Агрегат для отделки вискозного шелка в куличах

 

Класс 29а, баз

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 181

3. Н. Котляревский

РОТОРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ВИСКОЗНОГО

LH ЕЛ КА В КУЛ И Ч АХ

Заявлено 24 ноября 1960 r. за № 686840/28 — 12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 19 за 1961 г.

Известны агрегаты для отделки вискозного шелка в куличах, включающие отделочные барки, свечевые пакеты с пневматической плитой и соответствующие коммуникационные трубы для отделочных жидкостей, Агрегаты при линейном расположении их занимают вместе с вспомогательными пунктами упаковки пакетов большую производственную площадь.

Описываемый агрегат проще по конструкции и занимает меньшую производственную плошадь.

Достигается это тем, что отделочные барки расположены по кругу, включающему одно свободное место между первой и последней барками, а в центре круга установлен гидравлический цилиндр, вращающийся шток которого удлинен. На верхнем конце шток имеет вторую опору и несет прикрепленные к нему ниже верхней опоры радиально расположенные консольные стрелы с захватами для пакетов на концах. Все стрелы жестко связаны наружным и внутренним ободами, сверху укрыты газоотводящим двухстенным зонтом, нижний раструб которого начинается над барками, а верхний конец свободно заходит во внутрь концентричного штоку воздуховода, телескопически соединенного с наружным воздуховодом, выбрасывающим газы в атмосферу.

На фиг. 1 изображен отделочный агрегат вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Описываемый агрегат выполнен в виде расположенных по кругу двадцати четырех прямоугольных отделочных барок 1 с одним свобод ным местом 2, оставленным между первой и последней барками.

В центре образованного барками круга установлен гидравлический цилиндр 3, вертикальный шток 4 которого своим верхним концом заходит во вторую его опору 5, удерживаемую в трех опорах 6. К верхней части штока 4 прикреплено двадцать пять радиальных консольных огрел 7, несущих захваты о, к которым подвешены пакеты 9 с куличами. № 141583

Консольные стрелы 7 связаны между собой ободами, а поверх стрел уложен двухстенный зонт 10, нижний раструб 11 которого располо>кен над барками 1, а верхний конец 12 его заведен во внутрь концентричного штоку 4 воздуховода 18, соединенного с наружным воздуховодом 14 выбрасывающим газы в атмосферу.

Механизм поворота штока 4 вокруг его оси, включает электродвигатель, сообщающий вращение шкиву 15, закрепленному на червячном валу 16, вращающемуся на двух опорах 17. На червячный вал надета гайка 18, несущая пару шатунов 19, соединяющих ее с несущим вилку 20 ползуном 21, двигающимся по копиру 22.

Цикличная последовательность подъемов, поворотов, опусканий штока 4 осуществляется с помощью электроуправления, схема которого содержит реле времени, настроенное на продолжительность пребывания пакета в барках, принятую, например, в двадцать минут.

Работа агрегата осуществляется следующим образом.

При подъеме штока 4 все подвешенные на его консольные стрелы 7 пакеты 9 выводятся вверх за пределы барок. Система электроуправления автоматически включает механизм поворота. Червячный вал 1б начинает вращаться и приводит в движение ползун 21, в вилке 20 которого расположена лапка, связанная с концом одной из консольных стрел .птока 4.

При своем движении ползун 21 ведет консольную стрелку за собой и поворачивает шток 4 в цилиндре 3 на угол, равный /: круга. Лапка консольной стрелы в новом положении штока 4 при его опускании вниз выходит из вилки 20, а ползун 21 возвращается в исходное поло>кение, где при новом подъеме штока 4 в ее вилку заходит лапка следующей консольной стрелы и т. д.

При каждом повороте штока 4 íà /qq часть дуги круга двадцать четвертый пакет выходит из последней барки и встает под свободным местом 2, где отцепляется от консольной стрелы и отводится на упаковочный пункт агрегата, а его место занимает новый пакет, погру>каемый при очередном повороте штока 4 в первую по ходу отделки барку.

Предмет изобретения

Роторный агрегат для отделки вискозного шелка в куличах, включающий отделочные барки, свечевые пакеты с пневматической плитой и соответствующие коммуникационные трубы для отделочных жидкостей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, отделочные барки расположены по кругу, включающему одно свободное место между первой и последней барками, а в центре круга установлен гидравлический цилиндр, вращающийся шток которого удлинен, снабжен на верхнем конце второй опорой и несет прикрепленные к нему ни>ке верхней опоры радиально расположенные консольные стрелы с захватами для пакетов на концах, причем все стрелы жестко связаны наружным и внутренним ободами, сверху укрыты газоотводящим двухстенным зонтом, нижний раструб которого начинается над барками, а верхний конец свободно заходит во внутрь концентричного штоку воздуховода, телсскопически соединенного с наружным воздуховодом, выбрасывающим газы в атмосферу.! ,4

РиЗ 1 Л

Агрегат для отделки вискозного шелка в куличах Агрегат для отделки вискозного шелка в куличах Агрегат для отделки вискозного шелка в куличах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх