Режущая пластина

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием. Режущая пластина включает двухслойную вставку с режущим слоем из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке, закрепленную в гнезде корпуса пластины. Для повышения стойкости за счет снижения температуры в зоне резания в свободное пространство между вставкой и боковой стенкой гнезда помещен охладитель, выполненный в виде смеси медного порошка и связующего материала. 2 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием.

Известна режущая пластина, включающая двухслойную вставку, имеющую режущий слой сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке и закрепленную в гнезде корпуса режущей пластины с возможностью контакта с боковой поверхностью гнезда по линии или в точке (RU 2122484, В 23 В 27/14, 1998).

Недостатком известной пластины является то, что вследствие сокращения общей площадки контакта вставки с корпусом уменьшается отвод тепла в тело инструмента, что в условиях работы без охлаждения, характерных для применения значительной части инструментов из сверхтвердых материалов, приводит к росту температуры в зоне обработки.

Задача изобретения повышение стойкости инструмента за счет снижения температуры в зоне резания.

Поставленная задача решается тем, что режущая пластина включает двухслойную вставку с режущим слоем из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подложке, закрепленную в гнезде корпуса пластины с возможностью контакта с боковой поверхностью гнезда корпуса по линии или в точке, при этом в свободном пространстве между вставкой и боковой стенкой гнезда помещен охладитель, выполненный из медного порошка и связующего материала.

На фиг. 1 изображена режущая пластина, вид сверху, на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

В свободное пространство между корпусом 3 и вставкой помещен охладитель 4. Охладитель контактирует с корпусом 3, режущим слоем 1 и с подкладкой 2, обеспечивая за счет высокотеплопроводного медного порошка интенсивный отвод тепла от рабочих поверхностей, снижение температуры в зоне обработки и уменьшение неравномерности температурного поля в области контакта охладителя с режущим слоем 1, подкладкой 2 и корпусом 3. В сочетании с пластичностью материала охладителя это способствует снижению термических напряжений и деформаций, вызванных различием коэффициентов теплового расширения контактирующих материалов. В качестве связующего вещества при изготовлении охладителя может быть использован, например, клей. Наиболее подходящими в данном случае являются эпоксидные клеи, например клей марки УП-16-06.

Медный порошок смешивают с небольшим количеством клея и полученной смесью заполняют свободное пространство между вставкой и корпусом непосредственно после напайки вставки. В процесс остывания режущей пластины происходит отверждение клея и создается надежный контакт охладителя со вставкой и корпусом.

Применение меди в качестве основы обеспечивает высокую теплопроводность охладителя, а клеевая прослойка между частицами меди придает ему необходимую пластичность.

Формула изобретения

Режущая пластина, содержащая двухслойную вставку с режущим слоем из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке, закрепленную в гнезде корпуса, отличающаяся тем, что в свободное пространство между вставкой и боковой стенкой гнезда помещен охладитель в виде смеси медного порошка и связующего вещества.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению слоистых пластиков, в частности, фольгированных диэлектриков, которые могут использоваться, например, для получения подложек печатных плат

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано в конструкциях резцов с твердосплавными, металлокерамическими или минералокерамическими пластинами

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к обработке металлов резанием
Изобретение относится к области машиностроения, технологии изготовления режущего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, изготовлению режущего инструмента

Изобретение относится к алмазным инструментам, в частности режущим инструментам с острой режущей кромкой, устойчивым к абразивному износу, разрушению и т.д., а также к синтетическим монокристаллическим алмазам, в том числе к алмазным ювелирным изделиям, обладающим яркой краской

Изобретение может быть использовано при производстве алмазосодержащих и твердосплавных инструментов, используемых в горном деле, а именно в буровой технике, в частности при изготовлении буровых коронок, алмазных долот, алмазных цилиндрических сверл. Вовнутрь корпуса инструмента цилиндрической формы помещают разрезную многоразовую графитовую втулку с выполненной проточкой по наружному диаметру. Втулку прижимают к внутренней поверхности корпуса инструмента. Затем по боковой поверхности проточки по заданной схеме поочередно располагают алмазосодержащие или твердосплавные элементы с нанесенным на них флюсом и припоем. Прижимают их к торцу корпуса инструмента с предварительно нанесенным флюсом. Используют индуктор эллипсной формы, в котором длина большей внутренней диагонали в 1,3-1,8 раза превышает длину паяемого элемента. Последовательно производят пайку, после чего графитовую втулку извлекают из корпуса инструмента. Способ обеспечивает повышение качества крепления алмазосодержащих и твердосплавных элементов к торцу цилиндрического корпуса инструмента, увеличение работоспособности инструмента. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для упрочнения режущего инструмента с напаянной твердосплавной пластиной. Техническим результатом изобретения является повышение стойкостных свойств твердосплавных пластин и посадочного места под пластину. Технический результат достигается тем, что осуществляют нагрев под пайку в петлевом индукторе до 1100-1150°C, охлаждение сначала головки резца со скоростью от 100°C/мин до 150°C/мин в индустриальном масле И-20А при температуре 60-80°C в течение 10-15 с, затем всю державку помещают в масло 18-20°C с последующим отпуском при температуре 200°C. 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к изготовлению сменных режущих пластин с износостойким покрытием для металлорежущего инструмента. Способ включает изготовление основы и нанесение на нее износостойкого покрытия. Основу изготавливают из стальной полосы или листа путем вырубки. Износостойкое покрытие наносят толщиной более 0,3 мм методом детонационного напыления или порошковой наплавкой с последующим шлифованием пластины по боковым поверхностям с обеспечением затачивания режущих кромок. Повышается производительность изготовления сменных режущих пластин. 1 ил., 1 пр.
Наверх