Способ получения бикарбоната натрия

 

Изобретение относится к циклическим способам получения бикарбоната натрия. Способ включает аммонизацию маточного раствора после отделения бикарбоната натрия, обработку аммонизированного раствора твердым хлоридом натрия, выделение из обработанного раствора твердого хлорида аммония при охлаждении в интервале температур (+ 50) - (-5)oС, подачу маточного раствора после отделения хлорида аммония на карбонизацию. Массовая доля компонентов в указанном растворе, мас.%: NaCl 16,7-20,0, NН4Cl 4,3-7,8, NН3 своб. 5-10, СО2 общ. 4,3-7. Образовавшийся бикарбонат натрия отделяют от маточного раствора и возвращают последний в голову процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к циклическим способам получения бикарбоната натрия и может быть использовано в химической промышленности.

Известен циклический процесс получения бикарбоната натрия и хлорида аммония, заключающийся в чередовании операций растворения одних солей при нагревании и кристаллизации других солей при охлаждении раствора.

Так, согласно способу, описанному в кн. М.М. Викторова "Графические расчеты в технологии минеральных веществ", Госхимиздат, Ленинград, 1954, стр. 337-341, к маточному раствору после отделения бикарбоната натрия при нагревании добавляют в избытке твердый хлорид натрия. При этом получают раствор, насыщенный тремя солями: NaHCO3, NH4Cl и NaCl. Отфильтрованный от избытка твердого хлорида натрия раствор охлаждают до температуры, при которой происходит кристаллизация NH4Cl, который отделяют, а маточный раствор, насыщенный NH4Cl и NaHCO3, при нагревании обрабатывают твердым NH4HCO3. При этом происходит растворение NH4HCO3 и кристаллизация NaHCO3. Образовавшийся твердый NaHCO3 отделяют, а маточный раствор после отделения NaHCO3 возвращают в голову процесса, после чего цикл начинается снова.

К достоинствам описанного циклического способа получения бикарбоната натрия следует отнести более полную утилизацию хлорида натрия по сравнению с традиционным аммиачно-содовым процессом Сольве.

Однако получаемый в описанном способе хлорид аммония загрязнен примесью бикарбоната натрия, что приводит к потерям исходного сырья - поваренной соли и снижает выход целевого продукта - бикарбоната натрия.

Практически 100%-ное использование поваренной соли достигается в циклическом способе получения бикарбоната натрия, защищенном пат. Румынии N 96843, М. Кл.4 C 01 D 7/00, заявл. 16.10.86, опубл. 05.06.89.

По указанному патенту маточный раствор после отделения бикарбоната натрия подвергают аммонизации, после чего аммонизированный раствор обрабатывают твердым хлоридом натрия при охлаждении в интервале температур +30 - (-5)oC для кристаллизации хлорида аммония. Маточный раствор после отделения твердого хлорида аммония, состава, мас.%: NH4Cl - 8-12 NaCl - 15-20 NH3 своб. - 2-4 CO2 общ. - 3-4 направляют на аммонизацию и последующую карбонизацию в карбоколонне. Образовавшийся сырой бикарбонат натрия отфильтровывают, а маточный раствор после отделения бикарбоната натрия возвращают в голову процесса.

Описанный способ получения бикарбоната натрия является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, в связи с чем выбран авторами в качестве прототипа.

Основной недостаток способа-прототипа заключается в низком съеме бикарбоната натрия с 1 кг бикарбонатного маточника, не превышающая 0,190 кг/кг бикарбонатного маточника.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить съем бикарбоната натрия с единицы объема циркулирующего раствора в технологическом процессе при сохранении 100%-ной степени использования хлорида натрия.

В предлагаемом способе получения бикарбоната натрия, включающем аммонизацию маточного раствора после отделения бикарбоната натрия, обработку аммонизированного раствора твердым хлоридом натрия, выделение из обработанного раствора твердого хлорида аммония при охлаждении, подачу маточного раствора после отделения хлорида аммония на карбонизацию, отделение образовавшегося бикарбоната натрия от маточного раствора, согласно изобретению, на карбонизацию направляют маточный раствор после отделения хлорида аммония следующего состав, мас. %: NaCl - 16,7-20,0 NH4Cl - 4,3-7,8 NH3 своб. - 5-10 CO2 общ. - 4,3-7
При этом выделение твердого хлорида аммония из обработанного раствора ведут при охлаждении в интервале температур (+50) - (-5)oC.

Отличительный признак заявляемого способа получения бикарбоната натрия заключается в том, что на карбонизацию направляют маточный раствор после отделения хлорида аммония следующего состава, мас. %:
NaCl - 16,7-20,0
NH4Cl - 4,3-7,8
NH3 своб. - 5-10
CO2 общ. - 4,3-7
Дополнительное отличие состоит в том, что выделение твердого аммония из обработанного раствора ведут при охлаждении в интервале температур (+50) - (-5)oC.

Исходя из описанного уровня техники следует, что основной отличительный признак является новым.

Дополнительный отличительный признак позволяет, в отличие от известных способов, сдвинуться в более высокую температурную область выделения твердого хлорида аммония, что создает предпосылки для уменьшения затрат холода.

В результате экспериментальных исследований поля кристаллизации хлорида аммония авторами были выявлены заявляемые массовые значения компонентов нашатырного маточника и соответствующие им температурные интервалы кристаллизации хлорида аммония, обеспечивающие возможность уменьшения объема циркулирующих технологических жидкостей и увеличения съема целевого продукта.

Совокупность заявляемых составов нашатырного маточника и соответствующих интервалов температур выделения твердого хлорида аммония в сочетании с другими существенными признаками позволяют, наряду с достижением основной цели изобретения, снизить расход энергии на перекачку, нагрев и охлаждение циркулирующих в замкнутом цикле растворов.

Предлагаемый способ получения бикарбоната натрия осуществляют следующим образом.

Через бикарбонатный маточник, содержащий NaCl, NH4Cl, NH3 своб., CO2общ. , продувают аммиак, корректируют состав раствора по CO2 и направляют его на растворение в нем поваренной соли. Аммонизированный бикарбонатный маточник, насыщенный хлоридом натрия, охлаждают в интервале температур от +50 до -5oC. При охлаждении из раствора кристаллизуется хлорид аммония, который после сгущения направляют на фильтрацию. После отделения хлорида аммония, нашатырный маточник состава, мас. %:
NaCl - 16,7-20
NH4Cl - 4,3-7,8
NH3 своб. - 5-10
CO2 общ. - 4,3-7,0
направляют на карбонизацию, где через раствор продувают CO2 - содержащий газ для выделения бикарбоната натрия. После разделения выходящей из карбоколонны суспензии бикарбонатный маточник направляют в голову процесса. Таким образом цикл замыкается, и процесс начинается снова.

Пример 1. 6609 кг бикарбонатного маточника, состава, мас. %:
NH4Cl - 20,7
NaCl - 5,7
CO2 общ. - 4,1
NH3 своб. - 0,9
обрабатывают газообразным аммиаком в количестве 321,4 кг и CO2 - содержащим газом корректируют состав маточника, введением в него 117,5 кг CO2, растворяют 1102,8 кг поваренной соли в аммонизированном маточнике и при охлаждении в интервале температур от 30o до 0oC кристаллизуется 1009,4 кг хлорида аммония, который отделяют. Нашатырный маточник состава, мас.%:
NH4Cl - 4,3;
NaCl - 19,8
CO2 общ. - 4,5
NH3 своб. - 5,8
обрабатывают CO2 - содержащим газом, вводя в него 712,9 кг CO2 до образования 1585 кг бикарбоната натрия, который отделяют. Бикарбонатный маточник после отделения бикарбоната натрия поступает в голову процесса. Таким образом цикл замыкается.

В описанном конкретном примере осуществления заявляемого способа получения бикарбоната натрия, съем его достигает 0,240 кг/кг циркулирующей жидкости, что в 1,26 раза выше, чем в способе-прототипе (0,190 кг NaHCO3).

Основные данные из описанного и других примеров реализации заявляемого способа сведены в таблицу (примеры 1-7 таблицы).

Примеры 8-9 таблицы свидетельствуют о нецелесообразности выхода за заявляемые значения массовых долей компонентов в маточном растворе после выделения хлорида аммония.

В примере 10 таблицы приведены данные по способу-прототипу.

