Металлическая гофрированная затяжка

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к металлическим гофрированным шахтным затяжкам, применяемым в качестве элементов рамных крепей. Сущность изобретения заключается в том, что металлическая затяжка, выполненная в виде пластины с продольными гофрами, снабжена выступами, в которые упираются боковые поверхности несущих элементов рам. Это препятствует горизонтальному смещению рам крепи и тем самым повышает их устойчивость. 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к шахтным затяжкам, и может применяться в качестве одного из составных элементов рамных крепей.

Рамная крепь горных выработок включает три основных элемента: несущие рамы, воспринимающие горное давление; межрамные стяжки, препятствующие перемещению рам относительно друг друга в направлении продольной оси выработки и создающие из отдельно стоящих рам единую несущую систему; и затяжки, назначение которых заключается в предохранении пространства выработки от вывалов кусков породы, а также в передаче нагрузки от боковых пород на рамы крепи.

Известна затяжка, выполненная в виде пластины из листовой стали и снабженная гофрами, проходящими по всей поверхности пластины [1] Такая затяжка не препятствует перемещению рам относительно друг друга в направлении продольной оси выработки.

Задача изобретения заключается в том, чтобы создать металлическую гофрированную затяжку, которая одновременно с вышеуказанными функциями служила бы также межрамной стяжкой, препятствующей смещению рам относительно друг друга вдоль продольной оси выработки. Это обеспечивает возможность исключить межрамные стяжки как отдельные элементы рамной крепи.

Задача решается тем, что в металлической затяжке, выполненной в виде пластины и снабженной гофрами, проходящими по всей поверхности пластины, выполнены выступы, причем расстояние между наружными торцами выступов равно расстоянию между боковыми поверхностями смежных рам, контактирующими с выступами.

Такая затяжка, установленная между рамами, своими выступами контактирует с несущими элементами рам (верхняками, боковыми стойками и т.п.) и препятствует перемещению рам относительно друг друга в направлении продольной оси выработки, создавая из отдельно стоящих рам единую несущую систему.

На фиг. 1 изображена предлагаемая металлическая гофрированная затяжка, вид в аксонометрической проекции; на фиг.2 другой вариант выполнения предлагаемой затяжки, вид в аксонометрической проекции; на фиг.3 рама крепи с установленными предлагаемыми затяжками, вид в сечении.

Предлагаемая затяжка представляет собой металлическую пластину 1, снабженную гофрами 2, проходящими по всей поверхности пластины. На пластине 1 выполнены (например, методом штамповки) выступы 3, высота которых достаточна для того, чтобы создать упор для контактирующей с ним рамы (например, 20-25 мм). Выступы 3 могут располагаться рядами по боковым сторонам затяжки (фиг. 1), однако выступы 3 могут иметь удлиненную форму (фиг.2) и располагаться вдоль гофр 2. Расстояние "а" между наружными торцами 4 выступов 3 равно расстоянию между боковыми поверхностями 5 смежных рам 6, контактирующими с выступами 3.

Затяжки устанавливают между рамами 6 крепи так, чтобы гофры 2 располагались вдоль продольной оси выработки, а боковые поверхности 5 рам 6 контактировали с торцами 4 выступов 3. Концы затяжек можно устанавливать встык или внахлест. При этом каждая рама 6 располагается как бы в "желобе", образованном выступами 3 смежных затяжек, что препятствует смещению рам вдоль оси выработки и тем самым повышает их устойчивость, а следовательно, и несущую способность. Причем повышение устойчивости достигается без применения межрамных стяжек, благодаря чему обеспечивается снижение металлоемкости крепи.

Формула изобретения

Металлическая гофрированная затяжка рамной крепи в виде пластины с гофрами, проходящими по всей поверхности пластины, отличающаяся тем, что на ней выполнены выступы для упора боковых поверхностей несущих элементов рам крепи, причем расстояние между наружными торцами выступов равно расстоянию между боковыми поверхностями смежных рам, контактирующими с выступами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3