Устройство для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывання отпиливаемых сортиментов
О П И С А Н И Е 2!7630
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24Л.1967 (Эй 1129538/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 7. т .1968. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 2, т Ш.1968
Кл. 38а, 9/01
45f, 23/08
МПК В 27g
А. Olg
УД К 674.093.6-412.85:
:62-229.312.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Я. Е, Левицкий, Н. М. Савельев и В. А. Завьялов
Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА БРЕВНА НА РАСКРЯЖЕВОЧНОМ
АГРЕГАТЕ И СБРАСЫВАНИЯ ОТПИЛИВАЕМЫХ СОРТИМЕНТОВ
Изобретение отйосится к устройствам для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывания отпиливаемых сортиментов и может быть использовано в лесной промышленности при поперечной разделке хлыстов на триммерных или слешерных раскряжевочных агрегатах.
Известны устройства для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывания отпиливаемых сортиментов, включающие поворотные навстречу друг другу в вертикальной плоскости зажимные рычаги, шарнирно соединенные с общим силовым цилиндром их привода.
В предложенном устройстве для предотвращения заклинивания пил раскряжевочного агрегата в пропиле каждый из зажимных рычагов устройства или один из них выполнен составным из двух частей. Нижняя часть соединена с силовым цилиндром привода, а верхняя часть шарнирно закреплена основанием на нижней части рычага при помощи вертикальной оси и выполнена в виде вилки с двумя вертикальными зубьями. Для обеспечения принудительного сбрасывания сортиментов при помощи силового цилиндра привода зажимных рычагов к нижней части одного из этих рычагов в непосредственной близости от шарнирного соединения ее с верхней частью прикреплен сбрасывающий упор. Этот упор размещен в промежутке между зажимными рычагами и выполнен так же, как и верхняя часть этого рычага, в виде вилки с двумя зубьями, которые расположены по отношению к
5 вертикальным зубьям верхней части зажимного рычага под углом, близким к прямому.
Для упрощения привода зажимных рычагов, используемого одновременно для сбрасывания сортиментов, один из зажимных рыча 10 гов устройства, расположенный со стороны, противоположной направлению сбрасывачия сортиментов, оборудован фиксатором. Фиксатор удерживает рычаг с требуемым усилием в исходном положении при холостых движе15 ниях второго зажимного рычага.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2— зажимные рычаги устройства с приводом.
Зажимные рычаги 1 и 2 устройства шар20 нирно связаны между собой силовым цилиндром 8. Эти рычаги смонтированы на осях 4, укрепленных на неподвижных кронштейнах 5.
Рычаг 1 — прижимной и может быть выполнен цельным или составным. В последнем слу25 чае он снабжается вертикальной осью б, вок. руг которой поворачивается верхняя его часть выполненная в виде вилки 7. Два верхних зуба вилки располагаются вдоль оси хлыста, копируя его кривую поверхность за счет повоЗО ротов вокруг оси б.
217630
Рычаг 2 изогнут так, что верхняя горизонтальная часть представляет собой сбрасывающий упор, имеющий вильчатую форму с двумя зубьями 8, которые в исходном положении не взаимодействуют с хлыстом. Рычаг 2 снабжен вертикальной осью 9, вокруг которой поворачивается вилка 10 с двумя вертикальными зубьями, предназначенными для прижима хлыста. Зубья вилки 10 также располагаются вдоль оси хлыста, копируя его кривую поверхность за счет поворота вокруг оси 9.
При определенных поворотах рычаг 1 может нежестко запираться защелкой 11 с пружиной 12. На рычаге 2 смонтированы два винта 18, которые ограничивают поворотные движения вилки 10. Все устройство монтируется на раскряжевочном агрегате, в котором предусмотрен приемный желоб 14, куда подается хлыст для разделки, и наклонные покаты 15, по которым на сортировочный транспортер 1б сбрасываются сортименты разделанного хлыста. Устройство оборудовано конечными выключателями 17 и 18 крайних положений рычага 2.
