Роторный аппарат

 

Изобретение относится к устройствам для создания акустический колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидродинамических и тепло-массообменных процессов в системах "жидкость - жидкость" и "твердое - жидкость". Аппарат содержит корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках в виде чередующихся сужений и расширений, камеру озвучивания и привод. Расширения каналов статора выполнены в виде кольцевых проточек, а сужения смещены относительно друг друга, причем радиальная ось каждого последующего в радиальном направлении сужения смещена относительно предыдущего на угол = /Zc, где Zc - число каналов статора, и длина каждого сужения равна длине кольцевой проточки в радиальном направлении. Изобретение обеспечивает резкое изменение направления потока среды, исключает образование застойных зон и способствует интенсивному смещению потоков в каналах статора, что интенсифицирует гидромеханические и массообменные процессы. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидромеханических и тепло-массообменных процессов в системах "жидкость-жидкость" и "твердое-жидкость".

Известен роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках, камеру озвучивания и привод, причем длина криволинейного канала статора равна ширине камеры озвучивания (А.с. СССР N 1187858, кл. B 01 F 7/28, 1985 г.). Недостатком такой конструкции является недостаточная турбулизация потока жидкости в аппарате.

Наиболее близким к изобретению является роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках, причем каналы в стенке статора выполнены переменного сечения с чередующимися сужениями и расширениями (А.с. СССР N 1389830, кл. B 01 F 7/28, 1986 г.). Недостатком этого аппарата является возможное образование застойных зон в расширениях канала статора.

Техническая задача изобретения - интенсификация процессов эмульгирования, диспергирования, экстракции, выщелачивания, абсорбции.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в роторном аппарате, содержащем корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках в виде чередующихся сужений расширений, камеру озвучивания и привод, отличающийся тем, что расширения каналов статора выполнены в виде кольцевых проточек, а сужения смещены относительно друг друга, причем радиальная ось каждого последующего сужения в радиальном направлении смещена относительно предыдущего на угол = /Zc, где zс - число каналов статора и длина каждого сужения равна длине кольцевой проточки в радиальном направлении.

На фиг. 1 изображен роторный аппарат, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Аппарат содержит корпус 1 с патрубком 2 выхода среды, крышку 3 с коаксиально расположенным патрубком 4 входа, скрепленную с корпусом 1, ротор 5 с каналами 6 в боковых стенках, статор 7 с каналами в боковых стенках в виде сужений 10 и кольцевых расширений 8, камеру озвучивания 9, образованную корпусом 1, крышкой 3 и статором 7.

Роторный аппарат работает следующим образом. Обрабатываемая среда нагнетается в полость ротора 5 через входной патрубок 4, проходит каналы ротора, каналы статора 7, камеру озвучивания 9 и выводится из аппарата через выходной патрубок 2. При вращении ротора его каналы периодически совпадают с каналами статора, в результате чего в потоке обрабатываемой среды генерируются импульсы давления и разрежения. Исполнение канала статора в виде сужений и расширений обеспечивает изменение скорости течения среды: в сужении она больше, а в расширении - меньше. При этом возникают турбулентные пульсации с произвольно направленными векторами скоростей. Это вызывает увеличение относительной скорости обтекания частиц гетерогенной среды. Увеличение относительной скорости обтекания уменьшает диффузионной слой и увеличивает касательные напряжения на частице, что приводит к интенсификации процессов эмульгирования, диспергирования и массообмена. Кроме того, при срыве потока при резком расширении канала развивается гидродинамическая кавитация, интенсифицирующая гидромеханические и массообменные процессы.

Форма расширения канала статора в виде кольцевой проточки и смещение сужений относительно друг друга обеспечивает резкое изменение направления потока среды, исключает образование застойных зон и способствует интенсивному смещению потоков в каналах статора.

Соблюдение условий равенства длин участков расширений и сужений приводит к возникновению, при определенных условиях, квазистоячих волн в системе сужение-расширение. Условие, необходимое для возникновения квазистоячих волн, может быть выражено в виде следующего уравнения: где lс - длина участка сужения, м; lр - длина участка расширения, м; c - скорость звука в обрабатываемой среде, м/с; f - основная частота генерируемой волны, Гц.

f = zp/2, где - угловая скорость ротора, с-1; Zр - число каналов в роторе; k = 1, 3, 5,...

В поле квазистоячих волн движущиеся частицы гетерогенной среды ускоряются в сторону пучностей и замедляются в сторону узлов. Эти эффекты увеличивают абсолютную величину скорости обтекания частиц относительно движущейся среды и интенсифицируют гидромеханические и массообменные процессы.

Формула изобретения

Роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках в виде чередующихся сужений и расширений, камеру озвучивания и привод, отличающийся тем, что расширения каналов статора выполнены в виде кольцевых проточек, а сужения смещены относительно друг друга, причем радиальная ось каждого последующего в радиальном направлении сужения смещена относительно предыдущего на угол = /Zc, где Zc - число каналов статора, и длина каждого сужения равна длине кольцевой проточки в радиальном направлении.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве для приготовления кормосмесей в животноводстве

Изобретение относится к устройствам для растворения, эмульгирования и диспергирования различных материалов и может быть использовано для тонкого измельчения твердых материалов в различных отраслях промышленности, смешивания различных жидкостей, ускорения массообменных и физико-химических процессов

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для смешения очищаемой воды с реагентами

Изобретение относится к области акустической, диспергирующей, гомогенизирующей, смесительной технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к области акустической, диспергирующей, гомогенизирующей, смесительной технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к области смесительной, гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, энергетической, микробиологической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве

Изобретение относится к области смесительной, гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, энергетической, микробиологической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред в роторно-пульсационном акустическом аппарате и может быть использовано для проведения процессов смешения, перемешивания, растворения, диспергирования, гомогенизирования, эмульгирования, проведения звукохимических реакций в химической, нефтедобывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической, в строительстве, в дорожном строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для приготовления жидких смесей, может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности в процессе непрерывного приготовления сортировок в ликероводочном производстве

Активатор // 2151636
Изобретение относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов и предназначено для получения высококачественных суспензий, преимущественно из неорганических вяжущих и добавок

Активатор // 2151636
Изобретение относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов и предназначено для получения высококачественных суспензий, преимущественно из неорганических вяжущих и добавок

Изобретение относится к гидроакустическим системам для приготовления рабочей среды, которое может быть использовано для производства синтетических моющих средств (СМС), а также в нефтяной и химической отраслях промышленности для получения различных высокодисперсных эмульсий и суспензий, а также топливных смесей

Изобретение относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может использоваться в химической, нефтяной, машиностроительной, пищевой промышленности

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в качестве устройства для перемешивания газожидкостных систем в нефтяной, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к смесительному месильному устройству для проведения механических, химических и/или термических процессов, содержащему по меньшей мере два параллельных вращающихся вала, на каждом из которых установлены по меньшей мере два месильных и транспортирующих элемента, следующих друг за другом в направлении вращения вала, причем между следующими друг за другом в осевом направлении месильными и транспортирующими элементами каждого вала образован зазор, через который проходит часть месильных и транспортирующих элементов другого вала

Изобретение относится к устройствам химической технологии, работающим в жидкой среде внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей

Смеситель // 2157277
Наверх