Устройство для вытопки жира из костного сырья

 

Изобретение относится к технике для переработки мяса, а именно к устройствам для измельчения кости с одновременной вытопкой жира. Сущность изобретения: устройство имеет неподвижный цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально расположен с образованием кольцевого зазора цилиндрический барабан, имеющий пазы с ножевыми элементами, внутри барабана расположен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости диск с лопастями, вращающимися встречно с барабаном. Ножевые элементы - фрезы - вращаются навстречу потоку кости. Загрузочная горловина снабжена однозаходной конической спиралью загрузки сырья. Преимуществом предлагаемого устройства является возможность увеличить степень измельчения кости, повысить однородность по дисперсности измельченной массы, предотвратить сколы ножей и уменьшить загрязнение костной муки металлическими примесями, увеличить срок службы режущей части устройства за счет уменьшения ударной нагрузки на режущую кромку. Для предотвращения отбоя загружаемого сырья вращающимися лопастями загрузочная горловина снабжена однозаходоной конической спиралью. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано для производства жира и костной муки.

Известно устройство для вытопки жира из костного сырья, используемое для производства жира.

Устройство содержит неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной горловиной, внутри которого коаксиально расположен с образованием кольцевого зазора цилиндрический барабан, имеющий по образующей щели на всю высоту корпуса. Внутри щелей в вертикальной плоскости закреплены ножи. Цилиндрический барабан с закрепленными на нем ножами вращается навстречу расположенному внутри барабана, вращающемуся в горизонтальной плоскости диску, на котором симметрично располагаются вертикальные лопасти.

Внутрь кольцевого зазора по патрубкам подается пар. В нижней части корпуса имеется патрубок для отвода измельченной массы.

Недостатком устройства является неоднородность по дисперсионности измельченного сырья из-за сколов кости при ее попадании вдоль всей длины кромки ножей, загрязнение измельченной массы металлической крошкой от сколов ножей при ударе кости о кромку из-за хрупкости металла и твердости кости, быстрая изнашиваемость ножей.

Цель изобретения повышение эффективности работы.

Это достигается тем, что в пазах барабана установлены цилиндрические ножевые элементы, причем на валу каждого ножевого элемента установлена шестерня, входящая в зацепление с зубчатым венцом, неподвижно закрепленным на цилиндрическом корпусе.

Кроме того, загрузочная горловина снабжена однозаходной загрузочной спиралью.

На фиг. 1 представлено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочной горловины 1, установленной на неподвижном корпусе 2. В корпусе 2 установлен цилиндрический барабан 3 с полым валом, вращающийся на подшипниках 4. По образующей цилиндрического барабана 2 выполнены продольные пазы 5, в которых установлены с возможностью вращения цилиндрические ножевые элементы 6. Между корпусом 2 и барабаном 3 образован кольцевой зазор 7, в котором происходит обработка измельченной кости острым паром.

Во внутренней полости барабана установлен диск с лопастями 8, жестко посаженный на вал 9, вращающийся на подшипниках 10 внутри полого барабана.

На верхний конец вала 9 надета однозаходная коническая спираль 14. На полый вал барабана надет шкив 12, связанный клиноременной передачей с двигателем 13, а на вал 9 надет шкив 14, связанный клиноременной передачей с двигателем 15. На валу каждого ножевого элемента 6 посажена шестерня 16, входящая в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 17, неподвижно закрепленным на корпусе 2.

В верхней части корпуса 2 имеется патрубок 18 для подачи пара, а в нижней части патрубок 19 для отвода жира. Корпус 2 и электродвигатели 13 и 15 крепятся на станине 20.

Устройство работает следующим образом При включении электродвигателей 13 и 15 барабан 3 с ножевыми элементами 6 и диск с лопастями 8 начинают вращаться в противоположные стороны. Ножевые элементы 6, вращаясь вместе с барабаном 3 навстречу диску с лопастями 8, одновременно вращаются вокруг собственной оси навстречу измельченному материалу. Последнее происходит за счет того, что шестерни 16 входят в зацепление с неподвижным зубчатым венцом 17, образуя планетарную зубчатую передачу.

В загрузочную горловину 1 подается костное сырье, которое конической спиралью 14 равномерно подается в межлопастное пространство и центробежными силами прижимается к внутренней стенке барабана В. Перемещаясь мимо пазов 5, сырье попадает в зону резания ножевого элемента 6 и измельчается в однородную дисперсную массу. Эта измельченная масса выбрасывается ножевыми элементами 6 в кольцевой зазор 7, куда по патрубку 18 подается острый пар.

Образующаяся под действием пара жироводная эмульсия и обезжиренная костная масса поступают на дальнейшую переработку через патрубок 19.

Применение предлагаемого устройства для измельчения костей и вытопки жира позволяет повысить степень измельчения и получить тонкоизмельченную, однородную по дисперсности массу, устранить загрязненность костной муки металлическими предметами в виде осколков ножей, увеличить срок службы режущего инструмента (ножевого элемента), повысить срок службы устройства. Степень извлечения жира повысится с 87-92 (в известном устройстве) от первоначального содержания жира в сырье до 95 (в предлагаемом устройстве).

Сокращаются затраты электроэнергии на дополнительное измельчение кости с целью получения однородной мелкодисперсной костной муки, соответствующей стандарту.

Однозаходная спираль загрузки предотвращает отбой сырья при попадании его на вращающиеся лопасти.

Источники информации: SU, а.с.1737008, кл. С 11 В 1/16, 1992.

Формула изобретения

1. Устройство для вытопки жира из костного сырья, содержащее неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной горловиной, коаксиально расположенный внутри него с возможностью вращения и образования кольцевого зазора цилиндрический барабан, имеющий по образующей пазы с размещенными в них вертикальными ножевыми элементами, расположенный внутри барабана диск с симметрично укрепленными на нем лопастями, имеющий возможность вращения в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную вращению барабана, патрубок для подачи пара в кольцевой зазор и патрубок для отвода жира, отличающееся тем, что ножевые элементы представляют собой цилиндрические косозубые фрезы, причем на валу каждой фрезы установлена шестерня, входящая в зацепление с зубчатым венцом, неподвижно закрепленным на корпусе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочная горловина снабжена однозаходной загрузочной спиралью.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2