Устройство для формирования пакета из короткомерных бревен

 

2I8732

Оп ИСАЙИ E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.Ч.1966 (№ 1074817/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.V.1968. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 15Х111.1968

Кл. 81е, 129

81е, 134

ЧПК В 65g

В 65д

УДК 634.0.378.2.002л (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

О. В. Шокин, Л. А. Оглоблин и Н. В. Звягинцев

Ленинградский институт водного транспорта

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАН ИЯ ПАКЕТА

ИЗ КОРОТКОМЕРНЫХ БРЕВЕН

Предлагаемое устройство для формирования пакета из короткомерных бревен может быть использовано в портах, леспромхозах и складах леса для замера объема и пакет11рования балансовой древесины.

Извес гн61 подобные устройства, включающие загрузочный бункер с прямоугольным выпускным отверстием и приспособление для обмера пакета бревен, перемещаемое в двух взаимно перпендикулярных направлениях помощью тележки, установленной на платформе и уравновешенной противовесом.

Целью предлагаемого устройства является обеспечение непрерывного возвратно-поступательного движения приспособления для обмера пакета и равномерного заполнения его бревнами.

Достигается это тем, что загрузочный бункер выполнен с вибратором, представляющим собой эксцентрично насаженные на приводной вал диски, вращающиеся в сторону, противоположную движению бревен в бункере, а тележка снабжена реверсивным механизмом, выполненным в виде свободно установленных на приводном валу конических шестерен, находящихся в зацеплении с зубчатым колесом ходового винта тележки, и фрикционной муфты, перемещающейся вдоль приводного вала с помощью электромагнитов.

На фиг. 1 изображена схема работы предлагаемого устройства и его основные узлы; на фиг. 2 — схем а реверс и впoro механизм а.

Устроиство вкл1очает загр зо 1ны11 бу 11кер 1, 5 имеющий внизу прямоугольное выпускное отгерстие, служащее для прохода бревен из бункера. Размер отверст1гя определяет наибольший диаметр бревна данного типа леса.

В боковой стенке бункера 1 имеется прямо10 угольная щель, обеспечивающая работу вибратора, представляющего собой два диска 2, эксцентрично посаженные на вал 8 с приводом. Под бункером 1 расположен приводной барабан 4, имеющий на рабочей поверхности

15 шипы и служащий для транспортировки бревен через спускной бункер 5 в мерный станок б. Тележки 7 и 8 служат для перемещения мерного станка 6 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Платформа 9, слу20 жащая для опускания (подъема) мерного станка, может быть уравновешена противовесом. Металлоконструкция и тележка, на которой стоит машина, не показаны.

Короткомерный лес загружают в бункер !.

25 Бревна проходят через ьыпускное отверст11е бункера непрерывно с помощью впбратора, диски 2 которого вращаются в сторону, противополо>кную дзпженпю бревен в бункере, попадают на приводной барабан 4, захваты30 ва1отся его шипами и цепочкой по роликам

218?32 со слегка вогнутой рабочей поверхностью, служащей для определенного направления бревен, поступают в спускной бункер 5 с наклонными ступеньками, расположенными по его высоте елочкой. Из бункера 5 бревна попадают в мерный станок б, движущийся с заданной скоростью в одну сторону, пока не образуется в нем слой леса. В крайнем конечном положении, определяемом размером станка, последний автоматически опускается на определенную величину с помощью платформы 9, имеющей привод. Тележка 8 автоматически меняет ход на обратный, в конце которого в станке 6 образуется следующий слой леса Работа машины продолжается до тех пор, пока станок не будет загружен полностью. После этого машина останавливаетс:.

Станок с помощью тележки 7 выдвигаетсч из-под спускного бункера 5, и готовый пакет леса удаляют из станка с помощью стропаудавки, заведенного в станок перед началом работы машины. После заводки нового с-.рона в станок последний возвращается под спускной бункер 5, платформа 9 поднимается в исходное положение и машину включают.

Возвратно-поступательное движение тележ- кн 8 осуществляют с помощью реверсивного устройства, представляющего собой две конические шестерни 10, свободно сидящие на валу привода и находящиеся в зацеплении с зубчатьнм колссом 11 ходового винта тележки. Фрикциопнas> муфта 12, вращающаяся вместе с валом привода и способная перемещаться вдоль него, попеременно сцепляется с шестернями 10 с помощью электромагнитов

18, в результате чего попеременно меняется вращение ходового винта тележки, а, следоВател1.но, и направлен,ке ее движения. Злектромагниты 18 так же, как и привод платформы 9, получают сигналы от концевых выключателей, установленных в крайних конечных положениях тележки 8.

Процесс реверсирования движения тележ5 ки 8 осуществляют по принципу поперечнострогального станка, где фрикционная муфта

12, переключаемая электромагнитами 18, играет роль электромагнитной муфты, имеющей место в указанных станках, Опускание

10 платформы 9 в конце хода тележки 8 обеспечивает схема автоматического управления.

Подъем платформы в исходное положение осуществляют нажатием кнопки. В конце подъема срабатывает концевой выключатель.

Предмет изобретения

Устройство для формирования пакета из короткомерных бревен, включающее загрузочныйй бункер с прямоугольным выпускным

20 отверстием и приспособление для обмера пакста бревен, перемещаемое в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью теле кки, устаноьленной на платформе и уравновешенной противовесом, отличающееся тем, 25 что, с целью обеспечения непрерывного возгратно-поступательного движения приспособления для обмера пакета и равномерного заполнения его бревнами, загрузочный бункер выполнен с вибратором, представляющим со30 бой эксцентрично насаженные на приводной вал диски, вращающиеся в сторону, противоположную движению бревен в бункере, а тележка снабжена реверсивным механизмом, выполненным в виде свободно установленных

35 на приводном валу конических шестерен, находящихся в зацеплении с зубчатым колесом ходового винта тележки, и фрикционной муфты, перемещающейся вдоль приводного вала с помощью электромагнитов.

218732

Ôè2. 2

Редактор С. Хейфиц

Заказ 2145il1 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Б. И. Трофимчук

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: О. Б. Тюрина и Н. В. Босняцкая