Способ получения частиц углерода луковичной структуры
Использование: получение композиционных углеродных материалов, покрытий, катализаторов. Сущность изобретения: навеску ультрадисперсных алмазов отжигают в вакууме при давлении не выше 10-2 Па или в инертной атмосфере при температуре 1100-2000oC.
Изобретение относится к получению новых структурных модификаций углерода, а именно к способам получения частиц углерода луковичной структуры, и может быть использовано в научно-исследовательских работах, в производстве новых композиционных материалов, покрытий, для получения углеродных материалов с улучшенными физическими свойствами, для приготовления нанесенных катализаторов и в других отраслях народного хозяйства.
Известен способ получения ультрамалых частиц углерода луковичной структуры. В известном способе частицы сажи, предварительно собранные в аппарате дугового разряда, подвергают длительному воздействию интенсивного пучка электронного микроскопа. В результате в области действия пучка (приблизительно 5050 нм) происходит упорядочение структуры сажи в замкнутые концентрические сферы с графитоподобной структурой (далее частицы углерода луковичной структуры). К недостаткам известного способа относятся сложность и дороговизна его осуществления, невозможность получения продукта в макроколичествах, а также невозможность получения частиц заданного размера. Основной задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение отмеченных недостатков и разработка более простого и дешевого способа получения в макроколичествах частиц углерода луковичной структуры, а также обеспечение возможности получения частиц заданного размера. Сущность изобретения состоит в том, что при термическом воздействии на исходный углеродный материал в качестве последнего используют ультрадисперсные (с размером частиц менее 10 нм) алмазы (УДА), подвергают его отжигу в вакууме, в атмосфере инертного газа (гелий, аргон и т.д.), либо в восстановительной среде. Отжиг ведут при 1100-2000oC. Нижний предел температуры определяется началом процесса отжига, для УДА составляющим 1000 1100oC, а верхний - началом графитации плохо графитизирующихся твердых форм углерода. Остаточное давление при отжиге не должно превышать 10-2 Па, при большем давлении преобладают процессы газификации углерода с участием кислородсодержащих молекул, например CO2. O2 и т.д. Верхний предел давления ограничивается только техническими возможностями оборудования. Технический результат изобретения состоит в том, что нарабатываются частицы конечного продукта заранее заданного размера в макроколичествах более простым и дешевым способом. Изобретение позволяет получать конечный продукт с узким распределением частиц по размерам. Изменяя размер исходных частиц УДА, можно варьировать средний размер получаемых частиц с луковичной структурой в интервале от 2 до 10 нм. Благодаря доступности исходного сырья (УДА) и простоте реализации способ характеризуется относительно низкими затратами на единицу продукции. Изобретение позволяет получать частицы углерода с луковичной структурой в любых значительных количествах в зависимости от производительности печи. Способ может быть осуществлен следующим образом. Пример 1. Навеску УДА со средним размером частиц порядка 5 нм помещают в танталовую чашечку, которую вакуумируют в кварцевой ампуле до давления 10-4 Па и прогревают при температуре 1500oC в течение 20 мин. Пример 2. Навеску УДА помещают в танталовую лодочку, вносят в трубчатую печь с протоком очищенного от следов кислорода ( <10%) аргона и прогревают при температуре 1500oC в течение 20 мин. Конечный продукт был проанализирован с использованием электронного микроскопа высокого разрешения. Результаты анализа свидетельствуют о количественном преобразовании частиц алмазной фазы в частицы луковичной структуры.Формула изобретения
Способ получения частиц углерода луковичной структуры, включающий термическое воздействие на углеродный материал, отличающийся тем, что в качестве углеродного материала используют ультрадисперсные алмазы, которые отжигают при 1100 2000oС в вакууме при давлении не выше 10-2 Па или в инертной атмосфере.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения неметаллических композиционных материалов, стойких к окислению на воздухе и обладающих высокой прочностью при повышенных температурах
Способ утилизации боеприпасов // 2087844
Изобретение относится к области утилизации боеприпасов с получением технических (кластерных) алмазов и отходов металлов, пригодных для дальнейшей обработки
Способ промышленного производства фуллеренов // 2086503
Способ получения углеродного материала // 2075437
Способ получения углеродных изделий // 2068390
Изобретение относится к каталитическим производствам углеродных материалов волокнистой структуры и водорода из углеводородов
Изобретение относится к получению графитированных изделий и может быть использовано в электродной промышленности для изготовления нагревателей, тиглей, изделий ОСЧ (особо чистого графита) для полупроводниковой техники
Способ синтеза алмазов // 2093462
Материал на основе тугоплавкого соединения титана, содержащий карбид кремния, и способ его получения // 2091303
Изобретение относится к металлообрабатывающей и химической промышленности и может быть использовано в металлообрабатывающей и химической промышленности в качестве абразивов, наплавочных смесей, режущего инструмента, на основе карбидов, нитридов и карбонитридов титана, по своим физико-механическим характеристикам является ведущими средами других традиционно используемых соединений (корунд и карбид вольфрама)
Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана из лейкоксенового концентрата
Способ получения активного угля // 2090500
Изобретение относится к области получения активных углей из ископаемых углей, в частности, из бурого угля
Изобретение относится к технологии получения алмазного материала для изготовления абразивного инструмента или оптико-электрических элементов приборов и может найти применение в инструментальной и ювелирной отраслях промышленности, а также в приборостроении и в электронной технике
Способ получения окисленного графита // 2090498
Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности, к получению пенографита, который может быть использован как компонент композиционных материалов, для изготовления гибкой графитовой фольги и т.д
Изобретение относится к области получения неметаллических композиционных материалов, стойких к окислению на воздухе и обладающих высокой прочностью при повышенных температурах
Способ обработки карбида металлоида или изделий из него или карбида металла или изделий из него // 2089497
Изобретение относится к неорганической химии, в частности к получению высокопористых углеродных изделий, обладающих высокой сорбционной способностью и достаточной механической прочностью, необходимой для эксплуатации
Изобретение относится к способам получения активного угля и может быть использовано в производстве адсорбентов, в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также в очистке сточных вод от органических и других загрязнений
Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва