Установка для нанесения на внутреннюю поверхность труб антикоррозионного покрытия

 

2II06I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик тф ( j

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Х11.1965 (№ 1020755/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08,11.1968. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 6.Ч.1968

Кл. 39а>, 13/00

75а, 20/01

МПК В 29с

В 44Ь

? ДK 67 о

7.66f. 2(088.8) .„, ) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

".< r) Л А Пелевин, Ю. М. Матвеев, 3. И. Мернинд, В. я. Миронов, В. И. Кривошеев, А. Г. Ахметшин, 3. А. Роста, А. В. Семенов, Л. С. Каплан, В. И. Ионов, М. А. Шубик, И. М. Бухина и 3. В. Кононов

Уральский научно-исследовательский трубный институт и

Объединение «Башнефть»

Авторы изобретения

Заявители

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ

ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Известные установки для нанесения на внутреннюю поверхность труб антикоррозионного покрытия, например из эпоксидных компаундов, центробежным способом состоят из устройств подготовки внутренней поверхности труб под покрытие, предварительного подогрева труб и их транспортировки, которые расположены возле качающейся рамы с установленной на ней платформой, снабженной приводом узла вращения труб и опорными роликами, узла подготовки компаунда и заливки его в трубу, смонтированного над рамой, и полимеризационных нагревательных камер, расположенных соосно продольной оси рамы позади нее.

В предлагаемой установке платформа снабжена приводными катками, перемещающими ее вдоль обслуживающих устройств, а узел вращения труб имеет байонетные замкМ, выполненные в виде цилиндрической втулки с боковым центральным сквозным пазом, цилиндрическая поверхность которой на противоположном байонетному замку конце имеет резьбу. Это позволяет исключить осевое продольное перемещение труб относительно платформы в процессе заливки и полимеризации компаунда, что повышает качество наносимого покрытия.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — платформа с узлом вращения труб.

Установка состоит из устройств подготовки внутренней поверхности труб 1 под покрытие

5 и предварительного их подогрева, рольганга

2, магнитных перекладывателей 8 и качающейся рамы 4 с устачовленной на ней плат формой 5. Позади рамы расположены полимеризационные нагревательные камеры б. Над

10 платформой смонтирован на подвижном основании 7 узел 8 подготовки и заливки компаунда.

Платформа имеет гидропривод 9, который приводит во вращение узел 10 вращения со

15 шпинделями 11, входящими в байонетные замки 12, и катками 18. Платформа снабжена также опорными роликами 14, расположенными в несколько ярусов по вертикали по отношению к платформе (на чертеже показано два

20 яруса). Верхние опорные ролики закреплены на поворотном кронштейне 15. Байонетный замок выполнен в виде втулки с центральным боковым сквозным пазом 1б. Конец втулки, противоположный байонетному замку, имеет

25 наружную или внутреннюю резьбу. Кроме того, у платформы есть стопор 17.

Работает установка следующим образом.

Металлические трубы поступают в устройства для подготовки внутренней поверхности

30 под покрытие, где подвергаются очистке хими211061 ческим или механическим способом. После этого трубы нагреваются и подаются на рольганг, а с него магнитными перекладывателями укладываются,на опорные ролики платформы, расположенной на ка-гающейся раме. Когда производится укладка нижнего яруса труб, поворотные кронштейны опорных роликов верхнего яруса повернуты относительно поперечной оси-платформы на 90 . После укладки нижнего яруса труб поворотнь:е кронштейны поворачиваются B исходное положение и на них укладывается верхний ярус. Затем на копны труб навертываются байонетные замки, которые соединяются со шпинделем узла вращения труб. Далее включается гидропривод и соединяется с узлом вращения труб.

Одновременно с этим при повороте рамы

3JIeKTPoIIPIBBoQoiAI 18 Рама H21ioloHHPTcB TBK, BTQбы свободные концы труб оказались против сопел узла заливки компаунда. В наклонные вращающиеся трубы - подается заливаемый компаунд, который покрывает их внутреннюю поверхность.. Избыток компаунда вытекает из паза байонетного замка. После того как труба покроется компаундом, рама возвращается в горизонтальное положение. Стопор рамы освобождается от платформы и последняя под действием приводных валков перемещается в полимеризационные нагреваемые камеры, где происходит отверждение покрытия при непрерывном вращении труб до состояния отлипа.

Предмет изобретения становка для нанесения на внутреннюю т поверхность труб антпкоррозионного покрытия, например из эпоксидных компаундов, центробежным способом, состоящая из устроиств подготовки внутренней поверхности

10 труб под покрытие, предварительного подогрева труб и их транспортировки, которые расположены возле качающейся рамы с установленной на ней платформой, снабженной приводом узла вращения труб и опорными

15 роликами, узла подготовки компаунда и зализки его в трубу, смонтированного над рамой, и полимеризационпых нагревательных камер, расположенных соосно продольной оси рамы позади нее, отличающаяся тем, что, с це20 лью устранения продольного перемещения труб относительно платформы в процессе нанесения и полимсризации покрытия, а также повышения его качества, платформа снабжена приводными катками, перемещающими ее

25 вдоль обслуживающих устройств, а узел вращения труб имеет байонетные замки, выполненные в виде цилиндрической втулки с боковым центральным сквозным пазом, цилиндрическая поверхность которой на противополож30 ном байонетному замку конце имеет резьбу.

211061 иг 2

Фиг 3

Редактор Л. Ильина

Заказ 815)9 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Быков

Техред Л. К. Малова

Корректоры: В. В. Крылова и Н. В. Босняцкая