Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия

 

Изобретение относится к нанесению покрытий горячим погружением изделия в расплавленный материал покрытия. Предложен способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости. В зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале. Управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров. Техническим результатом изобретения является получение высокого качества покрытия путем стабилизации положения ленты при прохождении через канал. При этом ленточный материал приводится в более или менее симметричное положение без контакта снаружи. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, в котором металлическую ленту пропускают через емкость с расплавленным материалом покрытия, которая имеет сквозной канал ниже зеркала ванны расплава и в котором в материале покрытия бегущее электромагнитное поле индуцирует индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с бегущим электромагнитным полем электромагнитную силу для удерживания материала покрытия, причем для стабилизации в зоне сквозного канала дополнительно используется регулируемое электромагнитное поле.

Известен способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости (DE-A 4344939 C1, C 23 C 2/24, 09.02.1995).

Установлено, что при непрерывном покрытии лента при перемещении во время обработки отклоняется или скручивается. Предотвратить такие отклонения или скручивания с помощью простых средств, например оттягиванием вверх, в ванне невозможно. Точно так же на этой стадии процесса нельзя применить дополнительные роликовые направляющие, так как покрытие еще не застыло.

Исходя из вышеописанных проблем и недостатков уровня техники, в основу изобретения положена задача создать способ стабилизации ленты в процессе прохождения через канал для нанесения покрытия, с помощью которого ленточный материал без контакта приводится снаружи в более или менее симметричное положение для того, чтобы она не соприкасалась со стенками канала и не повреждалась при перемещении, а также обеспечить высокое качество покрытия. Стабилизация должна подгоняться к лентам различной ширины, толщины и качеству материала.

Решение этой задачи в способе стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающем пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости за счет того, что в зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале.

Согласно предпочтительной форме выполнения управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров.

В зависимости от положения/асимметрии ленты, регистрируемого чувствительными элементами, осуществляется дополнительная модуляция пары или пар электромагнитных катушек для сохранения симметрии.

В том случае, когда на каждой стороне ленты расположено несколько электромагнитных катушек может осуществляться подключение или отключение отдельных электромагнитных катушек, благодаря чему становится возможной адаптация к различной ширине, толщине или материалу лент в широких границах.

Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью примера выполнения, показанного на чертеже.

На фиг.1 показана емкость для расплавленного материала покрытия; фиг. 2 - расположение электромагнитных катушек возле ленты согласно изобретению; фиг.3-5 - альтернативные расположения электромагнитных катушек.

На фиг.1 схематично изображена емкость 1 для расплавленного материала 2 покрытия с отверстием 3 со стороны дна, которое продолжается в сквозном канале 4 для вертикально проходящей через емкость 1 ленты 5. Вокруг направляющего канала 4 расположены катушки 6, 7, в которых индуцируется электромагнитное бегущее поле, создающее электромагнитную силу для удержания материала 2 покрытия. Выше или ниже этих катушек 6, 7 имеются дополнительные электромагнитные катушки 8, 9 и/или 10, 11 по обе стороны от ленты 5 и сквозного канала 4, как это схематически показано на фиг.2 в поперечном сечение через ленту 5 на высоте электромагнитных катушек 8, 9, проходящих по всей ширине ленты 5. Электромагнитные катушки 8, 9 или 10, 11 согласно изобретению могут регулироваться по величине напряженности поля или частоте для обеспечения адаптации к различным материалам ленты или к толщине ленты.

Как показано на фиг.3, можно предусмотреть по обе стороны ленты две или несколько электромагнитных катушек 8а, 8b, 9a, 9b, которые могут управляться по отдельности для получения лучшего воздействия на ленту в электромагнитном поле согласно изобретению с целью стабилизации.

Как показано на фиг.4, электромагнитные катушки 8а, 8b, 9a, 9b могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга и направлены на зоны кромок ленты 5 и могут иметь возможность перемещения в обоих направлениях параллельно поверхности ленты. 3а счет этого осуществляется точная адаптация к соответствующей ширине проходящей ленты. Перемещение может осуществляться от гидравлического, пневматического или электрического привода.

Как видно на фиг.5, с каждой из обеих сторон ленты 5 имеется 4 электромагнитных катушки 8a, 8b, 8c, 8d, 9a, 9b, 9c, 9d, внешние катушки 8a, 9a, 8d, 9d которых могут подключаться и отключаться в зависимости от ширины ленты. Электромагнитные катушки можно разделить по одной катушке выше и ниже индукторов.

Для управления электромагнитным полем на ленте 5, например, под сквозным каналом 4 могут быть расположены четыре чувствительных элемента, которые по форме датчиков для измерения напряженности поля или датчиков положения ленты корреспондируются с входящей лентой 5. Положение ленты, регистрируемое датчиками, обрабатывается в вычислительной машине с получением сигнала для управления электромагнитных катушек.

Формула изобретения

1. Способ стабилизации ленточного материала в установке для нанесения покрытия, включающий пропускание металлической ленты через емкость с расплавленным материалом покрытия, имеющую сквозной канал ниже зеркала ванны расплава, при этом парой или парами катушек создают электромагнитное бегущее поле, индуцирующее в материале покрытия индукционные токи, вызывающие во взаимодействии с электромагнитным полем электромагнитную силу для удержания материала покрытия в емкости, отличающийся тем, что в зоне сквозного канала совместным использованием дополнительных катушек создают дополнительное регулируемое электромагнитное поле для стабилизации положения ленточного материала и его уплотнения, причем напряженность и/или частоту дополнительного электромагнитного поля изменяют в зависимости от регистрируемого чувствительными элементами положения ленточного материала в сквозном канале.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что управление парой или парами катушек осуществляют посредством тиристоров.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лужению различных материалов, например алюминия и его сплавов

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к печам для термообработки металлопроката

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении

Изобретение относится к предварительной обработке при нанесении горячих аяю миниевых покрытий на длинномерные стальные изделия и может быть использовано при изготовлении проката, в частности листов, полос, прутков, уголков, швеллеров и арматурного профиля с антикоррозионным покрытием

Изобретение относится к устройствам для нанесения горячих покрытий, в частности к устройствам для однои двустороннего нанесения покрытий на листовой прокат, и может быть использовано при производстве оцинкованных стальных листов

Изобретение относится к предварительной обработке материалов перед нанесением горячих оловянных покрытий и может быть использовано в производстве полос и листов с оловянными покрытиями

Изобретение относится к устройствам для нанесения горячего цинкового покрытия на стальную ленту или лист„ Цель изобретения - повьпиение качества покрытия

Изобретение относится к способу определения размерных параметров камеры цинкования, снабженной по меньшей мере одним устройством герметизации и/или осушения со стороны выхода обрабатываемых металлических изделий, прошедших через жидкую ванну, обеспечивающую нанесение соответствующего покрытия на поверхность изделий и содержащуюся в камере, причем устройство в предпочтительном варианте реализации представляет собой индуктирующий элемент, размещенный для достижения поставленной цели вокруг выходного канала камеры цинкования с тем, чтобы создать поперечное, переменное по величине и скользящее электромагнитное поле и непосредственной близости от поверхности подлежащего покрытию изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для нанесения покрытий на поверхности лентообразных заготовок, в частности лент из цветных металлов и стали с металлическим покрытием

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству проката с покрытием, и может быть использовано при непрерывном процессе нанесения цинкового покрытия на стальную полосу на агрегатах непрерывного горячего цинкования (АНГЦ)

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения на поверхность полосы из цветных металлов или стальной полосы металлического покрытия

Изобретение относится к устройству для нанесения покрытия на непрерывно-литые металлические заготовки (1), в частности стальную полосу, погружением в расплав, в котором заготовку (1) вертикально пропускают через резервуар (3) с расплавленным металлом (2) покрытия и через расположенный перед ним направляющий канал (4), причем в зоне направляющего канала (4) расположен электромагнитный индуктор (5), который для задержания металла (2) покрытия в резервуаре (3) посредством электромагнитного бегущего поля может создавать в металле (2) покрытия индуктированные токи, которые во взаимодействии с электромагнитным бегущим полем создают электромагнитную силу, причем индуктор (5) содержит, по меньшей мере, две главные катушки (6), последовательно расположенные в направлении (X) движения заготовки (1), и, по меньшей мере, две корректирующие катушки (7) для регулирования положения заготовки (1) в направляющем канале (4) в направлении (N), ортогональном к поверхности заготовки (1), также последовательно расположенные в направлении (X) движения заготовки (1)

Изобретение относится к устройству для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки, в частности стальную полосу, погружением в расплав, в котором непрерывная металлическая заготовка проходит вертикально через заполненный расплавленным металлом покрытия резервуар и через расположенный перед ним направляющий канал, причем в зоне направляющего канала расположен электромагнитный индуктор, который удерживает металл покрытия в резервуаре посредством электромагнитного запирающего поля и может создавать в металле покрытия токи индукции, которые во взаимодействии с электромагнитным запирающим полем создают электромагнитную силу

Изобретение относится к устройству для нанесения покрытия погружением в расплав на металлическую заготовку, в частности стальную полосу, в котором металлическая заготовка проводится вертикально через резервуар с расплавом и через установленный до него направляющий канал с, по меньшей мере, двумя находящимися по обе стороны от него индукторами для создания электромагнитного поля, удерживающего расплав

Изобретение относится к области нанесения покрытий погружением в расплав
Наверх