Патент ссср 220847
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависи: ое от авт. свид."тельства №
Кл. 82а, 25/10.
82а, 10
Заявлено 22.V.1967 (№ 1157386/24-6) с присоединением заявки №
Приоритет
ЯПК F 26Ь
1- 26b
УДК 66.047.755.444.1 (088.8) Комитет по делай изобретений и от„. ð: .::..--..",й пои Сосете;"1инистроо
СССР
Опубликовано 28.VI;1968, Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования описания 10.IX.1968
Авторы изобретения
И. Л. Любошиц, Л. С. Гинзбург, И. Т. Эльперин, И. Ф. Пикус и В. И, Сыроедов
Заявители
Институт тепло- и массообмена Академии наук БССР и Московский технологический институт пищевой промышленности
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Известны установки для сушки сыну шх материалов, содержащие вертикальный корпус с поярусно расположенными в нем противоположно наклоненными решетками для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному при пронизывапии материала теплоносителем, подаваемым через патрубок в нижнюю часть корпуса.
Цель изобретения — интенсификация процесса тепло- и масообмена путем повышения скорости теплоносителя до величины, большей скорости витания частиц материала.
Сущность изобретения заключается в том, что загрузочный и разгрузочный бункера подключены к подрешсточным пространствам соответственно верхней и нижней решеток, а подрешеточпые пространства всех смежных решеток со стороны удаленных концов соединены течками с регулирующей арматурой, например турникетами, для перетока высушиваемого материала, н на патрубке установлен пульсатор для обеспечения прерывистой подачи теплоносителя с заданной частотой.
На чертеже схематически показана предлагаемая установка.
Установка содержит вертикальный корпус 1 с поярусно расположенными в нем противоположно наклонными решетками 2 для перемещения материала от загрузочного бункера 8 к разгрузочному бункеру 4 при пронизывашш материала теплоносителем, подаваемым через патрубок 5 в нижнюю часть корпуса. Загрузочный и разгрузочный бункера подключены к подрешеточным пространствам соответственно верхней и нижней решеток, а подрешеточные пространства всех смежных решеток со стороны удаленных концов соединены теч10 камп 6 для перетока высушиваемого ма-.ериала под ниже расположенную решетку.
При подаче теплоносителя со скоростью, npeBbI1IIBIoLUåé скорость витания частиц, высушивасмый материал прижимается к решеткам
15 снизу. образуя так называемый зажатый слой.
На патрубке 5 расположен пульсатор 7, обеспечивающий прерывистую подачу теплоносителя с виданной частотой, а в течках установлена регулирующая арматура, например
20 турникеты 8. При выборе необходимого угла наклона решеток илп при определенной частоте подачи теплоносителя, а также при совместном использовании обоих факторов обсспешвается направленное перемещение материа25 ла вверх по верхней решетке и вниз по течке под ниже расположенную решетку и таким же образом последовательно через все решетки и течкп к разгрузочному бункеру. При этом с помощью турникетов регулируется скорость
30 перемещения высушиваемого материала.
220847
Составитель Ю. Мартинчик
Редактор П. Вербова
Техред А. А. Камышникова
Корректор Г. И. Плешакова
Типография, пр. Сапунова, 2
Естественно, что для образования «зажатого слоя» диаметр отверстий решеток должен быть выбран меньшим диаметра частиц высушиваемого материала. Прерывистая подача теплоносителя обеспечивает не только перемещение, но и интенсивное перемешивание высушиваемого материала при отрыве его от поверхности решеток (в момент прекращения подачи теплоносителя). Противоточная схема работы позволяет повысить термический и энтропийный к. п. д. установки и свести до минимума унос пыли.
Предмет изобретения
Установка для сушки сыпучих материалов, например зерна, содержащая вертикальный корпус с поярусно расположенными в нем противоположно наклоненными решетками для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному при прочизывании материала теплоносителем, подаваемым через патрубок в нижнюю часть
5 корпуса, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепло- и массообмена путем повышения скорости теплоносителя до величины, большей скорости витания частиц материала, загрузочный и разгрузочный бун10 кера подключены к подрешеточным пространствам соответственно верхней и нижней решеток, а подрешеточные пространства всех смежных решеток со стороны удаленных концов соединены течками с регулирующей армаl5 турой, например турникетами, для перетока высушиваемого материала, и на патрубке установлен пульсатор для обеспечения прерывистой подачи теплоносителя с заданной частотой.
Заказ 256l/2 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
