Композиция сыра плавленого

 

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству плавленого сыра. Композиция содержит сыр нежирный, сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, сыр свежий несоленый, масло крестьянское, молоко сухое обезжиренное, соли-плавители и воду. В качестве солей-плавителей используют смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: сыры сычужные рассольные 3,0-13,0, сыр мягкий адыгейский 6,0-28,0, сыр свежий несоленый 5,0-14,0, сыр нежирный 12,3-29,55, масло крестьянское 15,45-26,89, молоко сухое обезжиренное 2,0-5,0, соли-плавители, смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей 3,0-3,5, вода питьевая - остальное. Изобретение позволяет получить продукт с высокими вкусовыми свойствами, нежной консистенцией, а также расширить ассортимент и повысить рентабельность продукта. 3 табл.

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого.

Известен сыр плавленый "Янтарь" с массовой долей жира в сухом веществе продукта 60% - сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с. 110. Для получения сыра плавленого "Янтарь" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные крупные: швейцарский, алтайский, советский и др. - 20,4, сыры сычужные мелкие: голландский, пошехонский, костромской и др. - 20,4, сыр свежий несоленый - 8,16, молоко коровье сухое обезжиренное - 0,85, сливки из коровьего молока - 30,6, масло крестьянское - 7,71, соли-плавители (раствор лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей) - 10,2, вода питьевая - 3,68.

Недостатком указанного сыра является высокая себестоимость.

Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый "Российский" с массовой долей жира в сухом веществе продукта 45%, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.56. Для получения сыра плавленого "Российский" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные крупные: российский, чеддер и другие 36,0-38,0-51,0, сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и другие 35,4-38,5-0, сыры для плавления 0-0-25,5, сыр нежирный 0-0-1,78, молоко коровье сухое обезжиренное 4,92-3,36-2,04, масло крестьянское 5,2-3,34-3,58, фосфатная добавка фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 10,28-8,6-7,9.

Недостатками данного сыра являются низкие структурные характеристики, высокая себестоимость продукта.

Технический результат: получение продукта с высокими вкусовыми свойствами, нежной консистенцией, возможность производить фасовку в различную тару и разной формы, расширение ассортимента, удешевление, повышение рентабельности продукта.

Технический результат достигается за счет того, что композиция сыра плавленого, содержащая сыр нежирный, молоко сухое обезжиренное, масло крестьянское, соли-плавители, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве ингредиента солей-плавителей используют смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей, и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, сыр свежий несоленый при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Сыры сычужные рассольные - 3,0-13,0 Сыр мягкий адыгейский - 6,0-28,0 Сыр свежий несоленый - 5,0-14,0 Сыр нежирный - 12,3-29,55 Масло крестьянское - 15,45-26,89 Молоко сухое обезжиренное - 2,0-5,0 Соли-плавители - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей - 3,0-3,5 Вода питьевая - Остальное Известные композиции для сыра плавленого в своем составе содержат значительное количество дорогостоящих крупных и мелких сыров. Неэкономное расходование дорогостоящего молочного сырья приводит к удорожанию продукта, невысокой рентабельности.

В заявляемой композиции сыра плавленого с массовой долей жира в сухом веществе продукта 50% используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам ингредиенты - сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, сыр свежий несоленый, соли-плавители - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей. Введение этих сыров в значительном количестве, подбор определенного состава солей-плавителей, приготовленных по специальной технологии, и известных ингредиентов придает консистенции нежность, пластичность, приводит к получению гораздо более дешевого продукта с отрегулированным составом ингредиентов, достаточно хорошими вкусовыми характеристиками, нежной консистенцией, дает возможность фасовать продукт в различную тару и разной формы. Таким образом, данный состав сыра плавленого придает продукту новые свойства, расширяет ассортимент, удешевляет продукт, позволяет экономить молочное сырье, повышает рентабельность. При хороших потребительских свойствах сыр по заявляемой композиции сравнительно недорогой, поскольку в композиции предусмотрено введение более дешевых ингредиентов.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый отличается от известной введением новых ингредиентов, а именно сыров сычужных рассольных, сыра мягкого адыгейского, сыра свежего несоленого, составом солей-плавителей - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей, и количеством известных ингредиентов. Сыр плавленый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает новые достаточно хорошие вкусовые качества, нежную консистенцию.

Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, взвешивают. После предварительной подготовки его смешивают.

В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 3,0-13,0, сыр мягкий адыгейский - 6,0-28,0, сыр свежий несоленый 5,0-14,0, сыр нежирный 12,3-29,55, масло крестьянское 15,45-26,89, молоко сухое обезжиренное 2,0-5,0, соли-плавители - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей 3,0-3,5, вода остальное. Смесь сыров предварительно подготовленная подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные ингредиенты. Содержимое нагревают до t=95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают. Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические показатели, приведенные в таблице 1, и органолептические показатели, приведенные в таблице 2.

Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта по заявляемой композиции приведена в таблице 3.

Пример 1.

Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, взвешивают, предварительно подготавливают к плавлению, смешивают.

В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 2,0, сыр мягкий адыгейский 4,0, сыр свежий несоленый 4,0, сыр нежирный 32,0, масло крестьянское 28,0, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей 3,5, вода остальное. Смесь сыров со всеми ингредиентами, предварительно подготовленная к плавлению, подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные ингредиенты. Содержимое нагревают до t=95oС, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.

Пример 2.

Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: сыры сычужные рассольные 3,0, сыр мягкий адыгейский 6,0, сыр свежий несоленый 5,0, сыр нежирный 29,55, масло крестьянское 26,89, молоко сухое обезжиренное 5,0, соль-плавитель - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей 3,5, вода остальное.

Пример 3.

Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 13,0, сыр мягкий адыгейский 28,0, сыр свежий несоленый 14,0, сыр нежирный 12,3, масло крестьянское 15,45, молоко сухое обезжиренное 2,0, соли-плавители - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей 3,0, вода остальное.

Пример 4.

Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 15,0, сыр мягкий адыгейский 35,0, сыр свежий несоленый 15,0, сыр нежирный 6,53, масло крестьянское 12,83, молоко сухое обезжиренное 2,0, соли-плавители - смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей 3,0, вода остальное. Сыр плавленый, изготовленный по примерам 1,4, не соответствует показателям качества. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании ингредиентов в примерах 2, 3.

Сыр по предлагаемой композиции имеет наилучшую консистенцию и вкус. Использование предлагаемого изобретения позволит получить хорошие органолептические показатели при высокой рентабельности продукта, расширить ассортимент. Такой сыр плавленый пользуется большим спросом у населения и рассчитан на широкий круг потребителя.


Формула изобретения

Композиция сыра плавленого, содержащая сыры нежирные, молоко сухое обезжиренное, масло крестьянское, соли-плавители, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве ингредиента - солей-плавителей используют смесь лимонно-кислых и фосфорно-кислых солей и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, сыр свежий несоленый при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Сыры сычужные рассольные 3,0-13,0

Сыр мягкий адыгейский 6,0-28,0

Сыр свежий несоленый 5,0-14,0

Сыр нежирный 12,3-29,55

Масло крестьянское 15,45-26,89

Молоко сухое обезжиренное 2,0-5,0

Соли-плавители - смесь

лимонно-кислых и

фосфорно-кислых солей 3,0-3,5

Вода питьевая Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству плавленого сыра
Изобретение относится к пищевой промышленности
Изобретение относится к области производства молочных продуктов и может быть использовано при производстве сыра плавленого консервного стерилизованного

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого

Изобретение относится к молочной промышленности
Наверх