Смесь для керамической наплавки на шамотную кладку

 

Использование: для ремонта поврежденной футеровки. Сущность изобретения: смесь включает в мас. %: кварцевый песок 30 - 60; диабазовая мука 10 - 30; оксид алюминия 15 -25; порошок алюминия 2 - 5; порошок кремния 8 - 15. Характеристика: огнеупорность 1710 - 1745oC; пористость 9,7 -28,4%; термостойкость (1300oC - вода) 11 - 14 теплосмен; прочность на сжатие 24 Н/мм2; прочность сцепления с кладкой 8,2 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта огнеупорной кладки нагревательных печей и может быть использовано в любой другой отрасли промышленности, где требуется ремонт поврежденной футеровки.

Описываемая смесь является исходным материалом для горячего ремонта повреждений шамотной кладки методом керамической наплавки.

Известна смесь для керамической наплавки, включающая порошок динасового мертеля 50-70% порошок алюминия 2-5% и кремния 6-15% а также диабазовую муку 10-30% для улучшения сцепления с кладкой [1] Наплавка из данной смеси по химическому составу, структуре и физическим свойствам близка к шамотному кирпичу, но из-за низкого содержания Al2O3, наличия зерен углерода, образовавшегося при обгорании сульфитно-спиртовой барды компонента динасового мертеля, недостаточно термостойка 6-7 теплосмен.

Наиболее близкой к изобретению является смесь для керамической наплавки на шамотную кладку, включающая следующие компоненты, мас.

Один или более компонентов из группы: оксид алюминия, оксид кремния, муллит, силиманит, оксид магния, циркон, оксид циркония Основа Порошок кремния 3-9 Порошок алюминия 3-9 [2] Недостатком указанного изобретения является относительно низкая адгезия нанесенного покрытия с кладкой и, как следствие, возможность стекания наплавляемой массы с вертикальной поверхности кладки.

Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков.

В предлагаемом изобретении представлена смесь для керамической наплавки на шамотную кладку, включающая порошок кремния, порошок алюминия, оксид алюминия и кварцевый песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит диабазовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.

Порошок кремния 8-15 Порошок алюминия 2-5 Оксид алюминия 15-25 Диабазовая мука 10-30 Кварцевый песок Остальное Техническим результатом данного изобретения является увеличение срока службы наплавленного покрытия за счет повышения ее термостойкости и большего сродства по физико-химическим свойствам и структуре наплавки к шамотной кладке.

Возможность реализации изобретения подтверждается примерами 4 8 в таблице. Наплавки получены на опытном стенде с использованием устройства для керамической наплавки при производительности 0,5 кг/мин, расходе кислорода - 0,12 м3/мин.

При увеличении содержания алюминия, кремния, диабазовой муки, оксида алюминия выше соответственно 5, 15, 30, 25% увеличивается выше допустимой пористость, а в случае увеличения содержания диабазовой муки еще и снижается огнеупорность. Превышение и снижение доли кварцевого песка выше 60 и ниже 30% приводит к резкому повышению пористости и падению термостойкости. Уменьшение содержания в смеси алюминия, окиси алюминия, кремния и диабазовой муки вызывает снижение термостойкости, а в двух последних случаях и рост пористости.

Данная смесь наносится в присутствии кислорода на кладку, нагретую выше 700oC, при этом, протекает окисление порошков алюминия и кремния с выделением большого количества тепла, под воздействием которого за короткое время расплавляются остальные компоненты смеси и приграничный слой кладки, обеспечивая при охлаждении до рабочей температуры надежную адгезию наплавленной массы, восстанавливая первоначальную форму футеровки.

В процесс охлаждения наплавки и первых часов ее дальнейшей эксплуатации происходит синтез муллита и перекристаллизация кремнеземистого стекла в тридимит и кристобаллит. Этим достигается максимальное сродство нанесенного покрытия про химическому, минералогическому составу, физико-химическим свойствам.


Формула изобретения

Смесь для керамической наплавки на шамотную кладку, включающая порошок кремния, порошок алюминия, оксид алюминия и кварцевый песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит диабазовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.

Порошок кремния 8 15
Порошок алюминия 2 5
Оксид алюминия 15 25
Диабазовая мука 10 30
Кварцевый песок Остальноет

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургическому и огнеупорному производству, в частности к составам масс для изготовления огнеупорных изделий, преимущественно графитосодержащих тиглей для плавки и раздачи цветных металлов и сплавов, муфелей для получения окиси цинка, подставок и надставок тиглей и другой аналогичной продукции

Мертель // 2055044
Изобретение относится к производству тары, стеклянных изделий для источников света и электровакуумных приборов и может быть использовано в качестве цементной замазки между очком из высококремнеземистого материала и чашей питателя из высокоогнеупорного материала в промышленности строительных материалов, электротехнической и электровакуумной промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам для торкретирования и ремонта сталеразливочных ковшей и может быть использовано для механизированного ремонта футеровок сталеразливочных ковшей в черной и цветной металлургии
Изобретение относится к способам ремонта футеровки и формования наплавленного слоя огнеупорной массы

Изобретение относится к составу массы для получения покрытия, предотвращающего чрезмерное охлаждение нагретой заготовки в процессе ее переноса от печи и деформирования, в частности при прокате колец из жаропрочных сплавов
Изобретение относится к способу горячего ремонта футеровки, по которому окислительный газ и смесь огнеупорного и горючего порошков направляются на поверхность, горючий порошок сжигают, в результате чего выделяется тепло, достаточное для того, чтобы огнеупорный порошок по меньшей мере частично плавился или размягчался, при этом образующаяся когезивная масса огнеупорного материала прочно пристает к поверхности

Изобретение относится к составам покрытий футеровки, увеличивающих тепловое излучение кладки, и может быть использовано для электронагревательных печей

Изобретение относится к области производства огнеупорных материалов, предназначенных для футеровки индукционных печей, служащих для выплавки сплавов на основе титана

Изобретение относится к разработке керамических материалов и технологии изготовления изделий из них

Изобретение относится к огнеупорным материалам с большим содержанием диоксида циркония, полученным путем плавления исходных материалов в окислительных условиях

Изобретение относится к технологии формования труднопрессуемых керамических порошков, используемых для изготовления керамических материалов конструкционного назначения

Изобретение относится к области получения композиционного металлокерамического материала методом термосинтеза и может быть использовано для производства огнеупорной керамики в виде кирпичей, тиглей, труб и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей
Наверх