Дуговая электропечь

 

Использование: изобретение относится к электрометаллургии, конкретно дуговой электропечи для производства огнеупоров. Сущность изобретения: печь снабжена опорами вращения, попарно установленными на крайних электрододержателях, при этом рукава электрододержателей соосно расположены в опорах, охватывающих их. 3 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при производстве огнеупоров, в частности в электропечах для плавки на "блок".

Цель изобретения улучшение технических характеристик электропечи, т.е. упрощение конструкции и снижение металлоемкости печи, улучшение качества слитка и производительности печи.

На фиг. 1 дан вид в плане электропечи; на фиг. 2 вид А; на фиг. 3 вид Б.

Изобретение содержит: источник питания 1, крайние электрододержатели 2, средний электрододержатель 3, проводники 4, соединяющие источник питания с электрододержателями, шахту 5, в которой установлены с возможностью вертикального перемещения стойки 6, с закрепленными на них электрододержателями 2 и 3, механизм вертикального перемещения электрододержателей 7, ванну 8, электрод 9.

В крайних электрододержателях 2 рукава 10 установлены в опоры вращения 11, охватывающие рукав, к которому жестко закреплено зубчатое колесо 12, находящееся в зацеплении с шестерней 13, расположенной на валу механизма поворота 14.

В среднем электрододержателе 3 (вид Б) рукав 15 на цапфах 16 установлен в опорах вращения 17, к рукаву 15 жестко прикреплен зубчатый сектор 18, находящийся в зацеплении с шестерней 20, расположенной на валу механизма поворота 19.

Дуговая электропечь для плавки огнеупоров работает следующим образом.

В ванну 8 засыпается исходное сырье, электрододержатели 2, 3 опускаются механизмами вертикального перемещения 7 в исходное нижнее положение, механизмами поворота 14 рукава 10 электрододержателей 2 поворачиваются вокруг своей оси в опорах 11, в это же время механизм поворота 19 поворачивает рукав 15 электрододержателя 3 в опорах 17, при этом концы электродов сводятся на величину заданного распада. Подается напряжение от источника питания 1 на электроды 9, зажигается дуга, по достижении необходимого объема расплава включаются механизмы поворота 19, 14 и электроды 9 поднимаясь вверх, разводятся до величины первоначального распада.

По мере увеличения объема ванны механизмы вертикального перемещения 7 продолжают поднимать электрододержатели 2, 3.

Применение предлагаемой дуговой электропечи для плавки огнеупоров позволяет: за счет расположения рукавов крайних электрододержателей в опорах вращения, охватывающих рукав и расположенных соосно с ним, снизить затраты на изготовление электропечи, а также эксплуатационные затраты, т.к. конструкция электропечи значительно упрощается по сравнению с аналогичными электропечами, выполненными с возможностью сведения электродов; снизить электрические потери в начальный период плавки, т.к. при сведении электроды располагаются симметрично относительно ванны по вершинам правильного треугольника, а проводники для подвода питания требуются меньшей длины, и, как следствие, в результате этого повышается производительность электропечи.

Формула изобретения

Дуговая электропечь, содержащая ванну, шахту, стойки, средний электрододержатель с рукавом на опорах вращения, расположенный перпендикулярно оси рукава и крайние электрододержатели с рукавами, механизмы вертикального перемещения электрододержателей, источник питания и проводники, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических характеристик электропечи, она снабжена опорами вращения, попарно установленными на крайних электрододержателях, при этом рукава электрододержателей соосно расположены в опорах, охватывающих их.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а более точно касается способа охлаждения плавильной печи и плавильной печи, которые могут широко использоваться, например, для получения железоуглеродистого промежуточного продукта для производства стали, а также для переработки бытовых отходов, промышленных и специальных отходов, служить источником тепла для производства водяного пара высоких энергетических параметров

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам водоохлаждаемых сводов плавильных электропечей

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к конструкции охлаждаемых сводов плавильных печей

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к конструкции охлаждаемых сводов плавильных печей

Изобретение относится к оборудованию для подъема и перемещения крышек тепловых агрегатов

Изобретение относится к области производства глинозема из природных щелочны алюмосиликатов и, в частности, к способам получения спека из глиноземосодержащей шихты

Изобретение относится к оборудованию плавильных агрегатов, в частности к кессонам, предназначенным для охлаждения их стенок и сводов в условиях высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для термической обработки сыпучих материалов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к устройству стеновой крупноблочой панели шахтной печи

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству кладки сталеплавильных печей с использованием охлаждаемых конструкций

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к электропечам сопротивления с футеровкой из волокнистых теплоизоляционных материалов используемых, преимущественно, в промышленных проходных печах в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к устройствам котла-утилизатора отходящего тепла горячих газов печи для плавления материала во взвешенном слое, в частности, плавильной печи с псевдоожиженным слоем
Наверх