Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки

 

Использование: для упаковки в пищевой и химической промышленности. Сущность изобретения: устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки содержит нагревательный и опорный элементы с подпружиненными прижимами. Прижимы представляют собой пластины и снабжены захватами для соединения при смыкании. Усилия пружин направлены в стороны, противоположные от запечатываемых пакетов. Каждый захват может быть выполнен в виде штыря на одной пластине и в виде зажима "лира" - на другой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для запечатывания пакетов из полимерной пленки и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.

Известно устройство для запечатывания пакетов в составе упаковочной машины по патенту Великобритании N 1356792, кл. В 65 B 51/14, 1974, содержащее нагревательный и опорный элементы с прижимами для отделения прилипших пакетов, расположенными с их боковых сторон, причем прижимы нагревательного элемента подпружинены.

Недостатком известного устройства является то, что в положении, когда нагревательный и опорный элементы разведены, их прижимы выдвинуты за пределы элементов в сторону запечатываемого пакета, уменьшая расстояние между ними, и тем самым ограничивает толщину запечатываемых пакетов. Кроме того, опорный элемент снабжен дополнительным приводом, что усложняет конструкцию в целом.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в том, чтобы исключить уменьшение расстояния между нагревательным и опорным элементами с устройством для отделения прилипших пакетов в разведенном положении, исключить дополнительный привод, упростить конструкцию.

Для решения поставленной задачи в устройстве для запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащем нагревательный и опорный элементы с прижимами, расположенными с их боковых сторон, причем прижимы нагревательного элемента подружинены, прижимы выполнены в виде пластин и снабжены за пределами запечатываемых пакетов захватами для их соединения при смыкании, прижимы опорного элемента также подпружинены, при этом усилия пружин направлены в стороны противоположные от запечатываемых пакетов. В частности задача решается тем, что захваты выполнены в виде штыря на одной из пластин и в виде зажима "лира" на другой.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для запечатывания пакетов, поперечный разрез; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 то же, что и на фиг.1 в момент размещения захватов.

Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки содержит нагревательный элемент 1 и прижим 2. Нагревательный элемент 1 снабжен двумя опорами 3, на котором установлены нагреватели 4, изолированные как от опор 3, так и от материала запечатываемых пакетов 5 лакотканью 6, которая закреплена планками 7. В опорах 3 выполнены отверстия 8 для циркуляции охлаждающей жидкости.

Прижим 2 снабжен амортизирующими прокладками 9, изолированными от материала запечатываемых пакетов 5 лакотканью 10 и ножом 11 (привод ножа на фигурах не показан). Лакоткань 10 крепится к прижиму 2 планками 12 и 13.

На боковых поверхностях нагревательного элемента 1 и прижима 2 установлены посредством пальцев 14 пластины 15 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пределах длины пазов 16. Пластины 15 пружинами растяжения 17 перемещены в крайнее противоположное от материала запечатываемых пакетов 5 положение до упора пальце 14 в концы пазов 16.

Пластины 15 за пределами ширины запечатываемых пакетов снабжены захватами, каждый из которых выполнен в виде штыря 18 на пластине 15 нагревательного элемента 1 и в виде зажима 19 "лира" на пластине 15 прижима 2.

В частных случаях захваты могут быть выполнены в виде магнитов, пружины растяжения могут быть заменены пружинами сжатия.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие запечатыванию дискеты сжимаются между нагревательным элементом 1 и прижимом 2. При этом штыри 18, разводя концы зажимов 19, захватываются последними. При подаче электрического импульса на нагреватели 4 происходит запечатывание предыдущего пакета нижним нагревателем 4 и формирование дна следующего пакета верхним нагревателем 4 при постоянной циркуляции охлаждающей жидкости в отверстиях 8 опор 3. При включении привода ножа 11 запечатанный пакет отрезается от следующего. После этого нагревательный элемент 1 и прижим 2 расходятся, а пластины 15, в силу того, что суммарное усилие размыкания захватов больше половины суммарного усилия растяжения пружины 17, остаются на месте. При этом кромки пластин 15, обращенные к материалам запечатываемых пакетов 5, отслаивают последний от нагревательного элемента 1 или прижима 2: нижние запечатанного и отрезанного, а верхние следующего пакетов. При достижении нагревательного элемента 1 и прижимом 2 положения, когда пальцы 14 дойдут до упора в противоположные концы пазов 16, происходит размыкание захватов и пластины 15 под действием пружин 17 занимают исходное положение, полностью освобождая пространство между нагревательным элементом 1 и прижимом 2 для прохода следующего пакета с упаковываемым продуктом между ними.