Как следует из описанного примера и данных таблицы, при использовании заявляемого циклического способа получения бикарбоната натрия вместо прототипа обеспечивается возможность увеличения съема бикарбоната натрия до 0,192-0,240 кг/кг циркулирующего маточника против 0,190 кг по прототипу.


Формула изобретения

1. Способ получения бикарбоната натрия из фильтровой жидкости содового производства, включающий обработку фильтровой жидкости аммиаком, корректировку ее по диоксиду углерода, последующее растворение в аммонизированном растворе твердого хлорида натрия, выделение выпавшего при охлаждении хлорида аммония, подачу маточного раствора после отделения хлорида аммония на карбонизацию и отделение образовавшегося бикарбоната натрия от маточного раствора, отличающийся тем, что обработку фильтровой жидкости аммиаком и ее корректировку по диоксиду углерода осуществляют таким образом, чтобы после отделения твердого хлорида аммония маточный раствор имел следующий состав, мас.%:
NaCl - 16,7 - 20,0
NH4Cl - 4,3 - 7,8
NH3 св.об. - 5 - 10
CO2 общ. - 4,3 - 7
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделение твердого хлорида аммония ведут при температуре (+50) - (-5oC).

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения бикарбоната натрия с использованием раствора диэтиламина и может найти применение в химической промышленности

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к комплексной переработке нефелиновых руд с высоким молярным индексом калийной щелочи на глинозем и содопоташные продукты
Изобретение относится к технологии получения углекислого калия из содопоташных растворов глиноземного производства при комплексной переработке нефелинов методом спекания и может быть также использовано при получении K2CO3 из других видов сырья

Изобретение относится к кристаллам бикарбоната калия большого размера и с маленькой площадью поверхности, пригодным для применения в качестве активных ингредиентов фармацевтических оральных дозированных форм для лечения перерождения костей или сердечно-сосудистых заболеваний, особенно остеопороза и гипертонии, имеющим средний размер частич по меньшей мере 350 мкм и площадь поверхности по БЭТ менее 0,02 м2/г

Изобретение относится к кристаллам бикарбоната калия большого размера и с маленькой площадью поверхности, пригодным для применения в качестве активных ингредиентов фармацевтических оральных дозированных форм для лечения перерождения костей или сердечно-сосудистых заболеваний, особенно остеопороза и гипертонии, имеющим средний размер частич по меньшей мере 350 мкм и площадь поверхности по БЭТ менее 0,02 м2/г

Изобретение относится к способам регенерации диэтиламина из фильтровой жидкости содового производства и может быть использовано в химической промышленности, в особенности при получении карбонатов щелочных металлов

Изобретение относится к получению карбонатов щелочных металлов, в частности, карбоната натрия

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химических производств, в частности к аппаратуре технологии кальцинированной соды

Изобретение относится к производству поташа, используемого в неорганическом и органическом синтезах, процессах очистки газов, а также в качестве сырьевого компонента в специальном стекловарении

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности при производстве глинозема, а также к технологии неорганических веществ - производстве карбоната натрия и сульфата калия при переработке щелочного алюмосиликатного сырья

Изобретение относится к способу выпаривания и отверждения солесодержащих растворов, в частности содержащих бораты и сульфаты растворов, в замкнутых сосудах под действием нагревания с помощью микроволн, при этом подлежащий испарению солевой раствор подают в сосуд непрерывно или порциями, испаряют жидкость и затем подают предпочтительно в сосуд для конденсата

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению карбоната натрия - нейтрализующего средства очистки сточных вод и газовых выбросов

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для получения огнезащитной и высококачественной эмали

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к переработке содопоташного раствора, получаемого при переработке нефелиновых руд на глинозем и содопоташные продукты

Изобретение относится к области металлургии и химической технологии, а именно к способам переработки карбонатных растворов

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к производству соды и поташа из содопоташных растворов, а также металлургии цветных металлов, в которой содопоташные растворы в качестве побочного продукта получают при переработке на глинозем, являющийся сырьем для производства алюминия, щелочных алюмосиликатных пород

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к переработке содопоташного раствора, получаемого при переработке нефелинового сырья на глинозем и содопоташные продукты
Изобретение относится к моющим и чистящим средствам, в частности к средствам для мытья и чистки посуды, сантехники, а также для стирки белья
Наверх