Вакуумная дугогасительная камера

 

Изобретение относится к области электротехники, в частности к вакуумным дугогасительным камерам. Сущность в том, что вакуумная дугогасительная камера имеет вакуумированный корпус, внутри которого находятся два электрических контактных элемента с возможностью относительного перемещения. Между стенками вакуумированного корпуса и контактными элементами расположен пароконденсирующий экран, поверхность которого , обращенная к контактным элементам, по крайней мере в зоне интенсивного осаждения материала имеет шероховатость в диапазоне 5-100 мкм. Положительный эффект основан на сокращении времени изготовления экрана. 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к вакуумным дугогасительным камерам.

Известна вакуумная дугогасительная камера, содержащая корпус с ваннвакуумированным отсеком, внутри которого находятся два электрических контакта. Корпус представляет собой полностью закрытый контейнер, содержащий керамический контейнер, содержащий керамический цилиндр и две торцевые крышки, герметично скрепленные между собой. Контакты камеры окружены пароконденсирующим экраном, который препятствует осаждению на корпусе паров металла, выделяющихся из материала контактов под действием электрической дуги, образующейся при размыкании контактов. Контакты прерывателя закреплены на опорных проводниках, которые проходят через торцевую крышку корпуса /США, патент N 4757166, МКИ H 01 H 33/66 публ. 12.07.88 г./ Недостатком известной камеры является низкое качество сцепления осажденного металла со стенкой пароконденсирующего экрана, в результате чего происходит его отслоение, вызывающее пробой камеры.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предполагаемому изобретению является вакуумная дугогасительная камера, у которой пароконденсирующий экран имеет пористость 10% /США, патент N 4940862, МКИ H 01 H 33/66 от 26.10.89 г./ Недостатком известной камеры, принятой за прототип, является также нетехнологичность конструкции, выраженная в сложности получения пароконденсирующего экрана заданной пористости.

Целью настоящего изобретения является повышение технологичности конструкции камеры при высоком качестве сцепления осажденного металла с поверхностью экрана.

Указанная цель обеспечивается тем, что прочность сцепления металлических частиц, образующихся в результате коммутации контактов камеры на стенки пароконденсирующего экрана, гарантируется заданной шероховатостью экрана 5-100 мкм.

Пределы величины шероховатости определены размерами распыляемых частиц контактного материала, которые должны быть соизмеримы. Прочность сцепления частиц контактного материала на поверхности пароконденсирующего экрана, имеющего шероховатость за пределами 5-100 мкм, уменьшается.

Сущность изобретения поясняется чертежом. На чертеже изображена камера, содержащая корпус 1 с вакуумированным отсеком 3, внутри которого находятся два электрических контактных элемента 4, которые через сильфон 2 имеют возможность перемещаться относительно друг друга. Между стенками вакуумированного корпуса 1 и контактными элементами 4 расположен пароконденсирующий экран 5, который препятствует осаждению паров контактного материала на стенки корпуса 1. Поверхность 5а экрана 5, обращенная к контактным элементам, по крайнее мере в зоне интенсивного осаждения материала имеет шероховатость 5-100мкм.

Требуемую шероховатость получали несколькими способами: карцеванием, накаткой, дробеструйной обработкой, нарезанием, химическим травлением.

Использование изобретения позволяет повысить технологичность изготовления экрана.

Формула изобретения

Вакуумная дугогасительная камера, содержащая вакуумированный корпус, в котором находятся два электрических контактных элемента с возможностью относительного перемещения, между стенками вакуумированного корпуса и контактными элементами расположен пароконденсирующий экран, отличающаяся тем, что поверхность экрана, обращенная к контактным элементам, по крайней мере в зоне интенсивного осаждения материала выполнена шероховатостью 5 100 мкм.

РИСУНКИ

Рисунок 1