Машина для получения вискозного волокна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 29е, 6107

Заявлено 01.Х11.1966 (№ 1115448/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.V.1968. Бюллетень ¹ 17

МПК D Old

УДК 677.46.051(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 26Х111.1968

Авторы изооретения

Ю. Н. Чемисов, Л. А. Чемисова, В. И. Несвижский, О. В. Тряскин, М. И. Афанасьев, О. A. Кремнев, В. P. Боровский, А. С. Чавдаров, А. Л. Сатановский и В. Г. Новицкий

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА

Известны машины для получения вискозного волокна, содержащие узел формования з вертикальной трубке с подогревателем вискозы на каждом рабочем месте, узел довосстановления волокна, состоящий из пары вытяжных роликов и вертикальной пластификационной трубки, узел отделки волокна, приспособление для его сушки и приемно-мотальный механизм.

С целью получения безусадочного волокна за счет отделки и сушки его в свободном состоянии, в предложенной машине для отделки волокна применена спиралеобразная трубка, на входе в которую установлен эжектор и патрубки для подачи заправочной жидкости и отделочного раствора, а приспособление для сушки выполнено в виде сушильной камеры, содержащей змеевик, заправочное устройство и затвор, расположенный на выходе из нее.

Для предотвращения смешивания различных отделочных растворов, спиралеобразная трубка при помощи диафрагм разделена на участки, каждый из которых имеет напорный патрубок, расположенный по касательной к оси трубки, и отвод для слива отработанных растворов.

Для заправки сушильной камеры служит эжекторная головка и дросселиру.ющее приспособление, а ее затвор состоит из полого корпуса с отводным каналом, перекрываемым поворотной втулкой.

На фиг. 1 схематически изображена пред5 ложенная машина; на фиг. 2 — спиралеобразная трубка, впд сбоку; на фиг. 3 — спиралеобразная трубка, вид сверху; на фиг. 4 сушильная камера; на фиг. 5 — заправочное устройство сушильной камеры; на фиг. 6

1О затвор сушильной камеры в разрезе; на фиг. 7 — затвор сушильной камеры, вид сверху.

Машина для получения вискозного шелка непрерывным способом с полной отделкой со15 стоит из узла формирования, выполненного в виде вертикальной трубки 1 со струйным подогревателем 2, и пары вытяхсных цилиндров

8 и вертикальной пластификационной трубки

4, имеющей заправочную воронку 5 и эжек20 ционное устройство (на чертеже не показано).

Отделочная часть машины представляет собой спиралеобразную трубку б, имеющую на входе эжектор 7 с патрубками 8 и 9 для подачи заправоччой жидкости и отделочного

25 раствора. Спиралеобразная трубка диафрагмами 10 разделена на отдельные участки, ках дый пз которых имеет напорный патрубок

11, расположенный по касательной к оси трубки, и отвод 12 для слива отработанных рас30 творов.

218369

Приспособление для сушки выполнено в в tде сушильной камеры 18, имеющей змеевик 14, заправочное устройство, состоящее из полого корпуса 15, несущего эжекторную головку 16, соединенную с центральным каналом !7, в котором установлена поворотная втулка 18 со скошенным концом, перекрывающая входной канал !9 для теплоносителя.

На выходе сушильной камеры !8 установлен затвор, в корпусе 20 которого имеются центральный канал 21 для прохода нити, отводной канал 22 для теплоносителя, поворотная втулка 28 со скошенным концом и заслонка, Заслонка выполнена в виде двух полушайб

24 и 26, установленных на оси 26 и связанных с рычагами 27 л 28, насаженными на ползушку 29.

За сушильной камерой размещен приемномотальный механизм 80.

Подаваемая к фильере вискоза проходит сквозь струйный нагреватель 2, прогревается до необходимой температуры и через фильеру поступает в вертикальную трубку 1, где она коагулируется B растворе осадительной ванны, подаваемой прямотоком.

Свежесформованная вискозная нить заправляется на вытяжные цилиндры 8, вытягивается и забрасывается в заправочную воронку 5 пластификационной трубки 4, в которую засасывается за счет разрежения, создаваемого эжектором.

В трубке 4 нить довосстанавливается и через воронку эжектора 7 заправляется B спиралеобразную трубку 6 водой, подаваемой в патрубок 8. В момент заправки отводы 12 перекрыты. По окончании заправки прекращается подача воды, открываются отводы 12 и через патрубки 9, 1! подаются отделочные растворы, Проходя через диафрагму 10, нить освобождается от излишка жидкости и поступает на следующую операцию. Пройдя таким образом все стадии отделки, нить через направляющие ролики и заправочное устройство поступает в сушильную камеру 18, где она высушивается в свободном состоянии в потоке теплоносителя и по тупает на приемно-мо15

45 тальный механизм 80. Заправка нити в сушильную камеру 18 производится сжатым воздухом через эжекторную головку 16 при перекрытых каналах 19 и 22 и полностью открытой заслонке.

С помощью вилки 21 и штыря 82 втулка 28 связа <а с полушайбой 24 и через рычаги 27 и

28 с полушайбой 25, которые в процессе сушки при открытых каналах 19 и 22 закрывают канал 21, оставляя минимальное отверстие для прохода нити.

Пр едм ет изобретения

1. Машина для получения вискозного волокна, содержащая узел формования в вертикальной трубке с подогревателем вискозы на каждом рабочем месте, узел до восстановления волокна, состоящий из пары вытяжных роликов и вертикальной пластификационной трубки, узел отделки волокна, приспособление для его сушки и приемно-мотальный механизм, orëèíàþùàÿñÿ тем, что, с целью улучшения качества волокна, для отделки свежесформованного волокна применена спиралеобразная трубка, на входе в которую установлен эжектор и патрубки для подачи заправочной жидкости и отделочного раствора, а приспособление для сушки выполнено B виде сушильной камеры, содержащей змеевик, заправочное устройство и затвор, расположенный на выходе из нее.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для предотвращения смешивания различных отделочных растворов, спиралеобразная трубка при помощи диафрагм разделена на участки, каждый из которых имеет напорный патрубок, расположенный по касательной к оси трубки, и отвод для слива отработанных растворов, 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что заправочное устройство сушильной камеры состоит из эжекторной головки и дросселирующего приспособления.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что затвор сушильной камеры состоит из полого корпуса с отводным каналом, перекрываемым поворотной вту лкой.

218369

4)I 4

Сост ави c:è, В. Усатенко

Текрсд T. П. Курилко

Редактор Е. Кривенко

Корр кгор В. В. Кргллова

Заказ 2361111 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстсиий и открьггий ири Сог>сте Мш петров СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д. 4

Типографии, ир. Сапунова, 2 (1 с

Д г

Й l