 0,1
Углеводороды C₄ 5,15
Смесь перемешивают несколько часов. Полученное неэтилированное моторное топливо анализировали по методикам, предусмотренным в ГОСТ 2084-77.2 Примеры 2-16 представлены в таблице 2.

При этом следует указать, что в примерах 1, 3, 6, 9 и 12 для приготовления композиции использовали гексановую фракцию, в примерах 2, 13, 15 вместо гексановой фракции, как описано в пример 1, использовали изогексан, в примере 4, 7, 10, 16 прямогонный бензин, в примере 5, 8, 11, 14, 17 н-пентан. ТТТ1

Формула изобретения

Композиция неэтилированного моторного топлива, включающая алифатические углеводороды C₄-C₉ и ароматические углеводороды C₆-C₁₂, отличающаяся тем, что в качестве углеводородов С₄-C₁₂ она содержит верхний продукт колонны разгонки отработанного абсорбента процесса дегидрирования алифатических углеводородов C₄-C₅ с пределом кипения 45-145°С, фракцию димеров изобутилена из производства метил-трет-бутилового эфира со стадии выделения метил-трет-бутилового эфира с пределами кипения 64-110^oC и гексановую фракцию фракционирующей установки, или бензин прямой гонки, или изогексан, или н-пентан при следующем соотношении компонентов, об.

Верхний продукт колонны разгонки отработанного абсорбента процессов дегидрирования алифатических углеводородов C₄-C₅ с пределом кипения 45-145^oС 60,0-90,0
Фракция димеров изобутилена из процесса производства метил-трет-бутилового эфира со стадии выделения метил-трет-бутилового эфира с пределом кипения 64-110^oC 0,1-25,0
Гексановая фракция фракционирующей установки, или бензин прямой гонки, или изогексан, или н-пентан До 100