Способ получения добавки к портландцементу
Изобретение относится к получению вяжущих материалов и может быть использовано при получении гидравлических смешанных цементов. Способ получения добавки к портландцементу включает измельчение сырьевых компонентов, гомогенизацию, формование образцов при удельном давлении 96 - 120 кг/см2 и обжиг образцов без выдержки при температуре 1360 - 1390oC с последующим резким охлаждением на воздухе и измельчение продуктов обжига при следующем соотношении компонентов, мас.%: CaO 37,5 - 40; Al2O3 50 - 52; SiO2 8 - 10,5. 1 табл.
Изобретение относится к способу получения вяжущих материалов и может быть использовано при получении гидравлических смешанных цементов.
Известен способ получения добавки к портландцементу, заключающийся в измельчении сырьевых компонентов, взятых в заданном соотношении до удельной поверхности 3000 см2/г по сухому способу. После гомогенизации смесь формуют в образцы при удельном давлении 350 кг/см2 размером 30 мм в диаметре и высотой 20 мм. Образцы обжигают при температуре 1100oC в течении 30 мин. Продукт обжига резко охлаждают на воздухе и затем измельчают до удельной поверхности 2900 3000 см2/г. [1] Недостатком указанного способа является большое количество вводимой добавки и относительно низкая прочность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения добавки к портландцементу путем дробления исходных сырьевых материалов, содержащих Al2O3, CaO, SiO2, гомогенизацию, формования брикетов (образов), их обжига без выдержки с последующим быстрым охлаждением и дальнейшего помола продукта обжига, [2] Известен способ получения добавки к портландцементу, заключающийся в измельчении сырьевых компонентов, взятых в нужном соотношении до удельной поверхности 3000 см2/г по сухому способу. После гомогенизации смесь формуют в образцы диаметром 30 мм и высотой 10 мм при удельном давлении 350 кг/см2. Образцы обжигают при температуре 1350oC без выдержки. Продукт обжига резко охлаждают на воздухе, а затем размельчают до удельной поверхности 3000 см2/г. Недостатком известного способа является незначительное повышение прочности при сжатии и изгибе при введении моносульфоалюмината кальция в алитовый клинкер и высокий расход добавки. Целью изобретения является повышение механической прочности цемента и снижение расхода добавки. Способ получения добавки к портландцементу, включающий измельчение и гомогенизацию смеси Al2O3, CaO, SiO2, формование брикетов, их обжиг, резкое охлаждение на воздухе и измельчение продукта обжига, отличающийся тем, что измельчению и гомогенизации подвергают смесь, содержащую Al2O3, 50 52 мас. CaO 37,5 40 мас. SiO2 8 10,5 мас. формование брикетов осуществляют при давлении 96 120 кг/см2, а обжиг проводят путем нагрева до температуры 1360 - 1390oC с последующим резким охлаждением. Для экспериментальной проверки заявляемого состава готовили смесь CaO SiO2, Al2O3, взятых в заданном соотношении, измельчали сухим способом до удельной поверхности 3000 см2/г. После гомогенизации смесь формовали в образцы диаметром 30 мм и высотой 20 мм при удельном давлении 96 120 кг/см2. Образцы обжигали при температуре 1360 - 1390oС без выдержки. Продукт обжига резко охладили на воздухе и измельчали до удельной поверхности 3000 см2/г. Температура ниже 1360oC недостаточна для полного усвоения СaO св. Добавку вводят в портландцемент в количестве 1 5% Данные экспериментов приведены в таблице. Из таблицы следует, что заявляемое сочетание компонентов с предлагаемыми режимами позволяет достигнуто результатов, указанных в цели изобретения. Использование заявляемого изобретения позволяет повысить активность в ранние сроки твердения, повысить марку цемента и уменьшить расход добавки.Формула изобретения
Способ получения добавки к портландцементу, включающий измельчение и гомогенизацию смеси Al2O3, CaO, SiO2, формование брикетов, их обжиг, резкое охлаждение на воздухе и измельчение продукта обжига, отличающийся тем, что измельчению и гомогенизации подвергают смесь, содержащую, мас. Al2O3 50 52, CaO 37,5 40,0, SiO2 80 10,5, формование брикетов осуществляют при 96 120 кг/см2, а обжиг проводят путем нагрева до 1360 1390oC с последующим резким охлаждением.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Вяжущее // 2069200
Изобретение относится к вяжущим веществам и может найти применение в цементной и строительной промышленности
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве вяжущих материалов
Способ получения цемента // 2035426
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к способам получения цемента
Изобретение относится к технологии вяжущих материалов
Способ получения портландцемента // 1835391
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии цементного произвол ства« Цель изобретения - повышение коэффициента размалываемости
Способ получения добавки к вяжущим // 1828853
Способ помола цементного клинкера // 1827370
Изобретение относится к строительным материалам, к производству цементов
Способ получения цемента // 1794912
Способ получения добавки к вяжущим // 1791412
Способ регулирования процесса получения цемента в мельнице дискретно-непрерывного действия // 2120921
Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента
Изобретение относится к строительству и строительным материалам, в частности к составам цементсодержащих бетонных смесей с органическими добавками, и может быть использовано для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций
Способ приготовления вяжущего вещества // 2152367
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения вяжущих
Изобретение относится к области производства строительных материалов, составов вяжущих и способов приготовления строительных смесей на их основе
Способ приготовления вяжущего // 2167114
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, фундаментов, дорожных и аэродромных покрытий и других изделий, предназначенных для эксплуатации в суровых климатических и агрессивных условиях
Способ получения цветных цементов // 2168474
Изобретение относится к производству минеральных вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цветных цементов для отделочных работ и цементных красок
Способ обработки цементного клинкера // 2194676
Изобретение относится к способу обработки цементного клинкера
Безусадочный цемент // 2198147
Изобретение относится к составу безусадочного цемента и может найти применение при изготовлении и ремонте бетонных сооружений, работающих в условиях постоянного контакта с агрессивной средой, например плавучих доков
Изобретение относится к промышленности, производящей расширяющиеся цементы, применяемые, например, для крепления анкеров в горных выработках, в строительстве и в других целях