Установка для термообработки проволоки

 

ОПИCAÍÈÅ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I8935

Союз Советских

Социзливтичесних

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18с, 9/52

31а1, 3/08

Заявлено 25.Х1.1966 (№ 1116252/22-1) с присоединением заявки ¹

МЛК С 210

F 27b

УДК 621.783.426(088.8) Приоритет

Опубликовано ЗОХ.1968. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 19Х1П.1968

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. А. Акуличев

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ

Известны печи индукционного отжига, состоящие из верхнего и нижнего роликов с двумя канавками одинакового диаметра, на которых образуется вторичный виток трансформатора из отжигаемой проволоки, состоящий из одной нисходящей ветви и двух восходящих ветвей. На нисходящей ветви происходит в основном выделение энергии и поэтому ее пропускают в трубку, где создается защитная атмосфера из пара. Нижний конец трубки помещается ниже уровня воды, покрывающей нижний ролик.

Предложенная установка для термообработки проволоки тонких размеров отличается от известных печей тем, что нижний ролик расположен за пределами охладителя и разделителя, чем достигается разгрузка проволоки.

Охладитель выполнен в виде улиток с цилиндрическим переходом, чем достигается интенсификация охлаждения.

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 — нагревательная печь; на фиг, 3 — нагреватель с разделителем; на фиг. 4 — разрезы по А — А, Б — Б,  — В, à — Г,Д вЂ” ДиŠ— Енафиг.3.

Проволока с отдатчика поступает на нижний ролик 1, верхний ролик 2 проходит нагреватель 8, охладитель 4 с разделителем, затем опять поступает на нижний ролик 1, на верхний ролик 2 и на приемник. В качестве нагревателя применена трубка из никеля или другого металла или сплава, обеспечивающего стойкую окисную пленку. Через трубку пропускается электрический ток. Нижний конец

5 трубки 5 при ее нагреве находится ниже уровня верхней ванночки б охладителя. Для предотвращения попадания воздуха на трубке установлен съемный наконечник 7 с водяным затвором 8. Чтобы трубка при нагревании уд1О линялась, но при этом не искривлялась, ее вставляют в другую трубку 9, между ними помещают изоляционную прокладку. Нижние концы трубок припаивают, а к верхним подводят зажимы 10 электротока. Указанные

15 трубки устанавливают в кожух, состоящий из нескольких экранов 11 для создания теплоизоляции. Для эффективного охлаждения вода поступает в одну улитку, переходящую в цилиндр, где она закручивается и уходит через

20 другую улитку на слив. Две улитки и цилиндр имеют общую ось, совпадающую с осью проволоки, Верхняя улитка 12 имеет входную трубку 18, а нижняя улитка 14 — выходную трубку 15 для прохождения проволоки.

25 Благодаря вихревому движению воды проволока очень быстро охлаждается. Вокруг выходной трубки 15 создается воздушный вихрь, который отделяет от проволоки воду, поступающую через выходную трубку 15. Этот вихрь

30 создается улиткой 1б и поверхностью тела вра3 щения, например конусом 17, цилиндром 18 и конусом 19.

Для полного удаления влаги с проволоки создается воздушный вихрь, формируемый улиткой 20, цилиндром 21 и конусом 22. Центральная трубка 28 концентрирует вихрь вокруг проволоки. Вода отбрасывается на лопасти 24 и стекает на слив.

Для предотвращения попадания вместе с воздухом мелкой водяной взвеси вокруг лопастей расположена улитка 25, в которой уменьшается скорость воздуха, и осевшая вла218935 га стекает по коническим поверхностям 2б и

27 на слив.

Предмет изобретения

5 Установка для термообработки проволоки, содержащая верхний и нижний ролики с двумя канавками одинакового диаметра, нагреватель и охладитель с разделителем, отличаюи аяся тем, что, с целью интенсификации ох10 лаждения, нижний ролик расположен за пределами охладителя, выполненного в виде двух улиток с цилиндрическим переходом.

Фиг. 2

Уме. 4

Составитель Михайлова

Редактор E. Поздняк Техред Л. К. Малова Корректоры; Г. И. Плешакова и В. В. Крылова

Заказ 2148j7 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для термообработки проволоки Установка для термообработки проволоки Установка для термообработки проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к протяжным вертикальным (башенным) печам для термохимической обработки стальной полосы

Изобретение относится к области термообработки холоднокатаного листа

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к способам и печам мало- и безокислительного нагрева стальной металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах

Изобретение относится к области термической обработки металлов и обработки металлов давлением, в частности к совмещенным процессам отжига и горячего волочения проволоки из тугоплавких металлов

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к печам мало- и безокислительного нагрева стальной металлопродукции, например проволоки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах

Изобретение относится к области производства стальной ленты и может быть использовано для получения режущего инструмента, в частности пильных полотен и дисков из термообработанной ленты толщиной 0,9 - 3,2 мм и шириной от 36 до 410 мм

Изобретение относится к способу и установке для охлаждения металлической полосы при ее протягивании при проведении термообработки
Наверх