Моечная машина для деталей

 

222И4

О Л И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cols Советскив

9оциалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ел. 48d2, 3/00

Заявлено 09.11.1966 (М 1054038/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17Л 11.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 22.Х.1968

МПК (; 23g

УДК 629.114.2-776.2 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. С. Морозов, А. А. Ерогодский и Н. А. Ганичев

Сыктывкарский механический завод

Заявитель

МОЕ 11тАЯ МАШИНА ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ

Известны моечные машины для деталей, содержащие ванну для моющей жидкости и ванну с соплами для струйной их мойки, конвейер для перемещения обрабатываемых деталей, устройства для очистки и подогрева жидкости.

B предложенной моечной машине для использования раздельно или совместно каждой из ванн с различными моющими жидкостями ванна для моющей жидкости выполнена в виде короба с заслонками, расположенными по торцам с приводом от силового цилиндра.

Между ваннами находится промежуточный конвейер, смонтированный на тележке, перемещающейся по вспомогательному рельсовому пути.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает снижение металлоемкости, сокращение габаритов моечной машины и использование раздельно или совместно каждой из ванн с различными моющими жидкостями, необходимыми при мойке деталей из черных и цветных металлов.

На фиг. 1 — изображена схема моечной машины, общий вид в плане; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— го же, разрез по Б — Б и  — В на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, станция очистки раствора и его подогрева; на фиг. 5 — то же, общий вид машины; на фиг. 6 — продольный разрез выварочной ванны.

Машина состоит из ванны 1 для вываривания деталей в моющей жидкости, например растворе каустической соды, и ванны 2 для струйной мойки горячей водой. Между ваннами смонтирован промежуточный конвейер 8, перемещающийся по направляющим 4 в направлении, перпендикулярном продольной оси машины., т. е. направлению движения обрабатываемых деталей. Ванна 1 соединена со стан10 цией 5 очистки и подогрева раствора сливной трубой б с насосом 7, подающим в ванну моющий раствор. Ванна 2 для мойки деталей горячей водой также связана с подобной станцией 8 очистки и подогрева воды при помощи

15 трубы 9 с насосами 10.

Ванна 1 выполнена в виде корпуса 11 с желобом 12 и шлюзовыми по его торцам перегородками 18, подвижными вверх и вниз. Под ванной 1 имеется приемная ванна 14. По дни20 щу желоба 12 проходит ведущая ветвь конвейера 15 для перемещения обрабатываемых деталей по направляющим 1б.

Подъем и опускание шлюзовых перегородок

18 осуществляется силовыми цилиндрами 17, 25 приводимыми насосной станцией 18.

Ванна 2 выполнена в виде корпуса 19 с сопловыми гидрантами 20 и оборудована ванной

21, служащей для приема отработанной воды, и конвейером 22 с направляющими 23.

30 Станции очистки и подогрева раствора и

222114

ЗЭ 35 воды одинаковые и содержат приемный бак

24, грязевые ящики 25 для сбора крупных частиц грязи, фекальный насос 2б, паровые трубы 27 с отверстием для острого пара, гряземаслоуловитель 28, состоящий из двух секций с перегородкой 29, где в первой осуществляется осаждение грязи в лабиринте из подвешенных щитов 80, а во второй — отбор очищенной жидкости, нагревательный бак 81 с двойными стенками.

Работа моечной машины заключается в следующем.

Детали для мойки укладывают на тележки

82, перемещающиеся по направляющим 1б и

28. Для приема тележек 82 и возврата их служат тележки 38 и 84, которые могут перемещаться также по направляющим 85, 86 и 87.

Для загрузки только ванны 1 или только ванны 2 служит дополнительный конвейер 88.

Тележка 82 с деталями в момент загрузки должна находиться на направляющихся 87, затем ее перемещают на загрузочную тележку

84. Эта тележка вместе с тележкой 82 движется по направляющим 3б до совмещения с направляющими 1б. Шлюзовые перегородки

18 поднимаются, когда тележки с деталями заполняют желоб 12. Шлюзовые перегородки при включении силовых цилиндров 17 опускаются, и в ванну поступает горячая моющая жидкость — содовый раствор насосом 7. 3а

2 — 3 мин. ванны заполняются раствором, в течение 15 — 18 лия. вывариваются детали при

80 С. После этого ванна опорожняется, шлюзовые перегородки 13 поднимаются, и детали на тележках 82 поступают по конвейеру 8 в ванну 2 для струйной мойки горячей водой.

Вымытые детали из ванны 2 на тележках 82

10 поступают на разгрузочную тележку 88. Цикл заканчивается.

Предмет изобретения

15 Моечная машина для деталей, содержащая ванну для моющей жидкости и ванну с соплами, конвейер для перемещения тележек с деталями, устройства для очистки и подогрева жидкости, отлича(ощаяся тем, что, с целью

20 использования раздельно или совместно каждой из ванн с различными моющими жидкостями, ванна для моющей жидкости выполнена в виде короба с заслонками, расположенными по торцам с приводом от силового ци25 линдра, а между ваннами находится промежуточный конвейер смонтированный на тележке, перемещающейся по вспомогательному рельсовому пути.

222114

Составитель С. Н. Завьялов

Редактор Н. В, Вольпина Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Наделяева

Заказ ЗС89/17 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Моечная машина для деталей Моечная машина для деталей Моечная машина для деталей Моечная машина для деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх