Бак для дискретной подачи жидкости
Изобретение относится к объектам сервисного обслуживания подвижных узлов, стационарных установок, душевых и нефтеперекачивающих установок с возможностью дискретной подачи жидкой среды, а также к устройствам, предназначенным для позиционной (локальной) подачи жидких сред с массой меньше и больше 1 г/мм3. Поверхность бака на виде в плане разделена на несколько зон. Одна из зон выражена в виде многогранной замкнутой поверхности. Другая зона выполнена в виде полукругового в сечении выступа. Вертикальный контур стенки бака дополнительно снабжен выступом. Под крышкой бака установлен фильтр, имеющий перфорационное дно. Бак на боковой стороне имеет две впадины, а также сложнопрофильный замковый выступ. Площадка в зоне сложно профильного замкового выступа снабжена незначительными впадинами, снижающими напряжения опорных поверхностей замкового устройства. Для повышения пассивной безопасности и безотказности в работе гидросистем, обеспечивающих подачу жидкости из бака, впадины выполнены под наклоном к вертикальному расположению бака. В сечении этих впадин за счет формы оболочки выполнены плавные скругления, обеспечивающие конструктивную прочность каждому рабочему узлу бака, снабженного отверстием. Форма замкового устройства относительно поверхности выражена поверхностями, образующими в нормальном сечении замкнутое пространство впадины прямоугольного типа. Экономическая эффективность разработки заключается в повышении качества изготовления оболочковой продукции за счет выравнивания переходной облойной зоны, что сказывается на более выгодных условиях эксплуатации изделия при изменении температур и циклических нагружений ответственных сопряжений. 7 ил.
Изобретение относится к объектам сервисного обслуживания подвижных узлов, стационарных установок, душевых и нефтеперекачивающих установок, с возможностью дискретной подачи жидкой среды, а также к устройствам, предназначенным для позиционной (локальной) подачи жидких сред с массой меньше 1 г/мм3 и более.
За прототип принята известная конструкция бака, см. модель емкости на с. 82 Каталога запасных частей автомобилей ВАЗ 2108, ВАЗ-2109 и их модификаций (ВАЗ-21081, ВАЗ-21083, ВАЗ-21086, ВАЗ-21088-03, ВАЗ-21093, ВАЗ-21096, ВАЗ-21098-03), Волжского Ордена Трудового Красного знамени Автомобильного завода имени 50-летия СССР, М.: Машиностроение, 1988. Упомянутая конструкция бака для хранения и подачи жидкости не располагает новыми технологическими преимуществами, присущими предлагаемому техническому решению, так как принцип ее изготовления связан с дополнительными операциями, которые удорожают процесс изготовления, а также не учитывается равномерное сечение оболочковой геометрии конструкции бака, размещаемого в устройствах передвижения с условием достижения пассивной безопасности, при прочих равных условиях, которые основаны на возможности дополнительного сопротивления механическим перегрузкам и термонагружениям при различных погодных условиях, обеспечивающих выполнение технологических задач, применительно к стационарным и подвижным установкам. Поставленная задача достигается тем, что бак 1 для дискретной подачи жидкости, представляющий собой оболочковое тело, представляющее собой на виде в плане преимущественно прямолинейный и прямоугольный профиль, отличающийся тем, что на виде в плане поверхность бака разделена на несколько зон А, Б, В, Г, Д, при этом зона поверхности А выражена в виде многогранной замкнутой поверхности, разделенной на участки 2 и 3 следом 4 от разъема пресс-формы, а следы граничной зоны поверхности А выражены линиями переходов 5-7 и 8-11, объединенных общей линией раздела 12, упомянутые поверхности плавно переходят вниз по галтельным переходам, граничащим в крайних положениях с линиями перехода 13-16, объединенных радиусными поверхностями 17-19 с гомотетичным уменьшением их размеров при переходе к граничным контурам поверхности А, причем поверхность Б, разделенная от поверхности А поверхностью Д, выполненной в виде полукругового в сечении выступа, который граничит с участком плоских поверхностей, ограниченных линиями 20-29, причем участки следа 23, 25, 27 и 28 от пресс-формы перекрыты резьбовой крышкой 30 с центральным отверстием 31 и снабженной боковыми рифлениями 32, а упомянутые контуры плоской поверхности плавно переходят к линиям границ и радиусным следам 33-40 профиля бака, снабженного выступом с неравными по площади участками поверхности Г, граничащей с галтельными переходами, ограниченными снизу линиями и радиусными переходами 41-47. При этом вертикальный контур стенки 40 дополнительно снабжен выступом 48, имеющим восходящий радиусный переход в сечении и по торцам, примыкающим к сторонам 40 и линии перехода 16 бака 1, одновременно выступ Д разделяет между собой поверхности А и Б, являясь одновременно ребром жесткости и взаимодействующий со сторонами 13 и 34, а с другой стороны бака 1 - со стороной 40 и линией перехода 16, при этом под крышкой 30 установлен фильтр 49, имеющий перфорационное дно 50, при этом бак 1 на боковой стороне имеет две впадины 51 и 52, а также сложнопрофильный замковый выступ 53, объединяющий в себе направляющие замкового паза, наряду со впадинами 51 и 52, содержащими выступы 54, потребными для установки перекачивающего устройства, имеющего связь с отверстием 55 или 56, при этом площадка в зоне сложнопрофильного замкового выступа 53 снабжена незначительными впадинами 57-59, снижающими напряжения опорных поверхностей замкового устройства. Относительно поверхности Б выполнен выступ 60, снабженный по наружному контуру витками 61 и 62 волнообразного в сечении резьбового профиля, сопрягаемого с участками цилиндрической поверхности 63 и 64, при этом торец 65 выступа 60 пересекается с поверхностью 66, ограничивающей отверстие в выступе 60, одновременно форма емкости имеет ступень в виде занижения поверхности Г, сопрягающейся по криволинейным радиусным переходам с торцовыми стенками, одновременно для повышения пассивной безопасности и безотказности в работе гидросистем, обеспечивающих подачу жидкости из бака 1, впадины 51 и 52 выполнены под наклоном к вертикальному расположению бака 1, а в сечении этих впадин за счет формы оболочки выполнены плавные округления 67-69, обеспечивающие конструктивную прочность каждому рабочему узлу бака 1, снабженного отверстием, кроме того, поверхность 70 не совпадает с поверхностью 71, хотя обе они имеют радиусный переход с поверхностью Н, при этом сечение рабочего узла впадины 51 и 52 снабжено внутренними выступами, вершины которых 72 и 73 равномерно смещены от оси координат 74 центрального отверстия 55 (56), при этом поверхность 76 занижена относительно поверхности 75, кроме того, форма замкового устройства относительно стороны 40 и линии перехода 16 выражена поверхностями 77-85, образующими в нормальном сечении замкнутое пространство впадины 86 прямоугольного типа. Графические изображения: фиг. 1 - вид сверху; фиг. 2 - фрагмент расположения фильтра; фиг. 3 - главный проекционный вид; фиг. 4 - профильная проекция; фиг. 5 - разрез рабочей выемки; фиг. 6 - фрагмент сечения резьбового выступа; фиг. 7 - профиль замковой впадины. Описание конструкции бака 1 с учетом отличительных признаков от прототипа. Бак 1 для дискретной подачи жидкости, представляющий собой оболочковое тело, представляющее собой на виде в плане преимущественно прямолинейный и прямоугольный профиль, отличающийся тем, что: на виде в плане поверхности бака разделены на несколько зон А, Б, В, Г, Д, при этом зона поверхности А выражена в виде многогранной замкнутой поверхности, разделенной на участки 2 и 3 следом 4 от разъема пресс-формы; следы граничной зоны поверхности А выражены линиями переходов 5-7 и 8-11, объединенных общей линией раздела 12, упомянутые поверхности плавно переходят вниз по галтельным переходам, граничащим в крайних положениях с линиями перехода 13-16, объединенных радиусными поверхностями 17-19 с гомотетичным уменьшением их размеров при переходе к граничным контурам поверхности А; поверхность Б, разделенная от поверхности А поверхностью Д, выполненной в виде полукругового в сечении выступа, граничит с участком плоских поверхностей, ограниченных линиями 20-29; участки следа 23, 25, 27 и 28 от пресс-формы перекрыты резьбовой крышкой 30 с центральным отверстием 31 и снабженной боковыми рифлениями 32; упомянутые контуры плоской поверхности плавно переходят к линиям границ и радиусным следам, обозначенным позициями 33-40 профиля бака, снабженного выступом с неравными по площади участками поверхности Г, граничащую с галтельными переходами, ограниченными снизу линиями и радиусными переходами 41-47; вертикальный контур стороны 40 дополнительно снабжен выступом 48, имеющим восходящий радиусный переход в сечении и по торцам, примыкающим к сторонам 40 и линии перехода 16 бака 1; выступ Д разделяет между собой поверхности А и Б, являясь одновременно ребром жесткости и взаимодействующий под углом со сторонами 13 и 34, а с другой стороны бака 1 по нормали к линии перехода 16 и стороне 40; под крышкой 30 установлен фильтр 49, имеющий перфорационное дно 50;бак 1 на боковой стороне имеет две впадины 51 и 52, а также сложнопрофильный замковый выступ 53, замыкающий в себе направляющие замкового паза наряду с впадинами 51 и 52, содержащими выступы 54, потребными для установки перекачивающего устройства, имеющего связь с отверстием 55 или 56;
площадка в зоне сложнопрофильного замкового выступа 53 снабжена незначительными впадинами 57-59, снижающими напряжения опорных поверхностей замкового устройства, относительно поверхности Б выполнен выступ 60, снабженный по наружному контуру витками 61 и 62 волнообразного в сечении резьбового профиля, сопрягаемого с участками цилиндрической поверхности 63 и 64;
торец 65 выступа 60 пересекается с поверхностью 66, ограничивающей отверстие в выступе 60;
форма емкости имеет ступень в виде занижения поверхности Г, сопрягающейся по криволинейным радиусным переходам с торцовыми стенками;
для повышения пассивной безопасности и безотказности в работе гидросистем, обеспечивающих подачу жидкости из бака 1, впадины 51 и 52 выполнены под наклоном к вертикальному расположению бака 1;
