Способ получения сополил1еров винилхлорида

 

2IIO94

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саввтоких

Соцкалкотнчвокпх

Рвопублкк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х11.1966 (Эй 1117107/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08 1!.1968. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 5.IV.1968

Кл. 39с, 25/01

МПК С 08f

УДК 678.743.22-134.432 (088.8) Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Вбнннотров

CCGP

Авторы изобретения

С. П. Ручинский, A. Н. Завьялов, Б. К. Крупцов, Б. А. Кренцель, Л. H. Зубов, Н. Е. Сухарева и В. Д. Фихман

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА

Известны способы получения сополимеров винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой путем радикальной сополимеризации соответствующих мономеров в растворе при атмосферном давлении.

Предлагаемый способ предусматривает радикальную сополимеризацию винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой в растворе при атмосферном давлении и непрерывной рециркуляции винилхлорида.

В результате реакции получают сополимер с волокнообразующими свойствами, содержащий от 5 до 50% вес. акриловой (метакриловой) кислоты.

Волокно, полученное из таких сополимеров, обладает гидрофильностью, теплостойкостыо, хорошо окрашивается. Процесс проводится при непрерывной рециркуляции винилхлорида, благодаря чему равномерно отводится тепло за счет испарения мономера, интенсивно перемешивается реакционная смесь, сохраняется постоянная концентрация мономера в течение всего процесса.

Пример 1. В стеклянный реактор емкостью 0,3 л с мешалкой и термометром, предварительно вакуумированный и хорошо продутый винилпиридином, загружают 200 мл метанола и 1,4 мл акриловой кислоты. Реактор охлаждают до 0 С и раствор насыщают винилхлоридом. Затем в реактор вводят

0,10 г ронгалита в 2 мл 0,025%-ного водного раствора СиС1 и 0,8 г персульфата аммония в 2 мл того же раствора СпС1. Процесс полимеризации проводят при температуре 1 С в течение 2 час при непрерывном пропускании винилхлорида через реакционную систему, причем через каждые 40 мин добавляют по

1,4 мл акриловой кислоты, а всего вводят в систему 4,2 мл акриловой кислоты. По окончании полимеризации реакционную смесь для высаживания полимера выливают в воду, подкисленную соляной кислотой. Высаженный полимер отфильтровывают, промывают теплой водой, высушивают при 60 С и растирают. Получено 13,2 г белого порошкообразного полимера, содержащего 13,34% акриловой кислоты. Характеристическая вязкость q полимера, определенная в циклогексаноне при

25 С, равна 0,73, температура стеклования

100 С.

Пример 2. Синтез проводят в условиях, описанных в примере 1, но акриловую кислоту вводят по 2,4 мл. (всего 7,2 мл). Получаю г

9,3 г полимера, содержащего 32,3% акриловой кислоты и имеющего характеристическую вязкость в циклогексаноне 0,52, температуру стеклования 113 С.

Пример 3. Синтез проводят в тех же условиях, но в реакционную систему вместо акЗО риловой кислоты вводят 1,1 мл метакриловой

211094

2000 — 5000 (0,5— — 0,2 текс)

15 — 20 р.км

20 — 50%

5 — 40% номер метрический разрывная прочность удлинение усадка в кипящей воде

Составитель Н. В. Гришина

Редактор Т. 3. Орловская Техред Л. К. Малова

Корректоры: О. Б, Тюрина и А. П. Васильева

Заказ 579(19 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 кислоты. Получают 3,8 г сополимера с характеристической вязкостью 0,5, температурой стеклования 93 С, содержащего 20,7% метакриловой кислоты.

Пример 4. Синтез проводят в стеклянном реакторе емкостью 2 л с мешалкой и термометром аналогично примеру 1. В состав реакционной смеси входят: метанол 1500 мл, 0,75 г ронгалита в 15 мл 0,025%-ного водного раствора CuCI и 6 г персульфата аммония в

10 мл 0025%-ного водного распвора CuCI.

Акриловой кислоты введено 20,4 мл. Получено 111 г полимера, содержащего 8,61% акриловой кислоты, имеющего q = 0,8 и температуру стеклования 95 С.

Из синтезированных сополимеров были получены образцы волокон, которые имели следующие средние физико-механические показатели;

Волокна хорошо окрашивались основными красителями и обладали большей гидрофильностью по сравнению с волокнами из гомополимера винилхлорида.

Предмет изобретения

Способ получения сополимеров винилхлорида с акриловой (метакриловой) кислотой путем радикальной сополимеризации соответствующих мономеров в растворе при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью получения волокнообразующих сополимеров, процесс сополимеризации осуществляется при

20 непрерывной рециркуляции винилхлорида.