Устройство для непрерывной жидкостной обработки текстилбных материалов

 

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I008I

Союз Соввтскиз

Социелистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.1.1966 (¹ 1048397J28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.11.1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27.III.1968

1(л, 8d, 9/70

МПК D 06f

УДК 648.23(088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы зобретения

В. М. Бельцев, Л. М, Гусев и Л. А. Касавин

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт коммунального машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известны устройства для непрерьпвной жидкостной обработки текстильных материалов, содержащие расположенные последовательно и подключенные к вакуум-отсосу перфорированные барабаны, вращающиеся в разные стороны, и сопла, подающие моющую жидкость на проходящий материал.

Предложенное устройство для непрерывной жидкостной обработки текстильных материалов повышает эффективность обработки белья, Это достигается том, что,все или часть оарабанов имеют рифленую поверхность и оарабаны помещены в короб, разделенный на секции для осуществления в них различных операций обработки белья.

На чертеже изображена схема предложенного устройства.

Оно содержит расположенные последовательно в коробе 1 перфорированные барабаны 2, вращающиеся в разные стороны, и сопла 8, подающие моющую жидкость на проходящий материал 4, причем все или часть барабанов 2 имеют перфорированную рифленую поверхность 5.

Короб разделен перфорированными перегородками на сеиции б. Барабаны, подключены к вакуум-отсосу 7 трубопроводами 8. Внутри каждого барабана рааположены ограждающие неподвижные устройства 9, разделяющие барабан надвое. К части 10 барабана с разрежением воздуха подсоединен вакуум-отсоc 7 и,на по верхности ее установлены сопла 3, а часть 11 — с нормальным давлением воздуха.

Каж дая сеиц ия б короба устройства соединена со своими соплами 8, циркуляционными трубопроводами 12 и с,насосами 13. Бараба ны устанавливают парами — - нечетные на непо д вижной о си, а четные — на подвижной в гор и з о н тал ьн о и плоскости о си.

На входе и выходе короба 1 установлены транспортеры 14 и 15 для подачи грязного матер нала 4 и,приема выстиранного. Всасывающие части циркуляционных трубопроводов 12 соединены с баками моющей жидкости и воды, а в стенке первой се|сции 6 имеется спус кной патрубок (на чертеже не обозначен). Устройство снабжено валиками 16 для отжима готового материала 4.

Устройство для непрерывной жидкостной обработки текстильных материалов работает следующим образом. С транспортера 14 грязный текстильный материал 4 направляется на часть 10 первого барабана 2, где он обрабатывается совместными действиями струй жидкости, вытекающей из сопел 8, и разрежением, создаваемым вакуум-отсосом 7 в этой части барабана. При повороте последнего на определенный угол действие струй воды и

30 разрежения на первом барабане прекращает210081

11 О Дб S

Составитель В. Чугреева

Текред А. А. Камышникова Корректоры; Н. И. Быстрова и С. А. Башлыкова

Редактор Т. Данилова

Заказ 503!5 Тираж 530 Подписное

ЦПИИПИ Когвптста по делив изобретений и открытии прн Совете 51ннис1ров СССР

Москва, Центр, нр, Серова) д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

3 ,ся, а на соответствующей части 10 второго барабана начинается. В этом положении материал 4 отделяется от поверхности первого барабана и,поступает на часть 10 второго барабана,и т, д.

На гофрированных поверхностях барабанов происходит отжим текстильного материала и его .продвижение, например, с нижней, поверхности одного барабана на верхнюю поверхность другого барабана.

Необходимая для выполнения операций обработки жидкость забирается циркуляционным насосом 1о из нижней част и секций и циркуляционными трубопроводами 12 подается в сопла 8 для обработки материала. Одновременно жидкость перетекает из одной секции б в другую через перфорированные перегородки. Грязная жидкость удаляется через спускной патрубок. Готовый материал поступает на валики 1б для отжима, затем на тран спортер 15 для направления к гладильной машине.

5 Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной жидкостноп обработки текстильных материалов, содержащее расположенные, последовательно и по,<ключенные к вакуум-отсосу перфорированные

10 барабаны, вращающиеся в разные стороны, и сопла, подающие моющую жидкость на проходящий материал, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки белья, все или часть барабанов имеют рифлс15 ную поверхность.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бара баны помещены в короб, разделенный на секции для осуществления в них различных операций обработки белья.