Способ хонингования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеотскии

Социалистеческел

Ресоу0лли

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 011Ч.1966 (№1065969/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Х.1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 30.VII.1968

Кл. 4И, 5/12

МПК В 23f

УДК 621.914.5 (088.8) Ксь<и1ет AO лелси язоб„BTQÇNA с стхдьпей оси Соеои й1слис;соо

СССР

Автор изобретения

В. В. Полянин

Заявитель

Завод им. Я. М. Свердлова

СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ

Известен способ охонингования цилиндрических зубчатых колес с наружным зубом путем совместной обкатки инструмента (хопа), выполнеппог0 в виде абразивного зубчатого колеса наружного зацепления, и изделия при относительном продольном взаимном IIeремещении и радиальном или окружном нагружении для создания силы резания.

Этот способ не обеспечивает получения правильного эвольвептного профиля обрабатываемых зубьеь колеса.

Предлагаемый способ хонингования зубчатых колес наружного зацепления отличается тем, что скорости скольжения по всей высоте профиля зуба выравнивают с помощью абразивного зубчатого колеса внутреннего зацепления диаметром, близким к диаметру обрабатываемого изделия. В результате повышается точность эвольвентного профиля зубчатых колес.

На фиг. 1 изображена схема установки об рабатываемого колеса и хопа; на фиг. 2— кинематическая схема хонинговального станка.

Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливается на шпинделе шлифовальной бабки станка, а на планшайбе передней бабки закрепляется зубчатый хон 2, имеющий абразивное зубчатое колесо 3 с внутренним зубом, запрессованное в процессе изготовления абразива в стальной обод 4. Оси шпинделя и планшайбы скрещены под небольшим углом, Зубчатое колесо вводится в зацепление с инструментом (хоном) при помощи продольной подачи стола станка и устанавливается

5 Ela заданном межцентровом расстоянии от хопа поперечной подачей.

Правильность установки зубчатого колеса контролируется величиной бокового зазора, определяемого c1релочным индикатором (на

10 чертеже не показан). Затем зубчатому колесу электродвигателя 5 сообщается вращение и возвратно-поступательное движение.

Зубчатый хон через клиноременную передачу 6 связан с валом гидротормоза 7.

15 Путем дросселирования на выходе гидротормоза достигается определенный тормозной момент на валу хона, обеспечивающий необходимое усилие резания. Обработка ведется с охлаждением.

Предмет изобретения

Способ хонингования зубчатых колес наружного зацепления на зубохонинговальном станке обкаткой зубчатыми хонами, отличаю25 и1ийся тем, чго, с целью повышения точности эвольвентного профиля зубчатых колес, скорости скольжения по всей высоте профиля зуоа выравнивают с помощью абразивного зубчатого колеса внутреннего зацепления

30 диаметром, близким к диаметру обрабатываемого изделия, 217919

Составитель Е. Большакова

Техред P. М. Новикова Корректоры: С. А. Башлыкова и А. П. Васильева

Редактор Е. Кравцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1978/14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ хонингования Способ хонингования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения, чистовой обработке зубчатых колес

Изобретение относится к области технологии машиностроения, чистовой обработке зубьев

Изобретение относится к области зубообработки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

 // 269683
Наверх