Формула изобретения

1. Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее нагревательный и опорный элементы с прижимами, расположенными с их боковых сторон, причем прижимы нагревательного элемента подпружинены, отличающееся тем, что прижимы выполнены в виде пластин и снабжены размещенными за пределами запечатываемых пакетов захватами для их соединения при смыкании, прижимы опорного элемента также подпружинены, при этом усилия пружин направлены в стороны, противоположные от запечатываемых пакетов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый захват выполнен в виде штыря на одной из пластин и в виде зажима "лира" на другой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для сварки и отделения пакетов к упаковочным машинам

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в автоматах для упаковки в пакеты изготгвливземые из термосвариваемого рукава

Изобретение относится к упаковочной технике, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и направлено на повышение надежности и энергобезопасности сварочного элемента

Изобретение относится к устройствам для запечатывания дна пакета из слоистого материала к упаковочной машине, имеющей дискретно вращающиеся диски с радиально закрепленными на них оправками для заготовок пакетов

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к настольным устройствам для запечатывания пакетов из термопластичных материалов, и может быть использовано для запечатывания пакетов с одновременным нанесением оттиска индекса

Изобретение относится к упаковочной технике

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для сварки горловины полиэтиленовых мешков

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в автоматах для упаковки сыпучих продуктов в пакеты, образуемые из термосклеивающего рукава

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для изготовления пакетов из термосвариваемого материала, преимущественно формируемых из рукавообразных заготовок, и расфасовки в них продуктов

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для формирования и сварки горловины мешков, например полиэтиленовых

Изобретение относится к технике упаковки, в частности к устройствам для закрепления загнутых горловин пакетов

Изобретение относится к устройству для запечатывания и складывания гребня контейнера со щипцовым верхом

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковки штучных или группы изделий в пищевой, медицинской, химической, легкой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к высокоскоростному фальцовочному узлу упаковочных машин, предназначенных для непрерывного изготовления запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из рукава упаковочного материала

В способе обертку формируют путем сгибания листа оберточного материала вокруг изделия с образованием пары противостоящих, по существу параллельных выступающих клапанов, которые совмещают и запечатывают для формирования трубчатой обертки с открытыми концами и первого запечатывающего клапана, выступающего наружу поперек обертки, который сгибают к ее наружной поверхности. Деформируют по меньшей мере один из открытых концов обертки оттягивающим устройством для формирования двух противостоящих клапанов и зажимают и запечатывают их для формирования закрытых концевых частей и второго запечатывающего клапана, выступающего из концевой части и образующего шов концевой части. Затем сгибают второй клапан к концевой части, при этом два его отгибаемых клапана выступают в сторону из концевой части на противоположных ее сторонах, и сгибают каждый отгибаемый клапан к концевой части. Машина для осуществления способа содержит первое гибочное устройство для сгибания листа в U-образную форму вокруг изделия с образованием двух пар противостоящих, по существу параллельных выступающих клапанов на каждой свободной стороне изделия, первое запечатывающее устройство для совмещения и запечатывания клапанов в одной паре, для формирования трубчатой обертки с открытыми концами и первого запечатывающего клапана, выступающего наружу поперек обертки. Машина содержит также второе гибочное устройство для сгибания первого клапана на наружную поверхность листа и второе запечатывающее устройство для запечатывания открытых концов и по меньшей мере одно оттягивающее устройство для деформации по меньшей мере одного из открытых концов обертки для формирования двух противостоящих клапанов. Причем второе запечатывающее устройство зажимает и запечатывает противостоящие клапаны для формирования закрытой концевой части и второго запечатывающего клапана, выступающего из концевой части и образующего шов концевой части. Машина содержит также третье гибочное устройство для сгибания второго клапана на соответствующую концевую часть, в результате чего два отгибаемых клапана выступают в сторону на противоположных сторонах концевой части, и для сгибания каждого отгибаемого клапана на концевую часть. Упаковка содержит изделие и запечатанную обертку, согнутую вокруг изделия и состоящую из двух больших боковых и двух малых боковых частей, проходящих поперечно большим боковым частям, и двух концевых частей, проходящих поперечно большим и малым боковым частям. Обертка содержит также первый шов на одной из больших боковых частей и вторые швы, проходящие поперек первого шва и расположенные каждый у соответствующей концевой части. При этом первый шов содержит первый запечатывающий клапан, согнутый к соответствующей большой боковой части, а каждый второй шов содержит второй запечатывающий клапан, согнутый к соответствующей концевой части. Группа изобретений обеспечивает упрощение и улучшение качества обертывания. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Сгибающий узел предназначен для упаковок, каждая из которых имеет продольную первую ось и содержит по меньшей мере один первый сгибаемый торцевой гребень, выступающий в направлении продольной оси. Гребень содержит центральную зону и пару боковых зон, расположенных на противоположных сторонах центральной зоны. Узел содержит транспортирующий элемент, который подает упаковку вдоль формовочного пути и сгибающее средство, взаимодействующее с каждой упаковкой для сгибания соответствующего гребня. Сгибающее средство содержит множество пластин, переносимых транспортирующим элементом и содержащих первые поверхности, причем каждая первая поверхность при использовании взаимодействует по меньшей мере с центральной зоной гребня и является подвижной между соответствующим первым положением и соответствующим вторым положением относительно упаковки, с которой она взаимодействует для сгибания по меньшей мере центральной зоны гребня. При этом сгибающее средство содержит множество кулачков, переносимых транспортирующим элементом, каждый из которых взаимодействует с соответствующей пластиной для перемещения соответствующей первой поверхности между первым и вторым положениями. Изобретение обеспечивает повышение качества, производительности и расширения ассортимента упаковок. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх