Устройство для введения инъецируемого продукта

 

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для введения инъецируемого продукта. Устройство для введения инъецируемой дозы содержит корпус с емкостью, поршень, который выталкивает продукт из емкости при его перемещении в направлении нагнетания в сторону выпускного отверстия емкости, приводной элемент. Ведомый элемент приводится в действие приводным элементом. Приводной элемент перемещается в направлении нагнетания, перемещая поршень в направлении нагнетания. Дозирующий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг оси скольжения приводного элемента, чтобы регулировать введение дозы подаваемого продукта. Приводной элемент и дозирующий элемент останавливаются с помощью по меньшей мере одного стопора. Один из стопоров выполнен на приводном элементе, а другой - на дозирующем элементе. По меньшей мере один из стопоров охватывает по меньшей мере ось скольжения приводного элемента. По меньшей мере один спиральный стопор имеет ход с постоянным шагом. Технический результат заключается в повышении точности дозирования инъецируемого продукта. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для введения инъецируемого продукта, признаки которого изложены в ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Устройство для инъецирования, к которому относится данное изобретение, известно из WO 97/36625. Это устройство содержит корпус, емкость для продукта с поршнем, установленным в нем с возможностью перемещения, который при перемещении в направлении нагнетания выталкивает продукт из емкости, приводное средство и дозирующее средство.

Приводное средство содержит приводной элемент, который выполнен с возможностью перемещения по оси скольжения до ближнего конечного положения в направлении нагнетания и до дальнего конечного положения противоположно направлению нагнетания, и ведомый элемент, выполненный с возможностью предотвращения движения противоположно направлению нагнетания, но который приводится в действие приводным элементом, когда приводной элемент перемещается в направлении нагнетания, обеспечивая перемещение поршня в направлении нагнетания для выталкивания продукта из емкости. Устанавливая длину пути, который может пройти ведомый элемент в течение одного полного хода и доставить дозу продукта, приводной элемент перемещается противоположно направлению нагнетания и относительно ведомого элемента назад в его дальнее конечное положение. Дальнее конечное положение устанавливается посредством дозирующего средства, а ближнее конечное положение определено стопором на корпусе.

Дозирующее средство содержит приводной элемент и дозирующий элемент для установки дальнего конечного положения приводного элемента. Дозирующий элемент установлен в корпусе и выполнен с возможностью вращения вокруг оси скольжения приводного элемента. Он содержит стопор дозирования, окружающий ось скольжения в виде спирали, к которому примыкает приводной элемент, если он перемещен в дальнее положение, т.е. дальнее положение приводного элемента определено угловым положением вращения дозирующего элемента.

Вводимую дозу продукта выбирают путем дискретного вращения дозирующего элемента. Для этого дозирующий элемент фиксируется в угловых фиксирующих положениях вращения, обеспечиваемых через регулярные интервалы между корпусом и дозирующим элементом. Вращение дозирующего элемента между двумя близлежащими блокирующими положениями соответствует наименьшей регулируемой дозе продукта. Спиральный круговой стопор дозирования дозирующего элемента имеет прерывистый ход. Он продвигается дискретными этапами от ближайшей секции к наиболее дальней секции. На приводном элементе находится дозирующий кулачок, который радиально выступает из приводного элемента в качестве контрстопора дозирования, который при перемещении приводного элемента назад для дозирования перемещается до секции стопора дозирования дозирующего элемента, находящейся напротив кулачка, благодаря вращению дозирующего элемента. Дозирующий кулачок приводного элемента в этой конструкции очень тонкий.

Задача данного изобретения заключается в создании устройства, в частности устройства излагаемого выше типа, для введения инъецируемого продукта, при этом устройство обладает высокой механической прочностью элементов, используемых для дозирования продукции, при этом в нем обеспечивается точность дозирования и точность действия, которыми обладают, по меньшей мере, устройства известного уровня техники.

Задача данного изобретения решается за счет устройства по п.1, в котором спиральный стопор дозирования имеет непрерывный ход и постоянный шаг относительно оси скольжения приводного элемента.

