Способ получения п-ксилола

Авторы патента:


 

О П И C А Н И Е 2I30 25

И 3 ОБРЕ ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Зая|влено 21.I.1967 (№ 1128060/23-4) Кл. 12о, 26/01 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 07с

УДК 547.534.2.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР .

Опубликовано 12.Ill.1968. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 14.V,1968

Авторы изобретения

Н. Р. Бурсиан, Ю. А. Шавандин и Н. К. Волнухина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ и-КСИЛОЛА

4,3

10,6

76,3

8,8

Предмет изобретения

Известен способ получения и-ксилола нзомеризацией ксилолов при 400 †4 С в присутс гвин алюмосиликатного ка тализатора.

:Выход целевого продукта 18,3%.

1Предложеыный;способ отли чаепся от из вест.ного тем, что, вместо алюмосиликатного катализатора берут Н-;морденит и п роцесс ведут ттрн 200 †3 С.

В результате лрацесс у протцается, à выход целевого п!родукта увеличивается до 20,86%.

iH р и м eip. Смесь ксилолов, содержатцую вес, %: этилбензола стараюсилола мета коилола ортоисилола подвергают изомеризации;на алюмосиликат ном катализа|торе и на Н-мордените. Сравнителыные д аыные подтверждают, что Н-морде- 20 н ит rro стабилнности превосходит а люмстсиликатный катализатор, так как процесс при нем протекает селекативнее, с более:низки м выходом побо оных п(редуктов: 4,0 вместо 6,1 вес. о/ 25

Кроме того, в случае применения алюмосиликапного иатализатора сьврьевой цикл c(7cтавляет несколько часов при объемной скороcm подачи сырья 0,5 час-1. Для обеапечен|ия ста билыной работы этого катализатора в сферу реакции подают водянойо,neap. Сырьевой цикл составляет 24 час при 400 С и 96 час при,повышения температуры в течеыие этого времени до 460 С.

В случае изомериза ции ксилолов на Н мордените благодаря высокой активности предложенного катализатора температура процесса снижается до 200"С при той же объемной скорости подачи сырья — 0,5 час->. Вюледствие высокой сележнввности (низкий выход побочных продуктов) новый катализатор работает:стабилыно. Данвтые по и спьупанию .стабилнности катализаторов в условиях ускорен ного за коксования пстказывают, что падаыие активности для,алюмосилииатного катализаsophia составило 23,8%, а для Н-морденита лишь 4,8p/p. Выход целеваго продукта — параксилола на алюмосиликате 18,3о/ и на Нм орден и те 20,86p/p.

С пособ получения и-исилола изомериза цией иаилолов при нагревании в присупспвии к атализ атора, отличающийся тем, что, с це,пью увеличения выхода целевого продукпа и ynipoщевия процесса, в качестве катализатора берут Н-морденит.

Способ получения п-ксилола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области избирательного гидрирования ненасыщенных соединений, в частности к катализатору и способу избирательного гидрирования ненасыщенных соединений, а также к способу получения катализатора

Изобретение относится к способу получения параксилола и может быть использовано в нефтехимической отрасли промышленности

Изобретение относится к органической химии, а именно к способам получения циклических углеводородов, в частности к способу получения пара-ксилола путем каталитической конверсии смеси толуола и синтез-газа

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, конкретно к способу гидрирования -метилстирола, содержащегося в -метилстирольной фракции, образующегося при переработке продуктов расщепления гидроперекиси кумола

Изобретение относится к способу конвертирования перерабатываемого сырья, содержащего тяжелые ароматические соединения, в частности C9+ ароматические соединения, в более легкие ароматические продукты, в частности ксилолы

Изобретение относится к способу выделения аренов C8 из смесей с насыщенными углеводородами, в частности из ксилольной фракции катализата риформинга азеотропной ректификацией с бутанолом-2

Изобретение относится к способу получения п-ксилола из загрузки, содержащей смесь ароматических углеводородов с 8 атомами углерода, при котором осуществляют циркуляцию, по крайней мере, части загрузки в зоне для обогащения первой фракции, по крайней мере, на 30 мас.% п-ксилолом и очищают часть вышеуказанной первой фракции путем одной кристаллизации при высокой температуре T1, предпочтительно в пределах от +10 до -25°С, по крайней мере, в одной зоне кристаллизации, выделяют кристаллы в виде суспензии в маточном растворе, отделяют кристаллы от маточного раствора, по крайней мере, в первой зоне отделения, при этом повторно суспензируют полученные кристаллы до необходимого уровня в одной зоне повторного суспензирования и частичного плавления
Наверх