Устройство работает в следующем порядке.
Рычаги 1 и 2 занимают исходное положение
1, обозначенное для каждого рычага, в этот момент хлыст подается из положения А в положение Б. Затем выдвигается шток силового цилиндра 8. Зубья прижимных вилок 7 и 10 сжимают хлыст, копируя его кривизну, и становятся в положение 11. При этом производится надвигание. и отвод пилы, давление в цилиндре 8 не сбрасывается. В результате хлыст разделывается на сортименты и силовой цилиндр 8 сжимается. При этом верхние части рычагов 1 и 2 расходятся. Верхняя часть рычага 1 (вилка 7) захватывается защелкой 11, а зубья 8 верхней части рычага 2 поворачиваются, перебрасывая сортимент на наклонные покаты 15. По этим покатам сортименты скатываются на транспортер lб. Хлыст в сортиментах переходит из положения Б в положение В, Вилка 10 утапливается под покатами 15, а рычаг 2 нажимает на конечный выключатель 18, который дает команду силовому цилиндру 8 на возвратное движение.
Рычаги l и 2 при этом находятся в положении 111.
При возвратном движении силового цилиндра 8 рычаги 1 и 2 должны идти навстречу друг другу. Однако рычаг 1 удерживается защелкой 11 и поэтому остается на месте. Рычаг 2 под действием цилиндра 8 поворачивается против часовой стрелки и в исходном положении 1 останавливается конечным выключателем 17, который отключает подачу жидкости в силовой цилиндр 8.
После этого цикл может повторяться, если будет подан для разделки очередной хлыст на приемный желоб 14.
Описываемое устройство может быть расположено между двумя пилами слешера (или триммера). В этом случае рычаг 1 может быть не составным, а цельным, без оси б шарнирного соединения.
Устройство может быть расположено так, что между зубьями 8 вилок 7 и 10 пройдет плоскость пиления (цепная пила). В этом случае рычаг 1 должен быть составным из двух частей с вилкой 7, шарнирно соединенной с основной частью рычага при помощи вертикальной оси б, как это описано выше.
Предмет изобретения
1. Устройство для зажима бревна на раскряжевочном агрегате и сбрасывания отпиливаемых сортиментов, включающее поворотные навстречу друг другу в вертикальной плоскости зажимные рычаги, шарнирно соединенные с общим силовым цилиндром их привода, отличающееся тем, что, с целью предот,вращения заклинивания пил раскряжевочного агрегата в пропиле, каждый из зажимных рычагов устройства или один из них выполнен составным из двух частей, нижняя из которых соединена с силовым цилиндром привода, а верхняя часть шарнирно закреплена основанием на нижней части рычага при помощи вертикальной оси и выполнена в виде вилки с двумя вертикальными зубьями.
2. Устройство по п; 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения принудительного сбрасывания сортиментов с помощью силового цилиндра привода зажимных рычагов, к нижней части одного из последних в непосредственной близости от шарнирного соединения ее с верхней частью прикреплен сбрасываю. щий упор, размещенный в промежутке между зажимными рычагами и выполненный так же, как и верхняя часть рычага, в виде вилки с двумя зубьями, расположенными по отношению к вертикальным зубьям верхней части зажимного рычага под углом, близким к прямому.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения привода зажимных рычагов, используемого одновременно для сбрасывания сортиментов, один из зажимных рычагов устройства, расположенный со стороны, противоположной направлению сбрасывания сортиментов, оборудован фиксатором, удерживающим этот рычаг с требуемым усилием в исходном положении при холостых движениях второго зажимного рычага.
217630
1 (,Ы - (г/
Ф//2 1 Рс/2. 2
Заказ 2027/20 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Кох|итста по делаы изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2
/ ! в
Составитель В. С. Захаров
Редактор Н. В. Вольпина Техред Л. Я. Левина
Корректоры: Т. Д. Чунаева и H. И. Быстрова
