Способ приготовления катализаторов

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от №

Кл. 12g, 11/06

Заявлено 18.Х1.1966 № 1113917/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.VII.1968. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 17.Х.1968

МПК В Olj

УДК 66.094.373 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Хайнц Бергер (Федеративная Республика Германии) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ

ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЯ

ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Известный способ приготовления катализаторов для дожигания выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания состоит в нанесении каталитически действующих металлов, таких как кобальт, марганец, медь, платина илп палладий, на носитель, например окись магния.

Предлагаемый способ, с целью получения стабильного, механически прочного, с высокой активностью катализатора, предусматривает измельчение исходных соединений, например окислов указанных металлов, с последующим

»х смешением при 80 — 100 С с жаропрочным материалом, например каолином. Полученную массу увлажняют горячим раствором и накладывают на ткань, имеющую прямо или косо расположенные нити. После сушки и прессования катализатора его обжигают при 500—

1000 С для уничтожения нитей ткани и образования поперечных и продольных капилляров. По указанному способу предпочтительно брать ткань с толщиной нити около 1 мм и отверстиями между нитями около 2 мм, а в катализатор вводить 8 — 20% кобальта, 6—

20% марганца, 1 — 10% меди, 0,05 — 5% платины или палладия.

Катализаторы можно изготовлять в форме пластинок или колец, .которые снабжены тканевыми прокладками. В этом случае процес; изготовления протекает следующим образом: в круглый пресс накладывают 2 — 3 лтлт катализатор»ой массы, а на нее круглую тканевую шайбу соответствующего диаметра, причем эти наложения повторяют до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота катализаторного кольца и число капилляров. Несколько таких катализаторных .колец, например высотой 45 мм и диаметром 85 л м, могут заполнять камеру прибора для поглощения выхлопных газов.

Катализаторы могут иметь также цилиндрическую форму и отверстия на нижней поверхности. Активность такого катализатора, особенно быстрый и надежный запуск, может увеличиваться дальше вследствие того, что воспламеняемые поля, которые полностью заполняются воздушно-газовой смесью, пропитываются каталитическим раствором, например

0,5 — 1% Pd и усиленным 0,05 /с Pt, при этом

20 раствор имеет преимущественно температуру

90=С, При температуре примерно 600 С эти поля воспламеняются, окисленные частички

Ра-Pt солей испаряются и чистые окислы благородных металлов проникают на глубину приблизительно 3 — 5 мм и откладываются.

После такой обработки катализаторы можно сразу вводить в действие. Воспламеняемые голя запускаются уже при 100 — 125 С, управляют окислением выхлопных газов и подводят

30 тепло к подключенным катализаторам, причем

222261

Предмет изобретения

Составитель Е. Петухова

Техред Л. К. Малова Корректор Л. В. Юшина

Редактор Л. А. Ильина

Заказ 3077/11 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 последние продолжают .процесс окисления так долго, пока подводится выхлопная смесь.

Тканевые вкладки могут состоять преимущественно из засученных нитей, так что стенки капилляров .катализаторов после удаления ткани .имеют нарезку. Таким образом, существенно повышается действие катализаторов, так как смесь выхлопного газа и воздуха закручивается и находится более продолжительное время в катализаторе.

1. Способ приготовления катализаторов для дожигания выхлопных тазов двигателей внутреннего сгорания на основе каталитически действующих металлов — кобальта, марганца, меди, платины или палладия, отличающийся тем, что, с целью .получения стабильного, механически прочного и активного катализатора, исходные соединения указанных металлов измельчают и смешивают при 80 — 100 С с жаропрочным материалом, например .каолином, увлажняют полученную смесь и накладывают ее на ткань, имеющую прямо или косо расположенные нити, сушат и формуют с пос10 ледующим обжигом при 500 — 1000 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут ткань с толщиной нити около 1 мм и отверстиями между нитями около 2 мм.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в

15 катализатор вводят кобальт в количестве 8—

20%, марганец — 6 — 20>/е, палладий — 0,05—

5%,.