в сечении этих впадин за счет формы оболочки выполнены плавные округления 67-69, обеспечивающие конструктивную прочность каждому рабочему узлу бака 1, снабженного отверстием;
поверхность 70 не совпадает с поверхностью 71, хотя обе они имеют радиусный переход с поверхностью Н, при этом сечение рабочего узла впадины 51 и 52 снабжено внутренними выступами, две вершины которых 72 и 73 равномерно смещены от оси координат 74 центрального отверстия 55 (56);
поверхность 76 занижена относительно поверхности 75;
форма замкового устройства относительно линии перехода 16 и стороны 40 выражена поверхностями 77 - 85, образующими в нормальном сечении замкнутое пространство впадины 86 прямоугольного типа. Пример выполнения конструкции бака. Бак 1 для дискретной подачи жидкости, представляющий собой оболочковое тело, представляющее собой на виде в плане преимущественно прямолинейный и прямоугольный профиль содержит на виде в плане:
поверхности бака, которые разделены на несколько зон А, Б, В, Г, Д, при этом зона поверхности А выражена в виде многогранной замкнутой поверхности, разделенной на участки 2 и 3 следом 4 от разъема пресс-формы, а следы граничной зоны поверхности А выражены линиями переходов 5-7 и 8-11, объединенных общей линией раздела 12;
упомянутые поверхности плавно переходят вниз по галтельным переходам, граничащим в крайних положениях с линиями перехода 13-16, объединенных радиусными поверхностями 17-19 с гомотетичным уменьшением их размеров при переходе к граничным контурам поверхности А;
поверхность Б разделена от поверхности А поверхностью Д, которая выполнена в виде полукругового в сечении выступа, граничащего с участком плоских поверхностей, ограниченных линиями 20-29;
участки следа 23, 25, 27 и 28 от пресс-формы перекрыты резьбовой крышкой 30 с центральным отверстием 31 и снабженной боковыми рифлениями 32;
упомянутые контуры плоской поверхности плавно переходят к линиям границ и радиусным следам сторон 33-40 профиля бака, снабженного выступом с неравными по площади участками поверхности Г, граничащей с галтельными переходами, ограниченными снизу линиями и радиусными переходами 41-47;
вертикальный контур стороны 40 дополнительно снабжен выступом 48, имеющим восходящий радиусный переход в сечении и по торцам, примыкающим к сторонам 40 и линии перехода 16 бака 1;
выступ Д разделяет между собой поверхности А и Б, являясь одновременно ребром жесткости и взаимодействующий под углом со сторонами 13 и 34, а с другой стороны бака 1 по нормали - со сторонами 40 и линией перехода 16;
под крышкой 30 установлен фильтр 49, имеющий перфорационное дно 50;
бак 1 имеет на боковой стороне две впадины 51 и 52, а также сложнопрофильный замковый выступ 53, замыкающий в себе направляющие замкового паза, наряду со впадинами 51 и 52, содержащими выступы 54, потребными для установки перекачивающего устройства, имеющего связь с отверстием 55 или 56;
площадка в зоне сложнопрофильного замкового выступа 53 снабжена незначительными впадинами 57-59, снижающими напряжения опорных поверхностей замкового устройства;
относительно поверхности Б выступ 60 снабжен по наружному контуру витками 61 и 62 волнообразного в сечении резьбового профиля, сопрягаемого с участками цилиндрической поверхности 63 и 64;
торец 65 выступа 60 пересекается с поверхностью 66, ограничивающей отверстие в выступе 60;
форма емкости имеет ступень в виде занижения поверхности Г, сопрягающейся по криволинейным радиусным переходам с торцовыми стенками;
для повышения пассивной безопасности и безотказности в работе гидросистем, обеспечивающих подачу жидкости из бака 1, впадины 51 и 52 выполнены под наклоном к вертикальному расположению бака 1, а в сечении этих впадин за счет формы оболочки выполнены плавные скругления 67-69, обеспечивающие конструктивную прочность каждому рабочему узлу бака 1, снабженного отверстием;
поверхность 70 не совпадает с поверхностью 71, хотя обе они имеют радиусный переход с поверхностью Н; сечение рабочего узла впадины 51 и 52 снабжено внутренними выступами двух вершин, которые равномерно смещены от оси координат 74 центрального отверстия 55 (56);
поверхность 76 занижена относительно поверхности 75;
форма замкового устройства относительно стороны 40 и линии перехода 16 выражена поверхностями 77 - 85, образующими в нормальном сечении замкнутое пространство впадины 86 прямоугольного типа
Промышленная полезность нового технического решения заключается в более компактном конструктивном изложении технического решения, учитывающим наполнение подкапотного пространства, пассивную безопасность и защиту моторного отсека. Экономическая эффективность разработки заключается в повышении качества изготовления оболочковой продукции за счет выравнивания переходной облойной зоны, что сказывается на более выгодных условиях эксплуатации изделия при изменении температур и циклических нагружений ответственных сопряжений.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7