Несмотря на то, что по существу нет необходимости, чтобы спиральный стопор дозирования полностью охватывал ось скольжения, предпочтительно использовать спиральный стопор дозирования. Спиральный стопор дозирования предпочтительно выполнен на дозирующем элементе, и контрстопор дозирования стопора дозирования - на приводном элементе. Но эту компоновку можно заменить на обратную.

Повреждение спирального стопора дозирования не может быть вызвано перемещением приводного элемента в обратном направлении при излишнем усилии. Кроме того, риск повреждения спирального стопора дозирования снижается за счет отсутствия краев. При этом спиральный стопор дозирования упрощает изготовление пластмассовых деталей предпочтительно формованием литьем. Дозирование можно также выполнять более точным, поскольку минимальный необходимый угловой шаг между прилегающими, дискретно определенными или определяемыми угловыми положениями вращения дозирующего элемента предпочтительно оптимально определяется средством, обеспечиваемым для определения этих угловых положений вращения, и эти средства предпочтительно формируют между дозирующим элементом и корпусом устройства с помощью фиксирующих средств фиксирующего механизма.

Согласно изобретению контрстопор дозирования, предпочтительно выполненный на приводном элементе, может иметь ширину, которая, при ее измерении перпендикулярно направлению нагнетания, превышает расстояние, измеряемое в направлении вращения, между двумя непосредственно следующими друг за другом угловыми положениями вращения дозирующего элемента. Другими словами, угол, занимаемый контрстопором дозирования до спирального стопора дозирования, может быть больше угла между двумя непосредственно следующими друг за другом, определенными или определяемыми угловыми положениями вращения дозирующего элемента. Предпочтительно, чтобы ширина контрстопора дозирования, по меньшей мере, в два раза превышала угловой шаг между двумя следующими непосредственно друг за другом угловыми положениями вращения дозирующего элемента. Контрстопор дозирования может быть выполнен значительно более широким, перпендикулярно направлению нагнетания, при этом сохраняя ту же точность дозирования, что и в, например, устройстве для инъецирования согласно WO 97/36625. В большинстве случаев его можно выполнить в таком виде, чтобы он полностью охватывал ось скольжения. Но предпочтительно, чтобы его угол продолжения не превышал угол углового шага в десять раз.

Приводной элемент и дозирующий элемент предпочтительно выполнены таким образом, чтобы один из них окружал другой. Соответственно, на противоположных поверхностях, обращенных друг к другу, на приводном элементе и дозирующем элементе могут быть предусмотрены два стопора дозирования, взаимодействующие во время дозирования, а именно стопор приводного элемента и стопор дозирующего элемента. Дозирующий элемент предпочтительно концентрически окружает дальний участок приводного элемента. Согласно предпочтительному, приведенному в качестве примера, выполнению этой конструкции спиральный стопор дозирования дозирующего элемента выполнен за счет ближней передней поверхности дозирующего элемента, и стопор дозирования приводного элемента выполнен с помощью дозирующего кулачка, выступающего из внешней поверхности приводного элемента перпендикулярно направлению нагнетания.

Далее предпочтительное, приведенное в качестве примера, выполнение данного изобретения подробно поясняется со ссылкой чертежи, на которых: Фиг. 1 - продольное сечение устройства для инъецирования, содержащего дозирующее средство согласно изобретению; Фиг.2 - вид дозирующего элемента согласно изобретению.

На Фиг. 1 показано продольное сечение устройства для инъецирования, в качестве примера выполнения - ручной инжектор. На Фиг.2 подробно показано выполнение приводного элемента 6 и дозирующего элемента 15 в устройстве для инъецирования.

Инъекционное устройство содержит корпус с передней гильзой 1 корпуса и задней гильзой 10 корпуса, прочно соединенными с ним. Передняя гильза 1 корпуса содержит ампулу 2. Жидкий продукт в виде активного ингредиента, например инсулина, содержится в ампуле 2. Поршень 3 также размещен в ампуле 2. При перемещении поршня 3 в направлении нагнетания в сторону выпускного отверстия 4 ампулы продукт выталкивается из ампулы 2 через выпускное отверстие 4 и подается через иглу N. Передняя гильза 1 защищена колпачком К. Игла N также защищена своим колпачком.

Поршень 3 перемещают в направлении нагнетания с помощью приводного средства, размещенного в задней гильзе 10 корпуса. Приводное средство содержит зубчатую рейку 5 в качестве ведомого элемента, действующего на поршень 3 непосредственно, и также приводной элемент 6. Приводной элемент 6 установлен в задней гильзе 10 корпуса и выполнен с возможностью линейного перемещения по оси скольжения V в направлении нагнетания поршня 3 и в противоположном направлении. Крышка 9, прикрепленная к приводному элементу 6, чтобы исключить ее скольжение или перекос, выступает в заднем направлении из корпуса.

Дозирующий элемент 15, выполненный в виде корпуса гильзы, неподвижно соединен с задней гильзой 10 корпуса, но выполнен с возможностью вращения вокруг общей продольной оси, которая совпадает с осью V скольжения. Дозирующий элемент 15 выступает через переднюю часть 17 гильзы в заднюю гильзу 10 корпуса. Задняя часть гильзы выступает из корпуса 10 задней гильзы. При совместном рассмотрении Фиг.1 и 2 круглое кольцо 20, выполненное на передней части 17 гильзы и фиксируемое в круговом пазе на внутренней поверхности задней гильзы 10 корпуса, служит для неподвижного закрепления дозирующего элемента 15. Задняя часть гильзы дозирующего элемента 15 имеет профильную часть 16, обеспечивающую скручивание его вручную с исключением риска проскальзывания.

Впереди профильной части 16 дозирующий элемент имеет хорошо видную дозирующую шкалу, окружающую его внешнюю поверхность и соответствующую фиксированным угловым положениям вращения, в которых дозирующий элемент 15 фиксируется на задней гильзе 10 корпуса. Фиксирующий механизм между дозирующим элементом 15 и задней гильзой 10 корпуса выполнен с помощью выступов 21 на внешней поверхности передней части 17 гильзы дозирующего элемента 15 и с помощью выемок на внутренней поверхности задней гильзы 10 корпуса. Выемки выполнены рядом друг с другом по окружности с одинаковым угловым шагом и с одинаковой высотой на внутренней поверхности задней гильзы 10 корпуса. В определенных угловых фиксирующих положениях вращения дозирующего элемента 15 выступы 21 точно входят в соответствующие противоположные выемки на внутренней поверхности задней гильзы 10 корпуса.

В полностью собранном устройстве для инъецирования, показанном в Фиг.1, приводной элемент 6 выступает через дозирующий элемент 15. Дозирующий элемент 15 концентрически охватывает дальнюю часть приводного элемента 6 и также ведомый элемент 5. Крышка 9 выступает через гильзовую часть в кольцевой паз между приводным элементом 6 и дозирующим элементом 15. Поверхностная часть крышки 9, выступающая из дозирующего элемента 15, также имеет маркировку, которая совместно с маркировкой на дозирующем элементе 15 точно определяет общее количество продукта, вводимого из ампулы 2, даже после того как дозирующий элемент 15 будет повернут полностью несколько раз.

Кручение дозирующего элемента 15 устанавливает максимальную длину пути дозирования, которую приводной элемент 6 и зубчатая рейка 5 могут пройти в направлении нагнетания, и поэтому также устанавливает максимальную дозу продукта, который можно обеспечить в одной инъекции. Для этого передняя часть 17 гильзы дозирующего элемента 15 выполнена в виде круговой спирали на передней ближней поверхности 18 дозирующего элемента 15, т.е. передняя часть 17 гильзы постепенно отходит от оси V скольжения приводного элемента 6 в круговом направлении от передней секции передней поверхности.

Дозирование осуществляют в переднем, ближнем конечном положении приводного элемента 6 относительно направления нагнетания, в котором стопорный кулачок или прилив 13 радиально проходит от внешней поверхности приводного элемента 6 и примыкает к стопору, выполненному посредством задней гильзы 10 корпуса. В этом ближнем конечном положении приводного элемента 6 дозирующий элемент 15 поворачивают вокруг оси V скольжения относительно задней гильзы 10 корпуса, пока он не дойдет до нужного положения дозирования или углового фиксирующего положения вращения. В этом положении дозирования свободное пространство дозы остается между другим приливом или кулачком, аналогично выступающим из внешней поверхности приводного элемента 6 и образующим стопор 14 дозирования, и поэтому далее он называется кулачком 14 дозирования, и ближней передней поверхностью 18 дозирующего элемента 15, обращенной к кулачку 14 дозирования. Вокруг этого пространства дозирования приводной элемент 6 может отводиться назад, противоположно направлению нагнетания, относительно задней гильзы 10 корпуса и также относительно поршня 3. Отвод производят вручную путем вталкивания крышки 9. Пространство дозирования равно длине пути дозирования при последующем введении.

При перемещении или отводе назад приводного элемента 6 зубчатая рейка 5 остается в своем скользящем положении, занятом во время дозирования, относительно корпуса. Она закреплена, чтобы не перемещаться противоположно направлению нагнетания, блокирующими средствами 11 и 12, выполненными на задней гильзе 10 корпуса. Блокирующие средства 11 и 12 выполнены в виде фиксирующих кулачков, каждый из которых выполнен на переднем конце эластично упругого лепестка и радиально выступает из лепестка внутрь в сторону зубчатой рейки 5. Каждое из блокирующих средств 11 и 12 взаимодействует с обращенным к нему рядом зубцов зубчатой рейки 5, обеспечивая перемещение зубчатой рейки 5 в направлении нагнетания и предотвращение ее перемещения против направления нагнетания с помощью положительного блокирующего зацепления.

Взаимодействие между приводным элементом 6 и дозирующим элементом 15 для дозирования наиболее наглядно показано на Фиг.2, на которой показан приводной элемент 6 непосредственно перед достижением его дальнего конечного положения, т. е. положения остановки на дозирующем элементе 15. Два взаимодействующих стопора дозирования, а именно ближняя спиральная круговая передняя сторона 18 дозирующего элемента 15 и дозирующий кулачок 14, выступающий перпендикулярно из приводного элемента 6, имеют одинаковый постоянный шаг или одинаковый постоянный угол α шага относительно оси V скольжения. За счет этого для спирального стопора 18 дозирования обеспечивается определенный непрерывный ход с постоянным шагом α. Отдельный приподнятый край 19 проходит параллельно оси V скольжения и соединяет ближний конец стопора 18 дозирования с его дальним основанием. Ближняя передняя сторона 18 дозирующего элемента 15 не имеет других краев. Стопор 14 дозирования, образованный дозирующим кулачком, приспособлен к поверхности спирального стопора 18 дозирования, по меньшей мере на его противоположной стороне, обращенной к спиральному стопору 18 дозирования, таким образом, что кулачок 14 дозирования согласно конструкции на Фиг.2, содержащей приводной и дозирующий элемент, может перемещаться за счет поворота на 360^o на стопоре 18 дозирования как на наклонной плоскости. Этапы дозирования инъекционного устройства определяются исключительно фиксирующим механизмом между задней гильзой 10 корпуса и дозирующим элементом 15. Кулачок дозирования приводного элемента 6, образующий стопор 14 дозирования, можно оптимально выполнить с точки зрения его механической прочности, независимо от точности этапов дозирования. В приведенном в качестве примера выполнении стопор 14 дозирования на внешней поверхности приводного элемента 6 занимает определенный угол, который приблизительно в пять раз превышает угловой шаг между двумя непосредственно следующими друг за другом угловыми фиксирующими положениями вращения на дозирующем элементе 15.

Зубчатая рейка 5 выполнена с помощью прямоугольного в сечении стержня, имеющего ряд зубцов, соответственно выполненных на всех четырех сторонах участка, который является передним участком по отношению к направлению нагнетания. На Фиг. 2 показано два ряда зубцов, которые выполнены на противоположных сторонах зубчатой рейки 5 и обращены к блокирующим средствам 11 и 12. Помимо двух рядов зубцов зубчатая рейка 5 также содержит два других ряда зубцов на противоположных боковых поверхностях зубчатой рейки 5. Отдельные зубцы каждого ряда зубцов зубчатой рейки 5 сужаются в направлении нагнетания, в приведенном в качестве примера варианте выполнения боковые поверхности зубцов выполнены плоскими и наклонными. Задняя поверхность каждого зубца выполнена плоской, и его вершина направлена перпендикулярно направлению нагнетания, и поэтому - перпендикулярно продольному направлению устройства для инъецирования и зубчатой рейки 5. Регулярные интервалы между зубцами рядов зубцов обозначены позицией 5а. Четыре ряда зубцов имеют одинаковый шаг и выполнены вокруг зубчатой рейки 5 на одинаковой высоте.

Ряды зубцов в шаге расположены со смещением относительно друг друга в направлении нагнетания.

Блокирующие средства 11 и 12 и еще два блокирующих средства, взаимодействующие с каждой из дополнительных рядов зубцов, соответственно обращенных к ним, выполнены с одинаковой высотой и с угловым интервалом в 90^o по отношению друг к другу в направлении нагнетания. Из-за смещения рядов зубцов только одно из блокирующих средств в любое данное время полностью зацепляется с зазором зубцов, обращенным к нему, когда зубчатая рейка 5 перемещается вперед. Напротив каждого из других трех блокирующих средств находятся боковые поверхности зубцов, обращенных к ним рядов зубцов, в результате эти другие блокирующие средства могут отгибаться от зубчатой рейки 5. Соответственно, перемещение зубчатой рейки 5 в направлении нагнетания обеспечивает зацепление блокирующих средств последовательно полностью с соответствующими рядами обращенных к ним зубцов, в результате этого происходит переменное зацепление блокирующих средств. Перемещение зубчатой рейки 5 противоположно направлению нагнетания блокируется блокирующими средствами, которые упруго полностью фиксируются в пространство между зубцами или в сторону его.

Зубчатая рейка 5 перемещается в направлении нагнетания приводным элементом 6. Для этого приводной элемент 6 сужается в направлении нагнетания в четыре лепестка, которые на своих передних концах имеют фиксирующие кулачки, радиально выступающие внутрь. Выполненные таким образом исполнительные средства показаны на Фиг.1 на примере двух противоположных исполнительных средств 7 и 8. В приведенном в качестве примера осуществлении исполнительные средства и блокирующие средства с точки зрения формы и функции одинаковы. Оба выполнены на эластично упругих лепестках с помощью фиксирующих кулачков. При перемещении приводного элемента 6 в направлении нагнетания одно из исполнительных средств прижимается к задней поверхности одного из зубцов обращенного к нему ряда зубцов, соответственно, в результате зубчатая рейка 5 проходит в направлении нагнетания. Благодаря их упругой деформации и переднему развороту зубцов исполнительные средства скользят по ряду зубцов зубчатой рейки 5, блокированной блокирующими средствами, когда приводной элемент 6 перемещается противоположно направлению нагнетания. Поскольку исполнительные средства сужаются в фиксирующие кулачки на одинаковой высоте относительно направления нагнетания, два исполнительных средства никогда одновременно полностью не зацепляются с одним из регулярных зазоров зубчатой рейки 5.

На Фиг. 1 показано устройство для инъецирования в исходном положении, в котором зубчатая рейка 5 занимает свое самое заднее ближнее конечное положение относительно задней гильзы 10 и также относительно приводного элемента 6. В этом исходном положении задняя половина корпуса поставляется изготовителем полностью в собранном виде с зубчатой рейкой 5 и приводным элементом 6, включая крышку 9 и дозирующий элемент 15. Поэтому исходное положение соответствует положению самого устройства для инъецирования, при котором оно хранится, в частности положению приводного средства и дозирующего средства этого устройства. В приведенном в качестве примера варианте выполнения таким устройством является разовый инжектор. Повторная используемость, т.е. замена ампул, может быть осуществлена с помощью простых модификаций.

В исходном положении устройства для инъецирования, со вставленной ампулой 2, дозу продукта, вводимого в первой инъекции, устанавливает пользователь. Для этого дозирующий элемент 15 скручивают в определенное положение дозирования, соответствующее необходимой дозе продукта. В этом положении дозирования кулачок 14 дозирования приводного элемента 6 и обращенный к нему стопор 18 дозирования, образуемый ближней передней поверхностью дозирующего элемента 15, образуют пространство дозы. В исходном положении только блокирующее средство 11 примыкает к задней поверхности зубца зубчатой рейки 5. Хотя другие блокирующие средства заранее фиксированы в сторону зубчатой рейки 5 в их расцепленных нейтральных положениях, в исходном положении они установлены в зазорах между зубцами, которые являются удлиненными по сравнению с регулярными зазорами между зубцами. Из всех исполнительных средств только исполнительное средство 7 примыкает к задней поверхности зубца в исходном положении. Другие исполнительные средства расцеплены в их нейтральных положениях в зазорах между зубцами, обращенными к ним в исходном положении, т.е. они не отогнуты в исходном положении. В каждом из рядов зубцов зубчатой рейки 5 один зубец установлен перед их удлиненными зазорами между зубцами с помощью блокирующих средств. Зубцы, которые определяют удлиненные зазоры между зубцами в направлении нагнетания, используют только для функциональных проверок устройства для инъецирования. После сборки устройства зубчатую рейку 5 вталкивают через блокирующие средства, выполненные концентрически вокруг нее, до обозначенного исходного положения.

При выталкивании крышки 9 приводной элемент 6 отводится противоположно направлению нагнетания из его ближнего конечного положения относительно задней гильзы 10 корпуса до его дальнего конечного положения. Когда приводной элемент 6 отведен, то его исполнительное средство скользит по зубцам обращенного к нему ряда зубцов зубчатой рейки 5, при этом блокирующее средство 11 препятствует приведению его в действие.

Во время инъекции приводной элемент 6 и, поэтому, также зубчатая рейка 5 перемещаются по длине пути дозирования в направлении нагнетания, упираясь в крышку 9. Тем самым зубчатая рейка 5 толкает поршень 3 в ампуле 2 в сторону выпускного отверстия 4, обеспечивая подачу продукта.

В приведенном в качестве примера выполнении исполнительные средства приводного элемента 6 выполнены позади блокирующих средств относительно направления нагнетания. Концентрическое выполнение блокирующих средств и лепестка обеспечивает их радиальное отгибание наружу, преодолевая собственное упругое восстанавливающее усилие, в сторону от зубчатой рейки 5, в соответствии с формой зубца ряда зубцов зубчатой рейки 5. В приведенном в качестве примера варианте выполнения и блокирующие средства, и исполнительные средства выполнены относительно друг друга с одинаковой высотой относительно направления нагнетания, при этом ряды зубцов зубчатой рейки 5 имеют незначительное взаимное смещение так, что регулярные зазоры между зубцами рядов зубцов находятся на разной высоте относительно направления нагнетания. В результате этого в любое данное время с одним из регулярных зазоров между зубцами полностью зацепляется не больше одного блокирующего средства или исполнительного средства. Вместо этой компоновки блокирующие средства и исполнительные средства могут быть также соответственно смещены относительно направления нагнетания на разной высоте и рядов зубцов зубчатой рейки 5, выполненных на одинаковой высоте. Тем не менее, такое выполнение в соответствии с приведенным в качестве примера вариантом выполнения является целесообразным с производственной точки зрения.

В исходном положении, показанном на чертежах, которое, в частности, для элементов устройства для инъецирования, выполненного в задней гильзе 10 корпуса, а именно для зубчатой рейки 5, приводного элемента 6 и блокирующего средства, также является положением хранения, риск усталости материала будет существовать для блокирующих средств и исполнительных средств, которые не могут фиксироваться в зазорах между зубцами в исходном положении, чтобы они могли бы, по меньшей мере, частично или, в этом осуществлении, полностью расцепляться, поскольку эти блокирующие средства и исполнительные средства будут полностью отогнуты в исходном положении. В этом отогнутом положении исполнительные средства и блокирующие средства упруго смещаются. Если это состояние сохраняется в течение длительного времени, то нельзя достаточно уверенно гарантировать, что они будут упруго отгибаться назад в свое функциональное положение, а именно в положение, примыкающее к задней поверхности зубца.

Зубчатая рейка 5 содержит удлиненные зазоры между зубцами, в которых блокирующие средства и исполнительные средства, которые не примыкают к задним поверхностям зубцов зубчатой рейки 5 в исходном положении, зацепляются в исходном положении устройства для инъецирования.

В исходном положении блокирующее средство 11 блокирует зубчатую рейку 5 относительно ее перемещения противоположно направлению нагнетания. В этом исходном положении доза продукта, вводимая очередной инъекцией, сначала выбирается с помощью дозирующего элемента 15. Затем приводной элемент 6 отводят на пространство дозы, соответствующее этой дозе. При этом исполнительные средства скользят по зубцам обращенных к ним рядов зубцов зубчатой рейки 5, при этом смещение рядов зубцов обеспечивает последовательное попеременное фиксирование исполнительных средств так, что определенное число процедур фиксирования осуществляется для каждого отдельного исполнительного средства в данном шаге. В дальнем конечном положении приводного элемента 6, определяемого дозирующим элементом 15, фиксирование, по меньшей мере, одного исполнительного средства может быть гарантировано с гораздо большей определенностью, чем в случае только с одним рядом зубцов и с одним исполнительным средством. Это также относится к взаимодействию между рядом зубцов и блокирующими средствами. При перемещении приводного элемента 6 противоположно направлению нагнетания, когда зубчатая рейка 5 перемещается в направлении нагнетания, одно из исполнительных средств и одно из блокирующих средств поочередно зацепляется и, тем самым, подвергается зацеплению исполнительного характера или блокирования, при этом каждое из них фиксируется в удлиненном зазоре между зубцами в исходном положении.

Формула изобретения

1. Устройство для введения инъецируемого продукта в дозах, содержащее корпус с емкостью для продукта, поршень, выталкивающий продукт из емкости при его перемещении в направлении нагнетания в сторону выпускного отверстия емкости, приводной элемент, выполненный с возможностью перемещения по оси скольжения в направлении нагнетания до ближнего конечного положения и противоположно направлению нагнетания до дальнего конечного положения, ведомый элемент, выполненный с возможностью предотвращения перемещения его противоположно направлению нагнетания, который приводится в действие посредством приводного элемента, когда приводной элемент перемещается в направлении нагнетания, перемещая поршень в направлении нагнетания, дозирующий элемент, выполненный с возможностью вращения вокруг оси скольжения приводного элемента для обеспечения установления вводимой дозы продукта, причем в дальнем конечном положении приводной элемент и дозирующий элемент примыкают друг к другу по меньшей мере через один стопор дозирования, один из которых выполнен на приводном элементе и другой - на дозирующем элементе, при этом по меньшей мере один из стопоров дозирования по меньшей мере частично охватывает в виде спирали ось скольжения приводного элемента, причем по меньшей мере один спиральный стопор дозирования дозирующего элемента имеет непрерывный ход с постоянным шагом α и другой стопор дозирования приводного элемента имеет тот же шаг α относительно стопора дозирования дозирующего элемента.

2. Устройство по п. 1, в котором дозирующий элемент выполнен с возможностью вращения между определенными или определяемыми положениями вращения, которые предпочтительно фиксируются в угловых фиксирующих положениях вращения, а стопор дозирования приводного элемента проходит в спиральный стопор дозирования дозирующего элемента, занимающего определенный угол, который превышает угловой шаг между непосредственно следующими друг за другом угловыми положениями вращения дозирующего элемента.

3. Устройство по п. 2, в котором спиральный стопор дозирования приводного элемента занимает определенный угол, который по меньшей мере в два раза превышает угловой шаг между непосредственно следующими друг за другом угловыми положениями вращения дозирующего элемента.

4. Устройство по п. 2 или 3, в котором спиральный стопор дозирования приводного элемента занимает определенный угол, который по меньшей мере в десять раз превышает угловой шаг между непосредственно следующими друг за другом угловыми положениями вращения дозирующего элемента.

5. Устройство по п. 1, в котором спиральный стопор дозирования дозирующего элемента выполнен на ближней передней его поверхности, а спиральный стопор дозирования приводного элемента имеет кулачковое средство, выступающее из приводного элемента перпендикулярно направлению нагнетания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2