Способ муфтового соединения труб

 

Использование: преимущественно для муфтового соединения неметаллических труб. Сущность изобретения: на одну из труб предварительно надевают муфту и размещают ее вблизи законцовки, а на другую - спираль, трубы соединяют между собой, например, сваркой или склейкой, спираль размещают в спиральной канавке законцовки первой трубы с фиксацией шпонки в радиальном отверстии и муфту перемещают в направлении стыка, навинчивая ее на спираль до совпадения торца на второй трубе с риской, после чего через шпоночный паз в кольцевой канал, образуемый канавками на трубе и муфте, вводят определенное количество гибких силовых элементов и на заключительной стадии муфту поворачивают в направлении, обеспечивающем осевой натяг сжатия в стыке.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для муфтового соединения неметаллических труб, используемых при сооружении промысловых трубопроводов, а также при транспортировке по ним агрессивных сред.

Известен способ соединения труб [1] посредством конструктивной ленты из стеклоткани с предварительно нанесенным на нее слоем клея с отвердителем, наматываемой на соединяемые концы в виде бандажа, который после изготовления покрывают расплавленным битумом с последующим охлаждением.

Недостаток его - низкая надежность соединения в результате невозможности получить равнопрочного соединения с телом трубы. Кроме того, не обеспечивается достаточная герметичность и прочность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является [2], в котором соединение труб осуществляют с помощью муфты, в которой выполнены с обеих концов кольцевые канавки и фиксируют с помощью гибких элементов.

Недостаток - способ соединения труб сложен, это связано с тем, чтобы зафиксировать муфту с помощью гибких элементов, требуется очень точное совпадение кольцевых канавок как муфты, так и труб, т.е. практически отсутствует допуск.

Технический эффект изобретения - повышение эффективности способа путем повышения надежности с обеспечением герметичности и механической прочности.

Технический эффект достигается тем, что в способе муфтового соединения труб, заключающемся во взаимодействии соединяемых труб с муфтой, на одну из соединяемых труб предварительно надевают муфту и размещают в спиральной канавке законцовки первой трубы с фиксацией шпонки в радиальном отверстии и муфту перемещают в направлении стыка, навинчивая ее на спираль до совпадения торца на второй трубе с риской, после чего через шпоночный паз в кольцевой канал, образуемый канавками на трубе и муфте, вводят определенное количество гибких силовых элементов и на заключительной стадии муфту поворачивают в направлении, обеспечивающем осевой натяг сжатия в стыке.

Способ осуществляется следующим образом.

На горизонтальной поверхности укладывают трубы с законцовками, водной из которых выполнена спиральная канавка с радиальным углублением, а в другой - кольцевая канавка. Трубы соединяют между собой сваркой или склейкой. Между законцовками укладывают бандажный материал, спираль размещают в спиральной канавке законцовки с фиксацией шпонки в радиальном отверстии.

Затем муфту, предварительно навитую на одну из законцовок перемещают в направлении стыка, навинчивая ее на спираль, до совпадения торца на второй трубе с риской, после чего вводят определенное количество гибких силовых элементов - фиксирующих прутков. Муфту поворачивают для обеспечения осевого натяга в стыке.

Способ позволяет значительно упростить известные, повысить надежность соединения за счет получения как бы единого тела с трубопроводом.

Формула изобретения

Способ муфтового соединения труб, заключающийся во взаимодействии соединяемых труб с муфтой, отличающийся тем, что на одну из соединяемых труб предварительно надевают муфту и размещают ее вблизи законцовки, а на другую - спираль, трубы соединяют между собой, например, сваркой или склейкой, спираль размещают в спиральной канавке законцовки первой трубы с фиксацией шпонки в радиальном отверстии и муфту перемещают в направлении стыка, навинчивая ее на спираль до совпадения торца на второй трубе с риской, после чего через шпоночный паз в кольцевой канал, образуемый канавками на трубе и муфте, вводят определенное количество гибких силовых элементов и на заключительной стадии муфту поворачивают в направлении, обеспечивающем осевой натяг сжатия в стыке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводной технике и может быть использовано для загдаты труб от снега, песка и пыли при хранении и транспортировке

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в гидро-и пневмоприводах для крепления крышек

Изобретение относится к трубопроводам, а именно к средствам защиты внутренней полости труб от попаданий в нее загрязнений при хранении, перевозке и раскладке труб вдоль трассы

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно химического, и может быть использовано в установках для барометрической обработки изделий из эластомерных материалов, в частности, для механического закрывания крышки сосудов и аппаратов, работающих под давлением и имеющих большой диаметр горловины, например реактора для проведения технологического процесса по термическому сжижению утильной резины, в том числе отработанных автомобильных покрышек

Изобретение относится к электротехнике, в частности к взрывонепроницаемым оболочкам электрических аппаратов и сосудов, выдерживающих давление

Люк-лаз // 2428612
Изобретение относится к технике высоких давлений и может быть использовано для обеспечения доступа в сосуды и резервуары в технологических целях (очистка, монтаж, ремонт, испытания и т.п.)

Изобретение относится к закрывающим устройствам, предназначенным для уплотнения камеры повышенного давления, такой как труба или трубопровод. Закрывающее устройство содержит трубную муфту с входным отверстием, которая может быть присоединена к камере повышенного давления, дверцу для герметизации входного отверстия, на которой расположен кольцевой удерживающий обод, состоящий из набора соединенных между собой сдвижных блоков и замкового сдвижного блока, которые предназначены для передачи на окружающую трубную муфту напряжений, создаваемых давлением, действующим на дверцу. Каждый из соединенных между собой сдвижных блоков может поворачиваться в ограниченных пределах относительно соседних блоков. Также на крышке расположена ручка управления удерживающим ободом с приводным соединительным звеном, которое связано с замковым сдвижным блоком. Приведение в действие ручки управления удерживающим ободом заставляет замковый сдвижной блок перемещаться вверх в вертикальном направлении. Линейное перемещение замкового сдвижного блока обеспечивает поворот в ограниченных пределах каждого из соединенных между собой сдвижных блоков, в результате чего кольцевой удерживающий обод сдвигается из раздвинутого положения зацепления в сдвинутое положение выхода из зацепления с внутренним профилем трубной муфты. Закрывающее устройство содержит также запирающий механизм, обеспечивающий предупреждение о повышенном давлении, представляющий собой предохранительное устройство, предотвращающее приведение в действие ручки управления удерживающим ободом, когда в камере имеется повышенное давление. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх