Циклонный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность очистки жидкости. Исходная жидкость поступает по входному каналу 6 в винтовой канал 3, где под действием центробежной силы инерции осуществляется разделение на тяжелую и легкую фазы. Частицы тяжелой фазы отводятся через патрубок 10, очищенная жидкость отводится через канал 9. Выполнение винтового канала 3 с сечением в форме трапеции позволяет увеличить тангенциальную скорость в зоне меньших проходных сечений, что увеличивает эффективность очистки жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред.

Известен циклонный фильтр, включающий цилиндрический корпус с входным каналом, сливным и песковым патрубками, винтовую направляющую, образующую с корпусом винтовой канал (авт. св. СССР N 1096004, кл. В 04 С 9/00, 1984).

Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки жидкости.

Технический результат изобретения повышение эффективности очистки жидкости.

На чертеже представлен общий вид циклонного фильтра в разрезе.

Циклонный фильтр содержит корпус 1, винтовую направляющую 2, образующую с корпусом винтовой канал 3, имеющий в сечении форму трапеции, большее основание которой размещено у корпуса 1. Винтовая направляющая 2 разделена на секции 4, 5. Имеются входной канал 6, сливной патрубок 7 с отверстиями 8, расположенными по винтовой линии. Внутри винтовой направляющей 2 предусмотрен сливной канал 9. В нижней части корпуса размещен песковый патрубок 10, а в нижней части сливного канала 9 отверстие 11.

Циклонный фильтр работает следующим образом.

Рабочая жидкость поступает по входному каналу 6 в винтовой канал 3, где под действием центробежных сил частицы загрязнителя скапливаются у стенки корпуса 1 и перемещаются вниз к песковому патрубку 10, через который выводятся наружу. Жидкость, очищенная от частиц загрязнителя, через отверстия 8 поступает в сливной патрубок 7 и по сливному каналу 9 отводится в гидросистему.

В случае поворота жидкости в сливном патрубке 7 из потока выделяются частицы загрязнителя и через отверстие 11 выводятся из сливного патрубка 7. Угол наклона α боковой образующей трапеции не превышает 5^o. величина этого угла зависит от высоты трапеции, свойств очищаемой жидкости и загрязнителя и выбирается экспериментально. При углах, больших 5^o, возможен отрыв потока и появление возвратных течений при движении жидкости вдоль боковой поверхности трапеции. При появлении возвратных течений выделение частиц загрязнителя из потока жидкости замедляется и возможен возврат их в очищенный поток, т. е. в этом случае эффективность работы циклонного фильтра снижается.

Такое выполнение позволяет увеличить тангенциальную скорость в зоне меньших проходных сечений, т. е. у меньшего основания трапеции, которое располагается на внутренней стенке винтового канала 3.

Формула изобретения

Циклонный фильтр, включающий цилиндрический корпус с входным каналом, сливным и песковым патрубками, винтовую направляющую, образующую с корпусом винтовой канал, отличающийся тем, что винтовой канал выполнен с сечением в форме трапеции, большее основание которой размещено у корпуса, а сливной патрубок выполнен с отверстиями, расположенными по винтовой линии.

РИСУНКИ

Рисунок 1