Машина для очистки зерна

 

ОПИСАНИЕ 2I3443

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссра Соввтскив

Социалистическик

Республик а"еооюз,ч.,.„ и" —.

1ая

Кл. 45е, 7 44 -.

Заявлено 27.11,1967 (№ 1137329/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1968. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 22.V.1968

МПК А 01f

УДК 631.362.23(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявители

МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА

Изобретение относится к машинам для пврвичной очистки зерна от .примесей с помощью плоских решет и воздушного потока.

Известные машины этого ти па содержат колеблющееся плоское решето с установленным под ним распределительным поддоном для подачи зерна в пневмосепарирующий канал и осадочную камеру. Пневмосепарирующий канал у таких машин расположен перпендикулярно направлению движения зерна на решете.

В предложенной машине для уменьшения нагрузки на единицу длины канала и увеличения эффективности выделения из зерна мягких примесей пневмосепарирующий канал расположен вдоль решета параллельно направлению движения зерна на нем. Для равномерного распределения зерна по длине пневмосепарирующего канала распределительный поддон для подачи зерна в него выполнен в виде скатной доски с уклоном в направлении движения зерна на решете, срезанной по диагонали. Эта скатная доска срезана до половины длины поддона, а под несрезанной частью установлена дополнительная скатная,доска с уклоном в обратную сторону и также срезанная по диагонали. На скатных досках укреплены направляющие ребра.

На фиг. 1 дан общий вид машины (вид сбоку); на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — распределительный поддон, вид в плане; на фиг. 4 — то же, разрез по линии

А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез части поддона,по линии Б — Б на фпг. 3; на фиг. G— разрез части поддона по линии  — В на фиг. 3.

Зерноочистительная машина состоит из приемного устройства 1 с вибрационным или любым другим видом питателя, решетного

10 корпуса с решетом 2 и очистителем решета (на чертеукс не показан), распределительного поддона 8, колебателя 4 для приведения ipeшетного корпуса и распределительного поддона в возвратно- поступательное движение, 15 осадочной камеры 5 с вентилятором 6 и шнеком 7 для вывода осажденных примесей из осадочной камеры в сборник 8 и пневмосепарирующего канала 9. Распределительный поддон, служащий для равномерного распре20 деления зерна по длине пневмосепарируюшего канала, выполнен в виде несущей рамы 10, бортов ll и 12 и скатной доски 18, имеющей уклон в сторону движения зерна на решете 2 и срезанной по диагонали поддона до поло25 вины его длины.

Зерно, находящееся на одной, половине скатной доски 18, направляется в образованные направляющими ребрами лотки 14, общая ширина которых, должна составлять по30 ловину ширины окатной доски И. Зерно, поА. В. Демский, Ш. С. Камалетдинов, 10. С. Коршунов, В. С. Голубев и П. Е. Мокеев

Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения и Горьковский машиностроительный завод имени М. Воробьева

213443 павшее в лотки 14, движется ino дополнительной скатной доске 15, установленной под несрезанной частью доски 18 в направлении, противоположном напранлению движения зерна;на решете. Скатная доска 15 имеет скос

16, совпадающий с направлением диагонали распределительного поддона. Благодаря скосу зерно, находящееся в лотках, равномерно распределяется на /2 длины нневмосепарирующего канала. Зерно, находящееся на другой половине скатной доски 18, inpopолжает двигаться по ней до ее кромки 17, выполненной со скосом в направлении диагонали распределительного поддона. Для сохранения направления движения зерна вблизи кромки

17 скатной доски 18 на ней имеются направляющие ребра 18. Зерно проходит между этими ребрами 18 до кромки 17 скатной доски 18 и .распределяется равномерно на /г,длины пневмосепарирующето:канала. Далее равномерно распределенное зерно при помощи ската 19 направляется в пневмосепарирующий канал 9.

Технологический процесс очистки зерна.

Зерно в приемном устройстве 1 распрерсляется равномерно,по ширине решета 2, разделенного по длине на рабочую и контрольносходовую зоны. В рабочей зоне проходом идет, главным образом, зерно, а сходом крупные примеси. В контрольно-сходовой зоне проходом идет невыделенное в рабочей зоне зерно и мелкие примеси, а сход с этой зоны направляется в сборник 8 и выводится из машины.

Проход с решета поступает на распределительный поддон 8 и ра вномерно распределяется по длине пневмосепарирующего канала, в котором зерно продувается восходящим потоком воздуха. При этом лепкие примеси уносятся в осадочную .камеру,,где осаждаются и шнеком выводятся из машины в сборник 8.

Длина пневмосепарирующего канала определяется длиной решета. При соотношении длины решета и его ширины 2: 1 нагрузка на

1 см длины пневмосепарирующего ка нала при описанном выше его расположении уменьшается до 200 — 250 кг/см час против 400—

500 кг/см ° час при:раоположении канала, пер10 пендикулярном,движению зерна на решете.

Эффективность выделения легкой примеси из зерна соответственно повышается.

Предмет изобретения

1. Машина для очистки зерна, содержащая колеблющееся плоское решето с уста новленным под ним распределительным под доном для подачи зерна в пневмосепарирующий ка20 нал и осадочную камеру, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения нагрузки на единицу длины канала, пневмосепарирующий канал расположен вдоль решета параллельно направлению движения зерна на нем.

25 2. Машина по in. 1, отличающаяся тем, что распределительный поддон для подачи зерна в пневмосепарирующий канал выполнен в виде скатной доски с уклоном в направлении движения зерна на решете, срезанной по

30 диагонали поддона.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что скатная доска срезана до половины длины поддона, а под несрезанной частью установлена дополнительная скатная доска с ук35 лоном в обратную сторону и срезанная также по диагонали.

4. Машина по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что на скатных досках укреплены направляющие ребра.

213443

Ууг. 4

Б-Б

f no8e ymo) а-в

/лодеРиуло1

Ч- а г 8

Фиг. 5

Составитель Т. Ирвинг

Редактор Н. Вольпина Тсхред P. М. Новикова Корректоры: Л. В. Наделяева и С. Ф. Гоптаренко

Заказ 1054/15 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета rro делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2