Устройство для электрохимической размерной обработки сложнопрофильнб1х изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I8606

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от BBT. свидетельства ¹-Кл. 48а, 1/04

Заявлено 05.VI.1967 (№ 1161807/25-8) с присоединением заявки ¹â€”.11111х С 23b

УД1х 621.9.047.4(088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 17.V.1968. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 14.1.1969

Авторы изобретения

Г. А. Гейко, Е. М. Румянцев, А. И. Петров, И. А. Нестеров, Д. 3. Митяшкин и И. В. Фишеров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны установки типов ЭХО-1, АГЭ-2 и др. для элсктрохимической размерной обработки сложнопрофильных изделий, содержащие станину с вмонтированной гидроаппаратурой, камеру с токоподводами для закрепления обрабатываемого изделия, маслонасосную станцию,,пульт управления, систему для прокачки и очистки электролита и источник питания с крутоподающей вольтамперной характеристикой.

Однако известные установки нс могут обеспечить обработку крупногабаритных изделий сложной формы с площадью поверхности до

8000 смв, например профиля пера лопасти самолетного винта, ввиду Нх малой мощ;-|ости и малых габаритных размеров, а токоподводы в этих установках не позволяют подводить ток величиной до 30000 а, необходимый для обработки изделий такого размера.

Предложенное устройство имеет камеру коробчатого типа, позволяющую устанавливать, базировать и закреплять в ней изделия длиной до 1300,ил, размещать электроды, равные по длине обрабатываемому изделию и легко перемещающиеся при помощи следящих гидрозолотников с шаговыми электродвигателями, при помощи которых обеспечивается заданный межэлектродный зазор в процессе обработки, В устройстве применены специальные токоподводы к электродам-инструментам и обрабатываемому изделию, позволяющие подвод|пь ток большой величины (до 30000(1). что необходимо для обработки деталей больших размеров.

Предложенное устройство дает возможность увеличить производительность и ликвидировать ручной тру. при обработке указанным способом крупногабаритных изделий сложной формы и всстн обработку их одновременно по

10 всей поверхности.

На фнг. 1 изображено предложенное устройство в общехт виде; на фиг. 2 — камера коробчатого тина, внд сверху со снятой крышкой;

15 на фнг. 3 — поперечный разрез камеры; на фнг. 4 — токоподвол к обрабатываемой летали цангового типа.

Устройство составл пз сташшы со смонтированной в ней гидроаппаратурой, суппортов

20 2 подачи элекгролов-инструментов, герметичной камеры 8 коробчатого типа, куда помсщастся обрабатываемое изделнс, шаговых электродвигателей со следящими гндрозолотниками 4, маслонасосной станции 5, развива25 ющей давление 50 кг/с.я-, пульта управления

6 и шкафа с элсктроаппаратурой 7.

Токополвод 8 цангового типа охлаждается водой. К электродам ток подводится через штанги 9, пропущенные по всей длине каме3Q ры, и гибкие шины 10, которые равномерно

218606 рас положены по длине электрода-инструмента 11. Штанги также охлаждаются водой.

Электролит подается в зазор между электродом-инструментом 11 и обрабатываемым изделием снизу через щель, прорезанную по всей длине камеры 8. Для создания подпора и равномерного распределения электролита в зазоре;предназначена предкамера !2 лоткового типа.

Подача электродов-инструментов 11 осуществляется силовым гидроцилиндром И, развивающим усилие 14000 кг при давлении масла 40 кг/сл- . Скоростью подачи электродовинструментов управляют следящие гидрозолотники 4.

Токоподвод к комелю лопасти цангового типа представляет собой стальной стакан, который крепится к камере 8. Внутри стакана 14 располагается корпус токоподвода 15, представляющий собой паяную конструкцию с водяным охлаждением. Внутри корпуса токоподвода 15 перемещается цанга 1б, которая

4 при вращении рукоятки 17 зажимает обрабатываемое изделие, обеспечивая надежный контакт и базировку. Корпус токоподвода 15 изолирован от стакана 14 и камеры 3.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимической размерной обработки сложнопрофильных изделий, содержащее станину с вмонтированной гид10 роаппаратурой, камеру с токоподводами для закрепления обрабатываемого изделия, маслонасосную станцию, пульт управления, установку для прокачки и очистки электролита, и источник питания с крутоподающей вольтам15 перной характеристикой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки крупногабаритных изделий одновременно по всей поверхности, система подачи электродов, стабилизирующая оптимальную вели20 чину межэлектродного зазора в функции рабочего напряжения, содержит следящие гидрозолотники с шаговыми электродвигателями.

218606

Составитель В, Серов

Текред Т. П. Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Редактор Г. А. Яковлева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4005/21 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дечам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4